溶接材料保管のヒント：溶接材料を安全かつ確実に保管する

1.溶接棒

1.注意事項

(1) 溶接棒を適切に保管するために、倉庫内の適切な換気と乾燥を確保する。空気の相対湿度を60%以下に保つ。積み重ねるときは、地面や壁から30cmの距離を保つ。

(2) 溶接棒の型式と仕様にしたがって適切にラベルを貼り、異種が混ざらないように保管する。

(3) 溶接棒の取り扱いおよび積み重ねは、被覆を損な わないように注意する。ステンレス・スチール、サーフェーシング、鋳鉄の電極など、被覆の弱い電極には特に注意する。溶接棒を高く積み上げないでください。

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2.溶接棒は水分の影響を受ける

電極が湿った状態になると、一般的にコーティングの色が濃くなる。電極はまた、衝撃を受けると鮮明な金属音を失い、"白華 "と呼ばれる白いアルカリ残渣が発生するものもある。

湿った電極の影響 溶接工程:

(1)アークが不安定で、スパッタが増加し、粒子が大きすぎる。

(2) 溶解が深く、欠けやすい。

(3)スラグの被覆が悪く、溶接ビードが不均一である。

(4) スラグの除去は難しい。

湿った電極の影響 溶接品質:

(1) 溶接クラック 特にアルカリ電極では、気孔が生じやすい。

(2)機械的特性が低下しやすい。

3.電極の乾燥

(1) 長期間保管された溶接棒は湿気の影響を受けやすい。

しかし、ロッドに錆がなく、コーティングが無傷のままであれば、乾燥後も使用性を損なうことなく、本来の性能を維持することができる。

(2) 焼成温度は、高すぎず低すぎず、適切なレベルに維持する。温度が低すぎると水分を除去できず、高すぎると塗膜にひびが入ったり、もろくなったり、剥がれたり、成分が変化したりして、溶接品質に悪影響を及ぼすことがある。

(3) 乾燥したアルカリ電極は、4時間以上放置しないこと。

(4)電極の乾燥を何度も繰り返すと、塗膜が剥がれやすくなるので避けること。

4.電極スクラップ

溶接コアに錆が発生し、コーティングが付着、剥離し、水分の影響を大きく受けている（特に低水素タイプの場合）。 溶接棒耐熱鋼溶接棒、低温鋼溶接棒）。

これらの溶接棒はもう使用できないので廃棄しなければならない。

2.溶接ワイヤ

1.注意事項

(1) 溶接ワイヤは、指定された場所に保管しなければならない。 溶接材料 倉庫で、適切な換気と乾燥を確保すること。空気の相対湿度を60%以下に保つこと。積み重ねの際、ワイヤーを地面や壁から30cm離してください。

(2) モデルや仕様の異なる溶接ワイヤが混在しないよう、適切な表示と保管を徹底する。

(3)溶接ワイヤの包装は、損傷を避けるため慎重に取り扱うこと。取り扱い中のゴミの散乱は避けてください。パッケージの破損は、溶接ワイヤの吸湿・発錆の原因となります。

(4) バレル入り溶接ワイヤを取り扱うときは、容器を転がしたり、倒したりしないでください。これにより、バレル内の溶接ワイヤの巻き付きを防止し、正しく使用することができる。

(5) 溶接ワイヤを高く積み過ぎない。

(6) フラックス入りワイヤは乾燥の必要がないので、開封後はできるだけ早く使用する。溶接ワイヤを使い切らず、一晩ワイヤ送給装置に保管する必要がある場合は、キャンバス地やビニール布などで覆い、空気中の湿気に触れるのを少なくしてください。

(7) フラックス入り溶接ワイヤには、純度の高い無水炭酸ガスのみを使用する。

2.溶接ワイヤは水分の影響を受ける。

吸湿性溶接ワイヤーは、析出金属に拡散する 水素の量を増加させ、ピットや気孔などの欠陥を生 じさせる。の性能にも悪影響を及ぼす。 溶接工程 と溶接金属の機械的特性は、深刻な割れの問題につながる。

3.サブマージアーク溶接用フラックス

フラックスは通常、袋に梱包されているため、輸送中は梱包に傷がつかないよう注意して取り扱う必要がある。

湿気による溶接品質への影響を防ぐため、フラックスは乾燥した室内で保管することが重要である。理想的な室温は5～50℃であり、高温多湿の環境での保管は避けるべきである。

フラックスを使用する前に、マニュアルに記載されている手順に従ってベーキングを行う必要があります。

フラックスを焼くときは、皿の上に均等に広げ、最大厚さが50mmを超えないようにする。