さまざまな金属の機械的特性について疑問に思ったことはありませんか?この記事では、様々な鉄および非鉄金属のせん断強さ、引張強さ、およびその他の重要な特性について深く掘り下げます。経験豊富なエンジニアや冶金学者からの洞察を得て、知識を深め、プロジェクトで金属を選択する際に、より多くの情報に基づいた決定を下しましょう。
読者の皆様のご要望にお応えするため、鉄および非鉄金属の機械的性質の表を作成しました。
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素材 | グレード | 素材 ステータス | シアー 強さ τ (MPa) | 引張 強さ σb (MPa) | 伸び σs (%) | 収量 強さ δ (MPa) | エラスチック モジュラス Е (MPa) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
電気技師用工業用純鉄 C>0.025 | DT1 DT2 DT3 | 焼きなまし | 180 | 230 | 26 | - | |
電気シリコン鋼 | D11 D12 D21 D31 D32 D370 D310~340 S41~48 | 焼きなまし | 190 | 230 | 26 | - | |
普通炭素鋼 | Q195 | 素焼き | 260~320 | 315~390 | 28~33 | 195 | |
Q215 | 270~340 | 335~410 | 26~31 | 215 | |||
Q235 | 310~380 | 375~460 | 21~26 | 235 | |||
Q255 | 340~420 | 410~510 | 19~24 | 255 | |||
Q275 | 400~500 | 490~610 | 15~20 | 275 | |||
炭素工具鋼 | 08F | 焼きなまし | 220~310 | 280~390 | 32 | 180 | |
10F | 260~360 | 330~450 | 32 | 200 | 190000 | ||
15F | 220~340 | 280~420 | 30 | 190 | |||
08 | 260~340 | 300~440 | 29 | 210 | 198000 | ||
10 | 250~370 | 320~460 | 28 | - | |||
15 | 270~380 | 340~480 | 26 | 280 | 202000 | ||
20 | - | 280~400 | 360~510 | 35 | 250 | 21000 | |
25 | 320~440 | 400~550 | 34 | 280 | 202000 | ||
30 | 360~480 | 450~600 | 22 | 300 | 201000 | ||
35 | 400~520 | 500~650 | 20 | 320 | 201000 | ||
40 | 420~540 | 520~670 | 18 | 340 | 213500 | ||
45 | 440~560 | 550~700 | 16 | 360 | 204000 | ||
50 | ノーマライズド | 440~580 | 550~730 | 14 | 380 | 220000 | |
55 | 550 | ≥670 | 43 | 390 | - | ||
60 | 550 | ≥700 | 12 | 410 | 208000 | ||
65 | 600 | ≥730 | 10 | 420 | - | ||
70 | 600 | ≥760 | 9 | 430 | 210000 | ||
T7~T12 T7A~T12A | 焼きなまし | 600 | 750 | 10 | - | - | |
T8A | コールドハードン | 600~950 | 750~1200 | - | - | - | |
高品質炭素鋼 | 10Mn | 焼きなまし | 320~460 | 400~580 | 22 | 230 | 211000 |
65Mn | 600 | 750 | 12 | 400 | 21000 | ||
合金構造用鋼 | 25CrMnSiA 25CrMnSi | 低温アニール | 400~560 | 500~700 | 18 | 950 | - |
30CrMnSiA 30CrMnSi | 440~600 | 550~750 | 16 | 1450 850 | - | ||
高品質のバネ鋼 | 60Si2Mn 60Si2MnA 65SiWA | 低温アニール | 720 | 900 | 10 | 1200 | 200000 |
コールドハードン | 640~960 | 800~1200 | 10 | 1400 1600 | - | ||
ステンレス | 1Cr13 | 焼きなまし | 320~380 | 400~470 | 21 | 420 | 210000 |
2Cr13 | 320~400 | 400~500 | 20 | 450 | 210000 | ||
3Cr13 | 400~480 | 500~600 | 18 | 480 | 210000 | ||
4Cr13 | 400~480 | 500~600 | 15 | 500 | 210000 | ||
1Cr18Ni19 2Cr18Ni19 | 熱処理 | 460~520 | 580~640 | 35 | 200 | 200000 | |
圧延、冷間硬化 | 800~880 | 1000~1100 | 38 | 220 | 200000 | ||
