レーザー機器の効率を維持するには、定期的なクリーニングと入念なメンテナンスが欠かせません。レンズに付着したほこりや指紋の除去から、冬の凍結によるダメージの防止まで、適切なメンテナンスが不可欠です。このガイドでは、適切な洗浄剤の使用や取り扱い方法など、レンズのクリーニングとメンテナンスの重要なステップについて説明します。また、寒い時期に機器を保護するための不凍液メンテナンスのヒントについても概説しています。読者は、レーザー加工機の寿命と性能を延ばすための実践的な方法を学ぶことができます。
レーザー切断機の光路系において、保護レンズは消耗品である。使用コストを最小限に抑えるため、レンズの清掃は仕様に基づき厳密に行う必要がある。
クリーニングや交換の際には、保護レンズの汚れや破損に注意しながら取り扱うことが重要です。
新しいレンズを取り付けたら、最適な性能を確保するために、保護レンズを定期的に点検し、クリーニングすることが重要です。
レンズの洗浄には、汚染レベルに応じてさまざまな洗浄方法を採用することができる。ここでは、推奨される方法をいくつか紹介する:
(1)わずかな汚れ(ほこり、繊維粒子)を含むレンズのための柔軟なクリーニング;
レンズの表面をきれいにするには、きれいなエアバッグかきれいな空気の流れを使って、レンズの上に散らばった汚れを吹き飛ばします。作業場によくあるエアパイプには油や水が含まれていることが多く、レンズをさらに汚染する可能性があるため、エアパイプの使用は避けることが重要です。
これらの汚染物質は、掃除せずに放置するとレンズ表面に有害な吸収層を形成する可能性がある。
(2)わずかな汚れ(シミや指紋)を含むレンズの柔軟なクリーニング;
未使用の専用綿棒をアセトンや絶対エタノールなどの洗浄液に浸します。レンズの表面を強くこすらずに優しく拭きます。濡れた綿棒をゆっくりとレンズの表面に垂らし、残った液体をすぐに蒸発させ、跡を残さないようにします。
この目的には、Q-tipブランドの綿棒のような純粋な紙製の綿棒か、ポリエステル繊維の綿棒のみを使用することに注意。
洗浄剤には、試薬グレードのアセトンと絶対エタノールを使用することを推奨する。
(3)中程度の汚れ(唾液、油分)のあるレンズの中強度洗浄;
未使用の綿棒に6%蒸留白酢を染み込ませ、それを使ってレンズの表面を軽い力で拭きます。次に、清潔な乾いた綿棒でレンズ表面の余分な酢を拭き取ります。その後、綿棒にアセトンを染み込ませ、レンズ表面を優しく拭いて酢酸の残留物を取り除きます。
ひどく汚染されたレンズや汚れたレンズには、光学研磨液を使ってレンズ表面の汚染物質を除去することもできる。
手順は以下の通り:
(1)ご使用前にポリッシングリキッドの容器をよく振ってください。コットンにポリッシングリキッドを4~5滴垂らします。
クリーニングするレンズの表面で、コットンを円を描くようにゆっくりと動かします。コットンボールを押し付けないでください。レンズを常に回転させ、一方向への過度の研磨を避けます。
レンズのクリーニングにかかる時間は、半 分を超えないこと。この作業中にレンズ表面の色が変化した場合は、レンズフィルムの外側が腐食しているため、直ちにクリーニングを中止してください。
(2) 研磨液を使用した後、未使用の綿棒を蒸留水に浸します。それでレンズ面を軽く拭き、レンズ面を十分に濡らし、研磨液の残留物をできるだけ取り除きます。
レンズ表面を乾燥させないでください。研磨液の残留物の除去が困難になります。
(3)綿棒の山を絶対エタノールで素早く濡らします。綿棒でレンズの表面を優しく完全にクリーニングします。綿棒の頭で表面全体を覆い、できるだけ多くの研磨液の残留物を取り除きます。
(4) 綿棒の山をアセトンで濡らし、レンズ表面を洗浄し、洗浄工程で残った無水エタノールと研磨液を取り除きます。
