プラズマカッター入門：初心者のための基礎知識
金属加工に革命をもたらす最先端技術について、不思議に思ったことはありませんか？プラズマ切断は、比類のないスピード、精度、多用途性を提供する、業界のゲームチェンジャーです。この記事では、プラズマ切断についてご紹介します。
プラズマ切断機の調子が悪く、原因がわからない？このガイドでは、トーチの破損や不安定なアークなど、プラズマ切断機の一般的な問題に正面から取り組みます。電源の問題からエアフローの問題まで、マシンを最高の状態に戻すための実践的なトラブルシューティング手順をご覧いただけます。プラズマカッターの診断と修理の方法を学び、常にスムーズで効率的な運転を実現しましょう。
エアプラズマ切断機は、金属加工における強力なツールですが、操作上さまざまな問題が発生することがあります。これらの問題とその解決策を理解することは、効率と切断品質を維持するために非常に重要です。ここでは、一般的な問題とその解決策をご紹介します：
| そうだ。 | 問題の症状 | 問題の原因 | トラブルシューティング方法 |
| 1 | の「電源スイッチ」を入れても電源ランプが点灯しない。 プラズマ切断 マシン本体。 | 電源ランプ」が壊れている。 | 交換 |
| 2Aのヒューズが切れた。 | 交換 | ||
| 入力三相380Vの電圧はありません。 | 修理 | ||
| 入力電源の位相損失。 | マルチメーターで三相電源をチェックする。 | ||
| 電源スイッチが壊れている。 | 交換 | ||
| 制御ボードまたはメインユニットが壊れている。 | 修理 | ||
| 2 | 入力電源を接続した後、プラズマ切断機のファンは回転しませんが、電源インジケータランプは点灯しています。 | 三相入力電力の位相損失。 | マルチメーターで三相電源をチェックする。 |
| ファンブレードに異物が詰まっている。 | 異物を取り除く。 | ||
| ファンの電源プラグが緩んでいる。 | 差し直してください。 | ||
| ファンのリード線が断線している。 | 修理 | ||
| ファンが破損している。 | 修理または交換。 | ||
| 3 | 入力電源を接続した後、電源ランプは点灯し、ファンも正常であるが、「Test Air」スイッチをオンにしても風が出てこない。 | 圧縮空気を入力しない。 | 空気源と供給パイプラインを点検し、修理する。 |
| エアフィルタ減圧バルブが故障し、圧力計が 0 を示し、「エア圧不足」インジケータランプが点灯している。 | 減圧弁の圧力を調整するか、減圧弁を交換する。 | ||
| テストエア」スイッチが壊れている。 | 交換 | ||
| 本体の電磁弁が壊れている。 | 修理または交換。 | ||
| ガス供給パイプラインが漏れているか、壊れている。 | メンテナンス | ||
| 4 | メインパネルの "Test Air "スイッチをオンにするとエアフローが噴出するが、トーチスイッチを押しても反応しない。 | プラズマトーチのスイッチが壊れているか、接続ラインが断線している。 | 修理または交換。 |
| プラズマ切断機のパネルの「切断」スイッチが壊れている。 | 修理または交換。 | ||
| 切断機本体の制御盤が壊れた。 | 修理または交換。 | ||
| ホストコントロールトランスまたは関連する回路や部品が損傷している。 | メンテナンス | ||
| 温度やその他の理由により、切断機が保護状態にある。 | 温度が正常化するのを待つ。 | ||
| 水回路が正常に動作しておらず、低水圧保護を引き起こしている。 | 水回路と水圧弁をチェックする。 | ||
| 5 | プラズマトーチのスイッチを押すと、ノズルから風は出ますが、「ハイギア」も「ローギア」も切れません。 | 入力電力の位相損失。 | メンテナンス |
| 空気圧は0.45Mpa以下。 | 減圧弁の圧力を調整する。 | ||
| 入力エアフローが小さすぎる。 | 0.3mを確保3/分 | ||
| 切断用アース線とワークの接触不良。 | 再クランプまたは交換。 | ||
| 電極ノズルまたはトーチ内の他の部品が損傷している。 | 新しい部品と交換する。 | ||
| カット方法が間違っている。 | ノズルとワークを正しく配置してください。 | ||
| プラズマ切断機のトーチのケーブルが切れた。 | 適切に交換または再接続する。 | ||
| 本体の「火花放電器」の隙間が大きすぎるか、ショートしている。 | 0.5mm程度の隙間を確保する。 | ||
| 圧力コントローラーなど、本体内の部品が破損している。 | 修理または交換。 | ||
| 本体の制御盤が破損している。 | 修理または交換。 | ||
| プラズマ切断機のトーチが破損した。 | 交換 | ||
| 6 | 接触切断は可能だが、非接触切断はできない。非伝達アーク試験中、ノズルから火花は噴出しない。 | 15Aのヒューズコアが破損している。 | 交換 |
