CNC旋盤がどのようにしてこれほど精密な部品を作ることができるのか、不思議に思ったことはありませんか?この記事では、CNC旋盤の魅力的な世界を探求し、CNC旋盤が使用する軸の数と、これらの軸がどのようにその能力を決定するかに焦点を当てます。最後には、これらの機械がどのようにしてこのような驚異的な精度を達成するのか、ご理解いただけることでしょう。
高精度の部品を加工するために、CNC旋盤は正確な座標値を用いてワークテーブルと切削工具の位置を正確に定義する必要がある。多次元空間での動きは、デジタル計算情報によって表現され、制御されます。
これらの移動軸はCNC軸と呼ばれる。
このディスカッションでは、CNC旋盤の軸の数とその見分け方を探ります。
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CNC(コンピュータ数値制御)旋盤は、コンピュータでプログラムされた命令を利用して、さまざまな軸で高精度の旋盤加工を行う高度な工作機械です。軸の数と構成は、CNC旋盤の能力を左右する重要な要素であり、さまざまな加工要件に応じてさまざまな組み合わせが可能です。
CNCマシンの軸の数は、その自由度を定義し、その結果、その複雑さと汎用性を定義します。シンプルなCNC旋盤は通常2つの主要軸(X軸とZ軸)で動作しますが、より高度なモデルでは、機能を強化するために追加の軸を組み込むことができます。例えば
各軸は特定の運動方向を表す:
これらの軸とその機能を理解することは、効率的なCNC旋盤のプログラミングと操作にとって極めて重要である。以下のセクションでは、CNC旋盤加工プロセスにおけるこれらの軸の識別方法と活用方法について掘り下げていきます。
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CNC軸の数は、CNCマシンの能力と汎用性を決定する重要な要素です。ここでは、CNC軸について最適化された説明をします:
CNC(Computer Numerical Control:コンピュータ数値制御)マシンは、複数の軸を利用して精密な切削加工や成形加工を行う。軸の数は、工作物を操作する機械の能力、製造できる部品の複雑さ、達成できる細部のレベルに直接影響する。
CNCマシンは直交座標系で動作する:
これらの3軸は、標準的なフライス加工で一般的な3軸CNCマシンの基礎を形成している。しかし、高度なCNCシステムでは、さらに軸を組み込むことができる:
CNC旋盤は通常、2つの主軸(X軸とZ軸)と工作物を回転させる主軸で動作する。より高度な旋盤では、複雑な旋盤加工やフライス加工のために追加の軸を組み込むことができる。
CNCマシンの軸数は、その能力に相関する:
多軸マシニングセンタは、複雑な加工を行い、段取り時間を短縮し、部品全体の精度を向上させることができます。しかし、多軸マシニングセンタはより高度なプログラミングを必要とし、一般的にコストが高くなります。
CNC技術の進歩に伴い、超精密かつ複雑な製造工程のために、さらに多くの軸を持つ機械が開発され、現代の機械加工で可能なことの限界を押し広げている。
の軸の数。 CNCシステム はシステム自体によって決定される。通常、CNC旋盤には2軸が標準装備され、CNCフライス盤には3軸が標準装備されています。
しかし、CNCシステムの軸数は様々で、6軸リンクが可能な旋盤や、10軸以上を制御できる旋盤もあります。正確な軸数はシステムの機能によって決定されます。
CNC旋盤は何台ありますか?
Z軸はワークピース上の軸と平行であるため、パーツがZ軸(C)を中心に回転すると、工具は材料の側面に沿って移動することができる。Z軸に沿った移動は、ジョブの長さを決定します。
X軸はZ軸に垂直で、工具をX軸に沿って前後に移動させ、部品の直径を決めることができる。
C軸とは、作業台の中心にある回転テーブルのことで、Z軸を中心に360度回転する。シャフトの前端はロータリーヘッドで、これもZ軸を中心に360度回転し、C軸となる。
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1.回転運動:
X軸、Y軸、Z軸周りの回転運動はそれぞれA、B、Cで表され、正方向は右ねじの法則に従って決定される。
2.追加軸:
追加軸の動きはU、V、W、P、Q、Rで表される。
追加シャフトの回転はD、E、Fで示される。
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CNC旋盤では、Z軸はオペレータの左側に水平に配置される。慣例的に、Z軸は主軸から近いか遠いかで呼ばれます。一部のCNC旋盤にはY軸もあり、キャリッジを軸外のライブツール用に調整することができます。 ボーリング.
CNC旋盤は、主にリバースローリングパーツの加工に使用されます。 切削工具 必要なのは横方向と縦方向の動きだけだ。
その結果、CNC旋盤は通常X軸とZ軸のみを制御し、典型的な2軸CNC装置となる。しかし、CNC旋盤の中にはY軸を持つものもある。