4コラム油圧プレス：基本ガイド
巨大な金属部品がどのようにしてピンポイントで正確に成形されるのか、不思議に思ったことはありませんか？4コラム油圧プレスの世界に足を踏み入れてください。このパワフルな機械は、油圧を使って金属などの素材を成形します。
幅広い選択肢の中から適切な油圧プレスを選ぶのは大変なことです。具体的なニーズに対して考慮すべき重要な要素とは何でしょうか？この記事では、生産要件、精度、コスト効率などの重要な側面についてご案内します。最後には、最適な性能と長寿命を保証し、お客様の業務に理想的な油圧プレスを選択する方法を理解することができます。何を見るべきか、どのように情報に基づいた決断を下すべきか、ぜひご覧ください。
かつて、"スタンピング "という言葉はしばしば "ブランキング "と混同されていた。数年前までは、機械プレスやスクリュープレスがスタンピングに使われる主なツールだった。しかし、これは油圧プレスの出現によって変化した。
油圧プレスは、1930年代後半に初めて導入され、それ以来、一般的なツールとなっている。 成形工程 パンチング、鍛造、リベッティング、エンボス、シャーリング、圧着などである。油圧プレスの中には、型抜きやスタンピングに使用されるものもある。
を判断する。 油圧プレス が適切であるかどうかは、まずスタンピング、ブランキング、深絞り加工の定義を理解することが重要である。
ブランキング
ブランキングとは、板を切断し、剪断し、目的の形状に打ち抜くことである。材料は一枚の薄い板でも、連続した長い帯状の板でもよい。
スタンピング
スタンピングは、ブランキング、成形、曲げの工程を含む、 フランジングとパンチングがある。これらの工程を行うプレスをフォーミングプレスと呼ぶことができる。
ディープ・ドローイング
深絞りでは、ブランク・ホルダーがメタル・フローを制御してワークピースにキャビティを形成する間に、ブランク・ピースを金型に位置決めし、プレスでスタンピングする。一般に深絞りとは、絞りまたは凹部の深さが直径の半分を超える加工品を指す。
一般的にはね、 機械プレス はシンプルな構造で、高速かつ効率的であるため、大量生産や単純なブランキング・成形工程に適している。一方、油圧プレスは、ジャスト・イン・タイムの要求があり、形状が可変で、スライダーの速度、圧力、位置に対する精度の要求がより厳しい小～中規模のバッチ生産に適している。これらのプレスは、特定の順序で加工されます。
油圧プレスは、生産需要の少ない小～中型部品の型抜きに一般的に使用され、通常、毎分20～40個を生産する。プレスの構造は、ワークピースのサイズ、圧力負荷（中央または偏心）、および成形モードに基づいて選択されます。C型フレーム、ダブルコラム、または 四段プレス また、ブランキング工程での衝撃や振動に耐えられるよう、頑丈でなければならない。
C型フレームを持つシングル・コラム・プレスは、プレス時に角波変形を引き起こす可能性がある。一方 四列 一方、ダブルコラムプレスは、安定した構造、正確な動作、最小のたわみを持っており、偏心荷重の加工に適している。
設計者は、ブランキング・プレスの安定性を向上させ、ブランキングの衝撃を軽減するために、ブランキング・プレスを標準構成の2倍の重さにすることが多い。
ブランキング用油圧プレスの理想的な使い方
油圧プレスは ブランキング処理 以下の条件を満たす場合：
生産ペースは遅く、小さな部品（1～2インチ）の加工では毎分60ストローク、大きな部品（3～15インチ）の加工では毎分30～40ストロークである。
多様な製品の場合、複雑なプログラム設定が必要になることが多いが、油圧プレスなら簡単に設定できる。
JIT部品の頻繁な交換が必要な場合、油圧プレスを使用して素早く設定を変更することができる。
油圧プレスを使用する利点は、スライダーのストローク範囲と圧力制御調整が加工要件を満たしているかどうかを知ることで判断できる。プレスを設計するとき、ストローク範囲が設定されていれば、油圧プレスを選択すべきである。また、油圧プレスの予圧は、ワーク重量や緊急停止時の衝撃を打ち消すためのものであるため、設定も容易である。
供給時、2つの材料が金型に供給されるとき、または部品が金型から排出されるとき、装置は加工された部品を排出することができず、2つの部品がプレスされることがあります。この場合、機械プレスは破損する可能性があるが、油圧プレスは最大圧力を制限する過負荷保護機能があるため破損することはない。
油圧プレスは、プレス加工に広く使用され、様々な構成があります。最も一般的に使用される構成は以下の通りです：
なお、使用圧力が5000トンを超えるダブルコラムプレスはほとんどない。
スタンピング用油圧プレスの選択
油圧プレスは、以下の要件を満たす場合にプレス加工用に選択されるべきである：
