ニッケル電気めっきと化学ニッケルめっきの比較：詳細な比較

化学ニッケルめっきは、無電解ニッケルめっきとしても知られ、固有の触媒作用によって機能します。

一方、電解ニッケルめっきは、基板間の電位差による外部電力の放電に頼る。この2つの方法のコストに大きな違いはない。

電気ニッケルめっきは、主に保護装飾皮膜として機能する。自動車、自転車、時計、医療器具、家庭金物などに広く使用されている。

この方法は、黒色または非鉄金属部品の表面にニッケル層を析出させるために電気化学を用いる。

表面コーティングにも使用できるが、主にクロムめっきの下地として使用され、腐食を防ぎ、耐摩耗性を高め、美観を向上させる。

この技術は、機械、計測器、医療機器、家電製品などの製造業で広く採用されている。

化学ニッケルめっき層は極めて均一である。めっき液が浸透し、溶質交換が十分である限り、めっき皮膜は非常に均一で、ほぼ形状にフィットした効果が得られます。電気ニッケルめっきでは、複雑な形状のワークを完全に被覆することはできませんが、化学めっきでは、どのような形状のワークでも被覆することができます。

高リン化学ニッケルめっきは、表面に結晶間ギャップのないアモルファス層を形成するが、電気めっき層は通常結晶性である。

電気めっきは外部電流を使用するため、めっき速度は化学めっきよりもはるかに速い。

したがって、同等の厚さの層では、電気めっきの方が化学めっきよりも早く仕上がる。化学メッキ層の密着性は、一般的に電気メッキ層よりも高い。

化学メッキは、主に食品グレードの添加物を使用し、シアン化合物のような有害物質を避けることで、電気メッキよりも環境に優しい。

現在、化学メッキでは純ニッケル-リン合金の単一色しか市場にはないが、電気メッキでは多くの色を実現できる。