スリップオンフランジとウェルドネックフランジ：主な違いを説明

フラット溶接フランジと溶接ネックフランジは、フランジ接続の2つの主要な形式です。今日はこの2つの違いについて説明します。

1.異なる素材

● スリップオン・フランジ：

ほとんどの用途普通鋼板（炭素鋼板など）比較的安価である；

● 溶接ネックフランジ：

ほとんどの素材は鍛鋼密度が高く、機械的特性が強く、コストが高い；

2.構造設計

● スリップオン・フランジ：

フランジプレートはより薄い、 突出したネックデザインなしフランジディスクはパイプに直接溶接されるため、突き合わせ溶接継手には直接接続できない。

溶接ネックフランジ：

通常は 突出したロングネックのデザインフランジの剛性と強度を高める、ネックがパイプの外径に合っているパイプに接続できるだけではない、 しかし、ティー、エルボなどの様々な突き合わせ溶接継手と直接接続することもできる。

3.溶接方法

● スリップオン・フランジ：

スリップオン・フランジの用途隅肉溶接つまり、パイプとフランジ間の溶接形状は 2角円周溶接X線では検査できない。

● 溶接ネックフランジ：

溶接ネックフランジの用途 突合せ溶接を必要とする。 パイプの内側と外側の両面溶接これは、X線またはその他の方法で検査し、溶接の品質を確保することができる。

4.シール性能

● スリップオン・フランジ：

溶接部が フランジ外側しかし、シール性能は比較的弱く、高圧や頻繁な温度変化で漏れる可能性がある。

● 溶接ネックフランジ：

溶接部は フランジの内側と外側の両方シール性能はより強力で、より高い圧力と温度変化に耐えることができる。

5.耐圧性能

● スリップオン・フランジ：

によるものである。 片面溶接耐荷重は低く、次のような用途に適している。 中低圧 配管システム。

● 溶接ネックフランジ：

によるものである。 両面溶接耐荷重が高く、次のような用途に適している。 高圧 配管システム。

6.適用範囲

● スリップオン・フランジ：

こんな人に向いている 低圧・小口径パイプライン建設、給排水、空調などの産業で広く使用されている；

● 溶接ネックフランジ：

こんな人に向いている 高圧・大口径パイプライン石油化学、電力、原子力、その他要求の高い産業で広く使用されている；

7.インストールとメンテナンス

● スリップオン・フランジ：

取り付けは比較的簡単だが、片面溶接のため、メンテナンス時には溶接の品質に注意が必要かもしれない。

● 溶接ネックフランジ：

取り付けはより複雑だが、両面溶接のため溶接品質がより保証され、メンテナンスが少なくて済む。

要約すると、平溶接フランジと突合せ溶接フランジは、材料、構造、溶接、圧力、用途の点で大きな違いがある。基本的に、平溶接フランジは相対的に接続強度が低く、中・低圧配管システムに適しており、突合せ溶接フランジは接続強度が高く、高圧・高温配管システムに適している。