カスタム非標準板金部品のコスト分析
板金加工でコストを削減し、利益を上げたいとお考えですか？今日の競争市場において、生き残るためには正確なコスト計算が不可欠です。この記事では、2つの重要なモデル - 製品...
板金加工のコストがこれほど大きく異なる理由を不思議に思ったことはないだろうか。この記事では、材料費、加工費から管理費、利益率に至るまで、これらのコストの詳細な内訳に飛び込みます。各要素が最終価格にどのように寄与しているかを学び、プロジェクトのために十分な情報に基づいた決定を下すのに役立ちます。これらのコストの構成要素を理解することで、お金の使い道が明確になり、予算を効果的に最適化する方法が見えてきます。
板金部品の詳細なコスト構成分析は以下の通り：
材料費は、シートメタル部品の全体的なコスト構造の基本要素です。これは、設計図面に概説されている特定の材料要件に基づいて計算されます。材料費の計算式は以下の通りです：
材料費＝材料量×材料密度×材料単価
これは、図面で必要とされる標準部品のコストを指す。
加工費とは、原材料を最終製品に変えるために必要な各工程のコストを指す。主な工程とそのコスト構成要素を以下に示す：
そのコスト構成＝設備の減価償却費＋人件費＋補助材料費。
設備の減価償却費および償却費：
設備の減価償却は、5年、1年12カ月、1カ月22日、1日8時間として計算される。
例えば、200万の設備の場合、1時間当たりの設備減価償却費＝200 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 = 189.4元/時間。
人件費：
各CNCの操作には3人の技術者が必要である。各技術者の平均月給＝1800元、月22日、1日8時間、つまり1時間当たりのコスト＝1800 * 3 / 22 / 8 = 31元/時間。
副材料費：
設備に必要な潤滑油や揮発性液体などの生産補助材料を指す。
1台の設備につき、1カ月あたり約1000元が必要である。月22日、1日8時間で計算すると、1時間当たりのコストは1000÷22÷8＝5.68元/時間となる。
そのコスト構成＝設備の減価償却費＋人件費＋補助材料費。
設備の減価償却費および償却費：
設備の減価償却は、5年、1年12カ月、1カ月22日、1日8時間として計算される。
例：500,000の設備の場合、1分あたりの減価償却費＝50 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 60 = 0.79元/分
一般的に1曲げに10秒から100秒かかるので、1曲げの減価償却費は0.13〜1.3元/曲げ。
人件費：
各機器の操作には1人の技術者が必要だ。各技術者の平均月給は1800元。彼／彼女は月に22日、1日8時間働く。
つまり、1分あたりのコスト＝1800÷22÷8÷60＝0.17元/分。1分間の平均ターン数は1～2回である。したがって、1ターンあたりの人件費は0.08～0.17元/レーンである。
副材料費：
各ベンディングマシンに使用する補助材料のコストは月600元で、月22日、1日8時間として計算すると、1時間当たりのコストは600÷22÷8÷60＝0.06元／レーン。
外注品については、仕入れ値（電気メッキや酸化処理など）が適用される。
散布費用の構成：
スプレー費用＝粉体材料費＋人件費＋補助材料費＋設備減価償却費。
パウダー材料費： 計算方法は一般的に平方メートルに基づく。
パウダー1kgあたりの価格は25～60元（主に顧客の要望による）。
一般に、パウダー1キログラムあたり4～5平方メートルの散布が可能。
粉体材料費＝6～15元/m2
人件費： 散布ラインには15人がいて、1人当たり1200元/月、月22日、1日8時間、1時間当たり30平方メートルである。
人件費＝15 * 1200 / 22 / 8 / 30 = 3.4元/平方メートル。
副材料費： 主に前処理液と硬化炉の燃料費で、月50000元、月22日、1日8時間、1時間当たり30平方メートル。
補助材料費＝9.47元/平方メートル。
設備の減価償却： 噴霧ラインの投資額は100万元で、5年で償却する。
毎年12月、月22日、1日8時間、1時間あたり30平方メートル。
設備償却費＝100 * 10000 / 5 / 12 / 22 / 8 / 30 = 3.16元/m2;
総散布コスト＝22～32元/m2;
局所的な保護噴霧が必要な場合、費用は高くなる。
製品によって包装条件は異なり、価格は一般的に1立方メートル当たり20～30元である。
輸送費は製品に償却される。
管理費には、工場の賃貸料、水道代、電気代、財務費などが含まれる。
水と電気はレンタル：
水と電気代は月1万5,000ドル、生産額は月400万ドル。
出力値に対する工場賃貸料水と電気の割合は、=15 / 400 = 3.75% となる。
財政支出：
売掛金(A/R)と買掛金(A/P)のサイクルのミスマッチのため、少なくとも3ヶ月は資金を押さえる必要があり、銀行利息は1.25～1.5%となる。したがって、管理費は販売価格の約5%を占める必要がある。
会社の長期的な発展とより良い顧客サービスを考慮し、10%～15%といった合理的な利益点を設定している。
板金の製造価格は、作業時間に応じて計算される：
上記の計算方法は、高い総合的な品質と業界のダイナミクスをよく理解する必要があるが、運用が難しい。
以下の通りである。 板金計算 は、製造工程を考慮しない経験的な計算式である：
材料価格＝エキスパンド・ブランキングのキログラム×市場材料価格
加工費の計算： プロセス、税金、管理費、運賃は考慮されていない。
ベンチマーク計算： 3200RMB / T 冷延鋼板 t = 2.0 1804-m グレード7 IT7.
冷間加工費： 8.0〜8.4人民元/KG、労働者は一仕事あたり50KG以上を生産する。
冷間加工には以下のものが含まれる：研削盤による切断、昔ながらの加工 剪断機昔ながらの曲げ機、フレームピアス、古い電気溶接、7.2〜7.5元/ KGのアウトソーシング価格。
上記の処理係数ベースは1に設定されている。
数値制御用 プレートカット数値制御パンチング、数値制御ベンディング、CO2 シールド溶接では、外注費を2.5～3.5とし、工程数と複雑さに応じて要因を考慮する。
レーザー切断 パンチの2倍だ：
プレートが2でない場合、処理コストは2と等しく計算される。
プレートが1.2未満の場合、加工費は2.5～3.5倍になる。
原材料の市場価格が変動しても、加工費ベースは変わらない。
板金が溶接されずに完全に組み立てられている場合、計数係数は0.75～0.85倍となり、一般的に大きくなる；
公差レベルが1804-fに増加した場合、カウント係数は1.5～2倍される；
一括バリ取りおよび鈍化の場合は、計数係数に1.1～1.5を乗じる；
表面スプレーの価格は20～30元/mである。2;
表面三層塗料の加工価格は15～20元/mである。2;
特殊な要件があり、製造が困難な場合は、歩留まりを考慮し、歩留まり係数を掛けなければならない；
上記の査定価格は標準的な査定価格であり、つまりスクラップ率は3%以内、利益は28% 35%程度である。
税金を差し引くと、利益は約18% 23%となる。
利益要件がある場合、対応する乗算係数は1.75を下回ってはならない。
MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。
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