| 減圧弁の空気圧が高すぎる。 | 圧力を調整する。 | ||
| トーチの部品が破損している。 | 交換 | ||
| トーチが湿っていて、圧縮空気中の水分含有量が高すぎる。 | 乾燥させ、水フィルター装置を加える。 | ||
| アーク点火ラインが切れた。 | 交換 | ||
| トーチが破損している。 | 交換 | ||
| 7 | ハイギアでもローギアでも使えるギアは1つだけ。 | 厚切り選択スイッチの破損、または断線。 | 交換 |
| AC コンタクターの 1 つが損傷している。 | 交換 | ||
| メイン整流器が壊れているか、関連するワイヤーが断線している。 | 修理または交換。 | ||
| 8 | について プラズマアーク プラズマ切断機が動作しているときは不安定である。 | 空気圧が低すぎるか高すぎる。 | 調整 |
| トーチの電極やノズルが焦げている。 | 交換 | ||
| 入力 AC 電圧が低すぎる。 | 入力電圧を調整する。 | ||
| 切断用アース線とワークの接触不良。 | 再クランプまたは交換。 | ||
| カッティングの移動速度が遅すぎる。 | 切断速度を調整する。 | ||
| スパーク放電器は自動的にアークを遮断することはできない。 | 0.5秒間正常に放電し、その後修理する。 | ||
| 本体内の関連部品が正常に動作しない。 | メンテナンス | ||
| 9 | 切削厚さが定格指数に達しない。 | 入力電圧が低い。 | 入力電圧を調整する。 |
| 入力電源ラインの直径が小さすぎ、ラインロスが多すぎる。 | 入力容量を増やす。 | ||
| 入力圧縮空気の圧力が低すぎるか高すぎる。 | 空気圧を調整する。 | ||
| 圧縮空気の流量が少なすぎる。 | 圧縮空気の流れを確保する。 | ||
| 選択した切削厚のギアが不適切。 | ハイギアに切り替える。 | ||
| 切断速度が速すぎる。 | 切断速度を遅くする。 | ||
| ワークの材質が合わない。 | パラメーターを調整する。 | ||
| ノズルの穴が焼けている。 | ノズルを交換する。 | ||
| 電極が焦げている。 | 交換 | ||
| ノズルのモデルが正しくない。 | 正しいモデルのノズルに交換する。 | ||
| エアダクトからガスが漏れている。 | 修理または交換。 | ||
| 10 | カットが歪んでいる。 | 電極ノズルが破損している。 | 交換 |
| 電極ノズルの取り付け位置が同心でない。 | 正しく再インストールしてください。 | ||
| 切断速度が速すぎる。 | 切断速度を遅くする。 | ||
| ノズルの軸がワークの表面に対して垂直でない。 | 解けるように調整する。 | ||
| 11 | カットの幅が広すぎるため、カッティングの質が悪い。 | 切断速度が遅すぎる。 | スピードを調整する。 |
| 電極ノズルが焦げている。 | 交換 | ||
| 切断材料と厚さが、選択したスイッチギアと一致しない。 | 正しいギアを選択する。 | ||
| ノズルのモデルが正しくない。 | ノズルを正しいモデルに交換してください。 | ||
| 12 | プラズマ切断機のトーチが焼けた。 | 金属製の圧力キャップが締まっていない。 | プラズマ切断機のトーチ部分の接続を定期的に点検し、すべての部品が正常に動作することを確認する。 |
| トーチの導電接続が緩み、漏電している。 | |||
| トーチ接合部の絶縁不良。 | |||
| トーチのセラミック保護スリーブが破損しており、交換されていない。 | |||
| 圧縮空気中に水分が多すぎる。 | |||
| トーチは、セクショナル・カッティング・マシンがパラレル・カッティングをするときに間違う。 | |||
| 電極が焼けた後、交換が間に合わなかった。 | |||
| 水冷トーチが作動しているとき、水回路が正常でなく、インターフェースが漏れている。 | |||
| 13 | 整流ダイオードはしばしば焼損する。 | 新しく交換したダイオードの逆方向降伏電圧が低すぎる。 | 逆電圧耐性≥1600V。 |
| 保護コンデンサ基板の一部の鉄殻コンデンサが破損している。 | 交換 | ||
| 主整流器トランスが損傷している。 | 修理または交換。 | ||
| トーチが破損している。 | 交換 |
定期的なメンテナンス、適切なオペレーター・トレーニング、メーカーのガイドラインの遵守が、これらの問題の多くを防ぐ鍵となります。具体的なトラブルシューティングの手順や安全上の注意事項については、常に機械のマニュアルを参照してください。
MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。
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