1Cr18Ni9Ti | 熱処理軟化 | 430~550 | 540~700 | 40 | 200 | 200000 |
鋼種 | 加熱温度 | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
200 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Q195、Q215、08、15 | 360 | 320 | 200 | 110 | 60 | 30 |
Q235、Q255、20、25 | 450 | 450 | 240 | 130 | 90 | 60 |
Q275, 30, 35 | 530 | 520 | 330 | 160 | 90 | 70 |
40, 45, 50 | 600 | 580 | 380 | 190 | 90 | 70 |
注:材料のせん断強度を決定する場合、スタンピング温度を考慮することが重要であり、通常、加熱温度より150~200℃低い。
素材 | グレード | 材料の状態 | せん断強度 τ (MPa) | 引張強さ σb (MPa) | 伸び σs (%) | 収量 強度 δ (MPa) | エラスチック モジュラス Е (MPa) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
アルミニウム | 1070A 1050A 1200 | アニール | 80 | 75~110 | 25 | 50~80 | 72000 |
低温硬化 | 100 | 120~150 | 4 | 120~240 | |||
アルミニウム・マンガン合金 | 3A21 | アニール | 70~100 | 110~145 | 19 | 50 | 71000 |
セミコールド・ハード | 100~140 | 155~200 | 13 | 130 | |||
アルミニウム・マグネシウム合金 アルミニウム-マグネシウム-銅合金 | SA02 | アニール | 130~160 | 180~230 | - | 100 | 70000 |
セミコールド・ハード | 160~200 | 230~280 | 210 | ||||
高強度アルミニウム・マグネシウム・銅合金 | 7A04 | アニール | 170 | 250 | - | - | - |
焼き入れと人工熟成 | 350 | 500 | 460 | 70000 | |||
マグネシウム・マンガン合金 | MB1 MB8 | アニール | 120~140 | 170~190 | 3~5 | 98 | 43600 |
アニール | 170~190 | 220~230 | 12~24 | 140 | 40000 | ||
低温硬化 | 190~200 | 240~250 | 8~10 | 160 | |||
硬質アルミニウム | 2Al12 | アニール | 105~150 | 150~215 | 12 | - | - |
自然な経年変化による硬化 | 280~310 | 400~440 | 15 | 368 | 72000 | ||
焼き入れ後の冷間硬化 | 280~320 | 400~460 | 10 | 340 | |||
純銅 | T1 T2 T3 | ソフト | 160 | 200 | 30 | 70 | 108000 |
ハード | 240 | 300 | 3 | 380 | 130000 | ||
真鍮 | H62 | ソフト | 260 | 300 | 35 | 380 | 100000 |
セミハード | 300 | 380 | 20 | 200 | - | ||
ハード | 420 | 420 | 10 | 480 | - | ||
真鍮 | H68 | ソフト | 240 | 300 | 40 | 100 | 110000 |
セミハード | 280 | 350 | 25 | - | |||
ハード | 400 | 400 | 15 | 250 | 115000 | ||
鉛ブラス | HPb59-1 | ソフト | 300 | 350 | 25 | 142 | 93000 |
ハード | 400 | 450 | 5 | 420 | 105000 | ||
マンガン黄銅 | HMn58-2 | ソフト | 340 | 390 | 25 | 170 | 100000 |
セミハード | 400 | 450 | 15 | - | |||
ハード | 520 | 600 | 5 | ||||
スズリン青銅 錫-亜鉛-青銅 | QSn4-4-2.5 QSn4-3 | ソフト | 260 | 300 | 38 | 140 | 100000 |
ハード | 480 | 550 | 3~5 | ||||
エクストラハード | 500 | 650 | 1~2 | 546 | 124000 | ||
アルミニウム青銅 | QAl17 | アニール | 520 | 600 | 10 | 186 | - |
アニールなし | 560 | 650 | 5 | 250 | 115000~130000 | ||
アルミニウム・マンガン青銅 | QAl9-2 | ソフト | 360 | 450 | 18 | 300 | 92000 |
ハード | 480 | 600 | 5 | 500 | - | ||
シリコン-マンガン青銅 | QBi3-1 | ソフト | 280~300 | 350~380 | 40~45 | 239 | 120000 |
ハード | 480~520 | 600~650 | 3~5 | 540 | - | ||
