溶接ジョイント:優れた外観と品質を実現

常に完璧な溶接継手を実現するには、どうすればよいのだろうか。この記事では、溶接継手の優れた外観と構造的完全性を確保するための重要なテクニックを掘り下げている。安定した手、正確なタイミング、一貫した溶接開始点と終了点の重要性を取り上げます。これらのガイドラインに従うことで、厳しい要求に耐える美しく丈夫な溶接を行うことができます。今すぐ実践できるヒントを見つけ、溶接品質を向上させましょう。

目次

主な要因

一般的に、美しく強い溶接パターンを作るには、いくつかの重要な要素がある。

まず最初に:

溶接模様の見栄えに直結するため、手は安定し、ブレてはならない。

セカンドだ:

時間を適切にコントロールすることが重要だ。

もし 鋼板 板厚が厚い場合は、溶接時間を長くする必要があ る。逆に板厚が薄い場合は、溶接時間を短くして過度の溶け込みを防ぐことができる。

サードだ:

溶接の開始時間と終了時間は、溶接部品の強度を高め、より大きな重量に耐えられるようにするため、一定にする必要がある。

美しくしっかりとした溶接パターン

その間に 溶接工程溶接継ぎ目の端でアークがすぐに引き 抜かれると、溶接物の表面よりも低いアーク・ ピットが形成される可能性がある。

その結果生じるクレーターが深すぎると、応力集中と亀裂の形成につながる可能性がある。したがって、滞留時間をコントロールし、最後にクレーターが適切に充填されるようにすることが極めて重要である。

溶接工程

溶接ビード接続(下図参照)

溶接ビード接続

テールエンド接続とは、テールエンドの継ぎ目を溶接する技術である。 溶接ビード が最初に溶接され、これが最も一般的な方法である。

一方、ヘッド・ツー・ヘッド・コネクションは、次のような技術である。 溶接継手 は、最初の溶接ビードの始点から続けられる。そのためには、溶接ビードの始点より少し手前でアークを打ち、アークを少し長くし、アークをビードの始点に引き寄せ、その終点を覆う必要がある。始点が平らに溶接されたら、逆方向に移動する。視覚的な表現については、下図を参照のこと。

テールからテールへの接続

改訂版

テールtoテール・コネクション "とは、溶接技術のことである。 溶接ビード は、界面の反対側の端から、前面溶接ビードの 端に向かってアークを開始する。

このプロセスの間、 溶接速度 アーク・ピットが適切に充填されるよう、溶接速度 をやや遅くし、その後、アークを消す前に短い部 分を速い速度で溶接する。下図を参照して視覚的に表現する。

ヘッドとテールの接続

ヘッド・トゥ・テール接続とは、溶接後のビードの端と溶接前のビードの端を接続すること。

この接続は、端部の高温を利用し、溶接前のビード の始まりを繰り返し溶かす。その結果、溶接ビードが平坦化され、迅速に仕上がる。

溶接ビード・エンディングの本質は、溶接ビードの端でいかにアークを発生させるかにある。

溶接ビードの本質

一般的なクロージング方法は以下の通り:

(1)サークル・エンディング方式:

厚板の溶接を仕上げるには、次のようにします。 溶接棒 溶接の終わりに近づき、アーク・ピットが埋まるま で円を描くように動かし、ゆっくりとアークを引 き抜く。

(2)アークブレークエンディングを繰り返す方法:

溶接棒が溶接の端に達したら、火口が埋まるまで、消火とアークを数回繰り返す。

この技法は通常、薄板溶接や大電流溶接に適しているが、アルカリ性電極は気孔を生じやすいため適さない。

(3)背面溶接の終了方法:

アルカリ性電極を使用して短い部分を溶接し直すには、溶接棒を溶接部の端まで移動させ、停止してから溶接棒の角度を調整する。この方法は、この種の電極に有効である。

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シェーン
著者

シェーン

MachineMFG創設者

MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。

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