セットアップが簡単なため、油圧プレスは、JIT要件を満たし、金型を頻繁に変更するために迅速に構成することができる。
供給方法は、加工バッチによって手動と自動がある。小ロット生産（年間10万個以下）の場合は手動給餌を使用し、大量生産の場合は一部または全部に自動給餌機構を使用する。
偏心圧力が必要な場合は、ダブルコラムプレスを選択すべきである。
材料支持や自動排出のために油圧パッドが必要な場合は、油圧プレスを選択すべきである。
異なる加工速度やスライダーの位置制御が必要で、高い位置精度と持続的な圧力が必要な場合は、油圧プレスを選択すべきである。
生産ラインの変更など、別のプロジェクトのために油圧プレスを再度設置する必要がある場合、ストロークのどの段階でも最大圧力を使用できるため、簡単にリセットすることができます。
油圧プレスは、スライダーの速度を正確に制御できるため、深絞り加工に使用され、絞り加工中に金属材料が破れることなく流れます。低出力、頻繁な金型交換、様々な絞り速度の必要性、油圧パッドの大きな圧力変化、高い圧力調節の要求がある深絞り工程に適しています。
油圧プレスは、次のような場合に深絞り加工に推奨される：
ワークの設計が複雑で、要求される加工手順も複雑な場合、油圧プレスの簡単な調整はこのような状況に適している。
油圧プレスは、1台のプレスで加工を完結させたい場合や、多段階の絞り・成形加工に使用できます。また、深絞りや逆絞りなどの1ライン生産にも適しており、加圧ストロークの制限から仕上げ加工にも適しています。
油圧プレスは、絞り加工の間、最大圧力を変えずに維持することができ、プレスに必要なトン数を減らすことができる。
結論
油圧プレスの購入を検討する際には、安全性、メンテナンスの容易さ、設置サイクル、コストなど、この記事で取り上げた要素を評価することに加えて、プレスのサプライヤーにプレスの性能に関する詳細な要件を提示することが重要である。
メーカーは、生産率、予算、金型設計、ワークピースの構造、金型交換の回数、プレスの全体寸法、プロジェクトの目的といった重要な要素を知る必要がある。
技術の進歩は、正しく賢明な選択をするために、さまざまな印刷機メーカーとの緊密なコミュニケーションとコンタクトの重要性を浮き彫りにしている。このコミュニケーションによってのみ、印刷機の正しい選択と最適な使用が保証されるのです。
油圧プレス装置は、その高度な自動化と精度の高さから、様々な産業で広く使用されています。油圧システムは、油圧プレスの全体的な品質を決定する重要なコンポーネントです。
油圧プレスを購入する際には、油圧ポンプ、油圧バルブ、オイルシリンダーなどの油圧システムのすべての部品を考慮することが重要です。
油圧ポンプステーションの主な構成部品は、油圧ポンプ、油圧バルブ、油路ブロック、モーター、油配管である。これらの部品のいずれかに不具合が生じると、油圧プレスの機能に重大な影響を及ぼすので、この機器を選定する際には、ケアレスミスを起こさないように注意することが重要である。
油圧ポンプは安定した動力源として機能する。ポンプの排気量は大きすぎず、適度な大きさにすることを推奨します。排気量が大きすぎると、装置運転に必要な作動油がオーバーフローバルブから油戻り管に入ってしまうことがあります。
このオーバーフローは、規定圧力以下の圧力損失となり、システム温度の上昇を招き、機器の性能に悪影響を及ぼします。
システム内の圧力損失を防ぐには、油圧ポンプを賢く選択することが望ましい。
オイルシリンダーと金型の品質も重要である。高品質の部品は長期間使用できるが、低品質の部品は交換頻度が高くなり、コストアップにつながる。
ユーザーにとって重要なことは、十分な調査を行い、十分な情報を得た上で購入を決定することである。油圧プレスには多くのメーカーがあり、中には量のために品質を妥協するメーカーもあります。
価格の安さだけでメーカーを選ぶのは賢明ではありません。油圧プレスを購入する際には、自分の利益を守るために、価格よりも品質を優先することが重要です。あなたのニーズを満たし、長期的に役立つ油圧プレスを手に入れるために、慎重に選ぶことをお勧めします。
油圧プレスを購入する際には、具体的なニーズに基づいて仕様を決定し、以下の一般原則に従うことが重要である：
クランクプレスの場合、金型の閉じ高さは金型の大高さと小高さの間にする。作業台の大きさは、取り付け用の金型ベースの50～70mm（片側）より大きくし、ベースプレートの穴径は突出寸法より大きくする。ダイハンドルの欠けた部分の大きさは、ワークや廃棄物のダイハンドルの穴の大きさに合わせる。
油圧プレスは、現代産業で広く使用されている設備として、企業や機関が選択する際には、品質、ブランド、価格に基づいて評価されることが多い。ブランド効果は価格に大きな影響を与え、同じ設備でも商標によって大きな価格差が生じることがある。