エクストラハード | 560~600 | 700~750 | 1~2 | - | - | ||
ベリリウム青銅 | QBe2 | ソフト | 240~480 | 300~600 | 30 | 250~350 | 117000 |
ハード | 520 | 660 | 2 | 1280 | 132000~141000 | ||
キュプロ・ニッケル | B19 | ソフト | 240 | 300 | 25 | - | - |
ハード | 360 | 450 | 3 | ||||
洋銀 | BZn15-20 | ソフト | 280 | 350 | 35 | 207 | - |
ハード | 400 | 550 | 1 | 486 | 126000~140000 | ||
エクストラハード | 520 | 650 | - | ||||
ニッケル | ニッケル3~ニッケル5 | ソフト | 350 | 400 | 35 | 70 | - |
ハード | 470 | 550 | 2 | 210 | 210000~230000 | ||
洋銀 | BZn15-20 | ソフト | 300 | 350 | 35 | - | - |
ハード | 480 | 550 | 1 | ||||
エクストラハード | 560 | 650 | 1 | ||||
亜鉛 | Zn-3~Zn-6 | - | 120~200 | 140~230 | 40 | 75 | 80000~130000 |
リード | Pb-3~Pb-6 | - | 20~30 | 25~40 | 40~50 | 5~10 | 15000~17000 |
錫 | Sn1~Sn4 | - | 30~40 | 40~50 | - | 12 | 41500~55000 |
チタン合金 | TA2 | アニール | 360~480 | 450~600 | 25~30 | - | - |
TA3 | 440~600 | 550~750 | 20~25 | ||||
TA5 | 640~680 | 800~850 | 15 | 800~900 | 104000 | ||
マグネシウム合金 | MB1 | コールドステート | 120~140 | 170~190 | 3~5 | 120 | 40000 |
MB8 | 150~180 | 230~240 | 14~15 | 220 | 41000 | ||
MB1 | 予熱 300°C | 30~50 | 30~50 | 50~52 | - | 40000 | |
MB8 | 50~70 | 50~70 | 58~62 | - | 41000 | ||
シルバー | - | - | - | 180 | 50 | 30 | 81000 |
可溶性合金 | Ni29Co18 | - | 400~500 | 500~600 | - | - | - |
銅コンスタンタン | BMn40-1.5 | ソフト | - | 400~600 | - | - | - |
ハード | - | 650 | - | - | - | ||
タングステン | - | アニール | - | 720 | 0 | 700 | 312000 |
アニールなし | - | 1491 | 1~4 | 800 | 380000 | ||
モリブデン | - | アニール | 20~30 | 1400 | 20~25 | 385 | 280000 |
アニールなし | 32~34 | 1600 | 2~5 | 595 | 300000 |
様々な金属の剪断強度の情報です:
に記載されている非鉄金属のせん断強度の情報を続ける。金属の機械的特性 MachineMfg.comの「チャート」:
この包括的なリストは広範囲の金属をカバーしており、せん断強度が重要な要素となる用途に不可欠な情報を提供しています。この情報は、エンジニアや設計者がせん断強度の要件に基づいて様々な用途に適切な材料を選択する上で極めて重要です。
鋼材のせん断強度試験に関する国際規格には、ASTMシリーズとISOシリーズがあります。米国では、ASTMB831、D732、D4255、D5379、D7078を含む複数のASTM規格がせん断強度の測定に使用されています。国際的には、ISOせん断強度試験規格としてISO3597、12579、14130があります。さらに、鋼材に特化したISO 10123規格もあります。
したがって、鋼材のせん断強さ試験に関する主要な国際規格は、ASTMおよびISOシリーズに含まれる関連規格である。
実用上の45#鋼とQ235鋼のせん断強度の違いとその原因は、主に化学組成、機械的性質、適用場面に反映される。
まず化学成分ですが、Q235鋼は低炭素鋼で炭素含有量は約0.2%、45#鋼は中炭素鋼で炭素含有量は約0.45%です。この化学組成の違いが、2種類の鋼の性能の違いにつながっている。
次に、機械的性質について、Q235鋼の降伏強度が約235MPaであるのに対し、45#鋼の降伏強度は高く、355MPaに達する。これは、45#鋼の方が軽微な塑性変形に対する抵抗力が強く、強度と硬度が高いことを示している。さらに、Q235鋼の許容せん断応力は98MPaであるのに対し、Q235材のせん断強度の範囲は141から188MPaであり、Q235鋼のせん断性能が比較的弱いことをさらに示している。
最後に、45#鋼は焼入れによる熱処理後に強度と硬度を向上させることができるため、機械部品の製造のような高い耐荷重性と良好な耐摩耗性を必要とする場面により適している。対照的に、Q235鋼は塑性が高く、強度が低いため、形材や板材などの延伸、圧延加工に適しています。