アセトンで最終クリーニングを行う際は、レンズ表面全体をきれいに拭き取るまで、綿棒をレンズ表面に軽く引きずるようにして元の痕跡を拭き取ります。最後の拭き取りは綿棒で行い、綿棒の裏側がすぐに乾くようにゆっくりと動かすことで、表面の筋を消すことができます。
汚染や損傷の種類によっては(金属スパッタ、ポットホールなど)除去できないものもある。
レンズ表面に上記のような汚れや損傷があり、洗浄・修復できない場合は、切断品質を確保するために洗浄を断念し、新しいレンズに交換してください。
日常的なメンテナンスとしては、以下のような方法がある:
(1) 保護レンズを取り外す前に、カッティングヘッドの保護レンズの周囲が清潔であることを確認し、保護レンズを取り外す際にほこりや内部の汚染が入らないように、カッティングヘッドにファンが向けられていないことを確認します。
(2) 素手でレンズに触れないようにしてください。レンズを取り付ける際は、パウダーフリーのフィンガーカバーまたはゴム・ラテックス手袋を使用してください。
(3) レンズを扱うときは、フィルムやミラーに触れないようにする。レンズの端を持ち、レンズ拭き取り紙の上に置きます。
(4)レンズの上では声を出さず、あらゆる汚染物質を遠ざけ、無公害の作業環境を維持すること。
(5)レンズのクリーニングは、ホコリのない環境で行ってください。絶対酢酸エタノールなどの洗浄剤は、レンズを傷めることなく汚れを溶かすことができます。
冬の気温は、レーザーとウォータークーラーの温度を過度に低下させ、ウォータークーラーのパイプラインが凍結する可能性があります。
氷は水よりも密度が低いため、水冷装置やレーザー内部の体積膨張によってパイプラインが破損・変形し、重要部品に大きな損傷を与える可能性がある。
従って、企業にとっては、冬季のレーザー機器の凍結防止メンテナンスを優先することが不可欠である。
ウォータークーラーとレーザーを長期間使用していない場合は、水タンク、パイプライン、ウォーターポンプなどの水が完全に排出されているか、機器の排水状態をチェックする必要がある。これは凍結を防ぐために重要である。
排水方法は以下の通り:
(1) 水槽の排水方法:
水タンク内の水を排出するには、タンク底部にある排水バルブを開きます。
必要であれば、ウォータークーラーを特定の角度に傾け、排水口が最も低い位置に来るようにします。
(2) パイプライン内の排水:
水パイプのインターフェイスを開き、圧縮空気で低温水と高温水の両方の入口と出口から、ウォータークーラー内の残留水がすべてなくなるまで空気を吹き込む。パイプラインの構造を考慮し、必要に応じて調整する必要があることに注意してください。
(3)水タンクカバーを開け、水タンク内の残水の有無を観察する。
その場合は、ウォータークーラーを少し傾けて水を切るか、乾いたタオルで水を吸い取る。
(4) 水ポンプヘッドの排水:
各ウォーターポンプヘッドの下部にドレンスクリューがある。
ウォータークーラーをシャットダウンしたり、長期間輸送する場合は、ポンプヘッドのドレンネジを開けてウォーターポンプから水を抜き(理想的には圧縮空気で吹き飛ばす)、ドレンネジをしっかりと締めることをお勧めします。
レーザー機器を正常に動作させるためには、周囲温度を5℃以上に保つことが重要です。
周囲温度が5℃以上に保てない状況では、レーザー水槽を常時稼働させておくことをお勧めします。水槽の定温システムは、レーザー水路システムの温度を水槽の設定温度に維持するのに役立ちます。
注:停電の場合は、時間内に発見されなければならない。
アンチフロジェンN(エチレングリコール)不凍液をウォータータンクに充填するには、3:7(不凍液3:水7)の割合で混合したものを使用します。
不凍液は一度添加すれば、-20℃まで凍結せずに耐えることができる。ただし、不凍液は多少腐食性があることに注意が必要です。そのため、冬のシーズンが終わったら、水回路全体を洗浄し、通常の冷却水に交換することをお勧めします。