そのため、中小企業ではコストパフォーマンスの高い油圧プレスを優先するケースが多いが、購入の際に重要なポイントを見落としている場合がある。ここでは、油圧プレスを購入する際のポイントを紹介する。
1. パートs
油圧プレスは、多くの部品とコンポーネントで構成される機械である。
油圧プレスメーカーが油圧プレスのすべての部品を内製することはまれである。その代わりに、一部の部品は購入または外注され、主要部品のみが社内で製造され、その後、完成した機械に組み立てられて販売される。
油圧プレスのユーザーの多くは、修理が困難な油漏れという一般的な問題を認識している。
問題を解決しようとする試みは、成功の確率が低い長時間の分解プロセスを伴うか、根本的な原因に対処できないかもしれない迅速な修正のどちらかである。
油圧プレスメーカーの技術が追いつかず、油漏れを起こしているのでしょうか？それとも、部品の品質が信頼できず、摩耗や油漏れを引き起こしているのだろうか？後者の可能性が高い。
部品の品質は油圧プレスの品質に直接影響する。高品質の部品を確保するためには、油圧プレスの価格が高くても、有名ブランドを選ぶことをお勧めします。
油圧プレスを選ぶ際には、使用されている部品から価格の妥当性を判断することが可能です。これにより、購入後の作業に影響を及ぼす可能性のある品質問題に対する懸念を払拭することができます。
2.構成
油圧プレスの構成は、そのコンポーネントから区別される。構成は、様々な製品、ビジネス、組織のニーズに応じて、高、中、低レベルに分類することができます。
例えば、基本的な油圧プレスは、効率や操作のしやすさという点で、全自動プレスとは比較にならない。
したがって、油圧プレスを選択する際には、サプライヤーが提供する機器構成を理解することが極めて重要である。
以下の要素が油圧プレスの価格に直接影響する：
油圧プレスの一般的な見積もりは様々である。
多くのメーカーは、顧客を引き付けるために低価格を提示するかもしれないが、交渉の過程で価格を引き上げることが多い。
税込みの設備と税抜きの設備、手動の設備とPLC制御の設備、金型付きの設備と金型なしの設備で価格差が生じる可能性があることに注意することが重要である。
また、お客様によっては、メーカーに送料の負担を依頼される場合がありますが、その場合は別途計算させていただきます。
油圧プレスを選ぶ際には、何が含まれ、何が含まれないかを含め、サプライヤーが提示する全価格を理解することが重要である。
また、複数の会社の価格を比較して、最も費用対効果の高いメーカーを見つけることをお勧めします。
具体的なコンフィギュレーションを考慮せずに直接問い合わせることは、過剰な出費を招き、最適でない選択肢を選ぶ結果になりかねない。
資格分析
営業許可証、税務登録証明書、組織コード、生産許可証、品質証明書の有無を確認する。企業の生産生活、登録資本、品質監督システムの完全性を評価する。
企業の生産力を評価する
その企業の実力を測るために、加工設備、生産現場、完成品、生産中の半製品の写真を提出するよう要請する。
メーカーの販売実績について問い合わせる
そのメーカーが少なくとも5年間の販売契約を結んでいるかどうか、軍需企業や国有上場企業に大型油圧プレス、水圧プレス、プレス機械を提供しているかどうかを判断する。
一般的に、これらの業績指標は企業の生産能力と品質が高いことを示唆していると考えられている。
技術評価
設備メーカーの業務担当者の技術熟練度を分析する。強力な生産企業のビジネス担当者は通常よく訓練されており、大企業はビジネス担当者に厳しい要求をしている。大企業はビジネス・経済業務に従事する前に、かなりの卒業証書と熟練度を要求するのが普通である。
やみくもな低価格追求を避ける
低価格の設備は通常、問題を示している。第一線の国有企業の市場価格を問い合わせてください。通常、国有企業の設備価格の80%は、最高の費用対効果のオプションと見なされます。
会話のフィーリングを分析する
力のあるメーカーや企業の担当者は、自信家でプロフェッショナルであることが多い。例えば、価格や支払い方法、製造期間などに融通を利かせないこともある。
一方、小規模の製造部門は、受注を確保するために妥協することを厭わないかもしれないが、いったん契約が締結され、前金が支払われると、契約の履行を守らないかもしれない。
したがって、以下の6つのポイントに従って、信頼できる会社を選ぶことが重要である。 油圧プレスメーカー.
MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。
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