油圧・空圧システムの両方でシームレスに機能する、シンプルで強力なシーリングソリューションを想像してみてください。様々な形状と特性を持つOリングは、圧縮してシステム圧力に反応することで、信頼性の高いシーリングを提供します。この記事では、Oリングの機能性の背後にある原理を探り、その利点、潜在的な落とし穴、取り付けのヒントを紹介します。このどこにでもある部品が、どのように機械の効率と信頼性を高め、漏れを最小限に抑え、最適な性能を発揮するのかをご覧ください。
Oリングは円形のゴムリングで、油圧・空圧システムで最も広く使用されているシールです。O-リングの断面形状は、円形、四角形、X字形、Y字形があり、それぞれ異なる特性と適用性があります。
O-リングは双方向シールエレメントです。取り付け時、Oリングのラジアル方向またはアキシャル方向の初期圧縮力が、初期のシール能力を決定します。Oリングに作用するシステム圧力によって発生する力が、Oリングの総シール力です。このシール力は、システム圧力の上昇に伴って増加します。
圧力下では、Oリングと表面張力の高い液体の形状は似ています。圧力は全方向に均等に伝わります。
Oリングのセルフシールに限界がある。内圧が高すぎると、Oリングの「ゴムの押し出し」現象が発生します。つまり、シール部に隙間が存在するため、高圧下のOリングは隙間に応力集中が発生する。
その応力がOリングのゴム素材が耐えられないレベルに達すると、ゴム素材はしぼんでしまいます。このとき、Oリングはまだ一時的にシールを維持することができますが、実際には破損しています。
そのため、タイプを厳密に選ぶ必要がある。
1.Oリングの利点
2.Oリングの欠点
1.Oリング取り付けの基本条件
Oリングを取り付ける前に、以下を確認してください:
2.手動で取り付ける場合は、以下の点に注意してください:
3.スレッド、スプラインの上に取り付ける場合