CNC機械における位置決め精度と繰返し精度の違いとは?このブログでは、これらの重要な概念について説明し、それらが機械システムの精度と信頼性にどのような影響を与えるかを説明します。位置決め精度は、1回の動作における目標位置からの偏差を測定し、繰り返し精度は、複数回の試行で一貫して同じ位置に到達するシステムの能力を測定することを学びます。これらの測定基準が加工プロセスにどのような影響を与えるかを理解し、最適なパフォーマンスを確保するために詳細をご覧ください。
位置決め精度と繰返し精度は、産業分野の機械システムの性能を説明する際によく使われる2つの異なる概念です。
一般的に、繰り返し精度は位置精度よりも高い。
位置精度とは、機械システムが1回の動作で到達しようとする目標位置と、実際の位置との間の偏差の程度を示す、範囲ではなく特定の値のことである。
これは、1回の動作で目標位置を達成するシステムの精度を反映している。
簡単に言えば、ある機器が実際に停止した位置と、その機器が到達するはずだった位置との偏差のことである。
位置精度は、範囲(例えば±0.02mm)ではなく、明確な値(例えば0.01mm)です。
位置精度の誤差は、トランスミッション部品の製造誤差に依存する。
例えば、シャフトが100mm動くように設定されていて、実際に100.01mm動いた場合、その差0.01mmが位置精度を表します。リードスクリューが100mm動くように設定され、実際の動きが99.99mmから100.01mmの範囲であった場合、その位置精度は0.02mm(100.01 - 99.99 = 0.02)となります。
反復性とは、機械システムが複数の動作にわたって同じ目標位置に繰り返し到達できる精度を指します。これは、複数回の動作にわたって同じ目標位置に到達するシステムの一貫性と再現性を示すもので、反復動作を必要とする用途では極めて重要です。
平たく言えば、同じ場所に何度も位置決めしたときに生じる誤差のこと。繰り返し精度は範囲(例えば±0.02)で表されます。
繰返し精度の誤差は、トランスミッション部品のクリアランスに関係する。さらに、繰返し精度は、グレーティングスケール(変位センサー)の精度と分解能だけでなく、ガイダンスシステム、トランスミッションシステム、構造剛性などの機械システムの誤差にも影響されます。
これらの要因は、位置精度を低下させ、ある程度は再現性にも影響する。
例えば、シャフトが100mm動く必要がある場合、最初の試行では100.01mm、繰り返しの試行では99.99mm動くかもしれません。この2つの測定値間の誤差、100.01 - 99.99 = 0.02mmが繰り返し精度を表します。繰り返し性は±xで表され、上記の誤差は±0.01mm、つまり±(0.02/2)で表される。
例えば、リードスクリューが100mm移動するように設定され、100回の移動で実際の距離が99.988mmから99.992mmの範囲であった場合、その再現性は±0.002mmである。