CNC工作機械の選び方

科学技術の発展とともに、機械製造技術は大きな変化を遂げてきた。

製品の多様化に対する社会的要求が強まり、多品種・中小ロット生産の割合が明らかに増加しているため、従来の一般的な加工設備の使用では、高効率、高品質、多様化という加工条件を満たすことが難しくなっている。

購入時 CNCマシンという3つの側面が考えられる：

第一は、工作機械本体が自らの加工要求と工作機械の品質を満たすことができるかどうかである。

第二に、多くの種類がある。 CNCシステム.適切なシステムを選択することが、このシステムを選択する鍵である。 CNC工作機械.

最後に、駆動装置は工作機械制御の鍵でもある。

駆動装置が異なれば、加工精度も異なる。

ドライブユニットを選択する際は、ワークの要求精度に応じて適切なドライブユニットを選択してください。

CNCシステムはCNC工作機械の制御センターであり、工作機械の「頭脳」として知られている。CNCシステムを搭載した工作機械は、部品加工の精度、スピード、効率を大幅に向上させる。

について CNCの機能 システムは、CNC工作機械の設計と選択のための重要な制限要因であることは間違いない。

CNCシステムの選定にあたっては、以下の重要な要素を考慮しなければならない：

1.運転能力

2.フルクローズドループの需要とデュアルドライブの需要

3.5軸制御の要件

4.4.RTCP、大きな選択肢があるでしょう。

同時に、5軸機能に関わる可能性のあるNCシステムサプライヤーにとっては、輸出ライセンス、アフターサービスなども真剣に検討しなければならない。

以下は、CNCシステムの側面から分析したものである：

CNCシステムの選択

CNCシステムはCNC工作機械の「頭脳」であり、工作機械の制御情報を計算・処理する。

数値制御システムの原理によって、経済的な数値制御システムと標準的な数値制御システムに分けることができる。

制御方式から見た経済的な数値制御システムは、一般的にオープンループの数値制御システムを指し、構造が簡単で、コストが低く、メンテナンスとデバッグが便利で、運転とメンテナンスのコストが低いという利点があるが、ステッピングモータのトルク周波数特性と精度、送り速度とトルクの相互制約によって、性能の向上が制限される。

経済的なCNCシステムは、CNCワイヤーカットや、低速で精度が要求される経済的なCNC旋盤やフライス盤でよく使用される。

また、通常の工作機械のNC化にも広く使用されている。

オープンループCNCシステムとは、CNCシステム自体が位置検出装置を持たないことを意味する。

CNCシステムが一定の数と周波数の指令パルスを送り、駆動装置が工作機械の位置を特定する。

オープンループシステムでは、外的要因の影響下で、工作機械が動作しないか、動作が所定の位置に到達していない場合、工作機械の加工精度が大幅に低下する。

しかし、シンプルな構造、迅速な反応、安定した信頼性の高い動作、便利なデバッグとメンテナンス、非常に低価格のため、それはまだ中国で最大の市場を持っています。

標準CNCシステム 標準CNCシステムには、セミ・クローズド・ループCNCシステムとフルクローズド・ループCNCシステムがあります。

セミクローズドループCNCシステムは、一般的に工作機械のサーボモータの位置信号（光電エンコーダ）がCNCシステムにフィードバックされることを指します。

システムは自動的に位置を検出し、誤差を比較し、いくつかの誤差を補正し、制御することができます。

したがって、その制御精度はオープンループCNCシステムより高いが、完全なクローズドループCNCシステムより低い。

工作機械のサーボモータの位置フィードバックに加えて、完全閉ループNCシステムは、工作機械の作業台の位置検出装置（通常、格子定規付き）の位置信号もシステムにフィードバックし、すべての位置の追従制御を形成する。

このシステムは、加工プロセスにおけるすべての位置誤差を自動的に検出し、補正します。

フルクローズドループCNCシステムの加工精度は最も高いが、このシステムのデバッグとメンテナンスは非常に難しく、システムの価格も非常に高い。

中・高級CNC工作機械にのみ適している。

オープンループ制御システムの価格はクローズドループ制御システムの価格よりもはるかに低いため、NCシステムを選択する際には、NC工作機械全体の価格コストに占めるNCシステムの割合を考慮し、工作機械の構成や工作機械自体の要求に応じて、中・低級工作機械はオープンループ制御システムを採用し、中・高級工作機械はクローズドループ制御システムを採用する。

CNC工作機械購入時に注意が必要な問題

製品の仕様、サイズ、精度に応じてCNC工作機械を選択する。

CNC工作機械の機能を選択する際、CNC工作機械の座標軸数、ワークテーブルとモーターの大出力、高加工精度、完全な機能を過度に追求すると、システムが複雑化し、信頼性が低くなる。

購入コストとメンテナンスコストが増加し、それに伴って処理コストも増加する。

CNC工作機械が高い柔軟性と強い適応性という特性を持ってこそ、最高の加工効果を達成することができる。

したがって、装置を選択する前に、まず典型的な加工部品を決定しなければならない。

数値制御システムの選択は合理的でなければならない。

さまざまな性能パラメーターと信頼性指標の要求を満たすことができる数値制御システムを詳細に検討し、操作、プログラミング、保守、管理に便利でなければならない。

中央集権的で統一的であろうとする。

特別なケースでなければ、将来の管理やメンテナンスのために、そのユニットになじみがあり、同じメーカーが製造した同じシリーズのCNCシステムを選ぶようにする。

必要な付属品と切削工具を構成する必要があります。

の役割を十分に発揮させるためだ。 NC工作機械 また、加工能力を向上させるために、必要な付属品や切削工具を構成する必要がある。

何十万元も何百万元もする工作機械を買ってはいけない。

付属品がないため、通常使用できない。 切削工具 数十元である。ホストを購入する際には、傷つきやすい部品やその他の付属品も購入しよう。

海外 金属切断 専門家は、25,000米ドルのCNC工作機械の効率は、30米ドルのエンドミルの性能に大きく依存すると考えている。

CNC工作機械は性能の良い工具を装備していることがわかる。

コストを削減し、包括的な経済効果を最大限に得るための重要な施策のひとつである。

一般的に、NC工作機械は、NC工作機械の機能を十分に発揮できるように十分な工具を装備する必要があり、選択したNC工作機械が多品種の製品を加工し、不必要なアイドルや無駄を防ぐことができるようにする。

NC工作機械の据付、デバッグ、検収に注意を払う。

工場に入った後、NC工作機械は慎重に設置され、デバッグされなければならない。

設置、試運転、試用期間中 CNCマシンの操作 工具、技術者が積極的に参加し、サプライヤーの技術トレーニングや現場指導を入念に研究しています。

NC工作機械の幾何学的精度、位置決め精度、切削精度、機械性能は十分に認められなければならない。

技術資料、取扱説明書、メンテナンス・マニュアル、付属品の取扱説明書、コンピュータ・ソフトウェア、取扱説明書をよく確認し、適切に保管してください。

そうでなければ、将来的に追加機能が開発されなくなり、工作機械のメンテナンスが困難になるからだ。

最後に、アフターサービス、技術サポート、人材育成、サポート資料、ソフトウェアサポート、据付と試運転、スペアパーツの供給、ツールシステム、工作機械の付属品など。 CNC工作機械メーカー を十分に考慮すべきである。