ギロチン剪断機の油圧システムを理解する

ギロチン・シャーリング・マシンがどのように正確に作動するのか、不思議に思ったことはないだろうか。この記事では、モーター、オイルポンプ、各種シリンダーなどのコンポーネントを詳しく紹介しながら、油圧システムの複雑な仕組みを解き明かします。ベテランの機械エンジニアによる洞察で、本質的な原理とトラブルシューティングのテクニックをつかむことができます。この魅力的な機械の理解を深める準備をしましょう!

目次

油圧システムの作動原理

ギロチンシャーリング機の油圧システム(下図参照)は、主にモーター3、オイルポンプ2、加圧シリンダー4、主シリンダー5、補助シリンダー6、ボッシュ・レクスロス製バルブスタックで構成されている。

油圧回路図

油圧回路図

ギロチンシャー油圧システム

システム全体が合理的だ。

システム圧力は電磁比例オーバーフロー弁30によって制御され、プレスシリンダのプレス圧力は減圧弁50によって制御される。その変化は、電気キャビネットに設置された圧力調整スイッチのギア0、I、IIをシフトさせることにより制御することができる。

マシンの主な動作プロセスは以下の通り:

ツールホルダーを下に:

オイルポンプ始動後、電磁石Y1、Y2、Y3に通電すると、オイルポンプの圧油は2通りに分かれる。

一方通行はバルブ40、50、140を通って圧油シリンダー4に入り、ピストンロッドをバネの力に抗して下方に動かす。

もう一方はバルブ60を通って主シリンダ5の上室に入る。主シリンダ5の下室のオイルは補助シリンダ6の上室に入り、補助シリンダ6の下室のオイルはバルブ80、60を通ってオイルタンクに逆流し、ツールホルダを下降駆動する。

キャリッジリターン:

ツールホルダが下死点に達すると、電磁石Y2とY3の電源がオフになり、Y4の電源がオンになる。

押圧シリンダのオイルは、バネの力でバルブ140を通ってオイルタンクに戻る。

オイルポンプの圧油はバルブ60とバルブ80を通って補助オイルシリンダ6の下室に入る。補助オイルシリンダ6の上室のオイルは主オイルシリンダ5の下室に入り、主オイルシリンダ5の上室のオイルはバルブ60を通ってオイルタンクに逆流し、ツールホルダを駆動して戻る。

せん断角の減少:

せん断角の変更は、主シリンダー5の下部室と補助シリンダー6の上部室の油量を変更することによって達成される。

オイルポンプが回転中、電磁石Y1、Y6に電源が入ると、オイルポンプの圧油がバルブ100、70、150、90を通って主シリンダ5と補助シリンダ6の直列空洞に入る。

主シリンダー5の上部キャビティ内のオイルは密閉されているため、圧油は補助シリンダー6のピストンロッドを押し下げることしかできず、それによってせん断角が減少する。

補助シリンダー6の下室内のオイルは、バルブ80と60を通ってオイルタンクに逆流する。

せん断角の増加:

電磁石Y1、Y5が通電されると、オイルポンプの圧油がバルブ100、70、110を介して補助オイルシリンダ6の下室に入る。

同様に、主油シリンダ5の上部室の油は密閉されているため、圧油は補助油シリンダ6のピストンロッドを上方に押し上げることしかできず、それによってせん断角が大きくなる。

直列チャンバー内のオイルは、バルブ90、150、70を通ってタンクに戻る。

油圧システムの故障原因とトラブルシューティング

オイルポンプの異音

原因がある:

  1. ポンプ部品が損傷している。
  2. 吸油口に異物がある。
  3. オイル吸引パイプラインのエア漏れ、またはオイルタンクの液面低下により、オイルポンプが空になっている。
  4. 油温が低すぎ、油粘度が高すぎるため、吸油抵抗が過大になる。

解決策

  1. ポンプを交換する。
  2. オイル吸引ポートを点検し、異物を取り除く。
  3. エア漏れ部のシールを交換するか、オイルタンク内のオイルを十分に補充する。
  4. 低粘度オイルに交換する。

オイル回路に圧力がかからず、ブレードホルダーが動かない。

原因がある:

バルブ10または60のバルブコアが異物により固着または粗面化し、機能しない。

解決策

点検、分解、清掃。

剪断角度は調整できない

原因がある:

バルブ10やバルブ70のバルブコアが異物で固着したり、荒れて機能しない。

解決策

点検、分解、清掃。

ツールホルダーが下がり、圧油シリンダーが作動しない

原因がある:

バルブ140のバルブコアが異物で固着したり、荒れて機能しない。

解決策

点検、分解、清掃。

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シェーン
著者

シェーン

MachineMFG創設者

MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。

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