炭素鋼溶接：包括的ガイド
炭素鋼の溶接は、一般的な作業であると同時に、複雑な課題でもあります。このガイドでは、炭素鋼の溶接の複雑な世界を探求し、炭素鋼の種類、その...
工程を調整するだけで、溶接割れを防ぎ、接合部の強度を確保できるとしたらどうだろう。溶接前の予熱は、亀裂の原因となる急速な加熱と冷却を抑えるために非常に重要です。この記事では、効果的な予熱に必要な技術およびパラメータを取り上げ、最適な溶接結果を確保します。材料と周囲条件に基づいて適切な予熱温度を選択する方法を学び、より堅牢で信頼性の高い溶接を実現します。
正式な溶接作業を開始する前に、厚鋼板の溶接接合部を予熱しておく必要がある。
溶接中、局所的な急速加熱と冷却により、溶接部に亀裂が生じることがある。
予熱は、溶接部での急速な加熱と冷却のプロセスを遅らせるためのプロセスである。
高い拘束力を持つ継手は、予熱後の収縮応力を軽減することができ、予熱はまた、溶接部の湿気や水分を除去し、水素ガスの発生源をなくすことができる。
溶接の際には、適切な 予熱温度 は、作業現場の周囲温度、鋼材の材質と厚さに応じて選 択し、溶接部を予熱する必要がある。
特別な要件がない場合、予熱温度は表1に従って選択できる。
表1 一般的に使用される予熱温度。
| 鋼鉄の分類 | 周囲温度 | 板厚（mm） | 予熱と層間温度制御 (℃) |
| 普通炭素構造用鋼 | 0℃以上 | ≥50 | 70~100 |
| 低合金構造用鋼 | 0℃以上 | ≥36 | 70~100 |
予熱が必要な部品の場合、溶接前に溶接線の両側100 mmの範囲で均等に予熱を行なう必要がある。予熱温度の測定は、溶接線から50mm離して行 う。
表2 異なる厚さの鋼材に必要な予熱条件。
| 低炭素鋼部品 | 低炭素鋼管部品 | Q34516Mnq 15MnV、15MnVg コンポーネント | |||
| 鋼鉄の厚さ (mm） | 以下の温度 (℃) | 鋼管肉厚 (mm） | 以下の温度 (℃) | 鋼鉄の厚さ (mm） | 以下の温度 (℃) |
| ≤30 | -30 | ≤16 | -30 | ≤10 | -26 |
| 31~50 | -10 | 17~30 | -20 | 10~16 | 10 |
| 0 | 16~24 | -5 | |||
| 51~70 | 0 | 31~40 | -10 | 25~40 | 0 |
| 41~50 | 0 | 40歳以上 | 任意の温度 | ||
作業現場の周囲温度が0℃未満の場合、溶接部品の予熱温度は試行的に決定されるべきである。
表3 異なる材料鋼に必要な予熱温度。
| 炭素含有量 炭素鋼 (%) | 予熱温度 (℃) | ロー 合金鋼 | 予熱温度 (℃) |
| <0.20 | 予熱しない | ||
| 0.20~0.30 | <100 | ||
| 炭素鋼中の炭素含有量 (%) | 予熱温度 (℃) | 低合金鋼 | 予熱温度 (℃) |
| 0.30~0.45 | 100~200 | 100~150 | |
| 0.45~0.80 | 200~400 |
0℃以下の環境で溶接する場合は、低炭素鋼も予熱する必要がある。
表2は、厚手の予熱条件である。 鋼板.表3は予熱が必要な温度である。
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