ステンレス 201 vs 202：どちらが適しているか？
ステンレス鋼201と202の違いは？201と202は同じシリーズに属しますが、微妙な違いがあり、用途に大きな影響を与えます。この記事では、201と202の主な違いについて説明します。
仕上げに傷をつけたり、くすませたりすることなく、ステンレスの表面をピカピカにするにはどうすればいいのでしょう？この記事では、ステンレスのクリーニングとメンテナンスに効果的な11の方法をご紹介します。ホコリや酸化スケールの除去から特殊な酸洗いに至るまで、ステンレスをピカピカに保つための正確な成分や方法がわかります。日常使いのキッチン用品から大型の工業用機器まで、あらゆる洗浄剤の使い方をご紹介します。これらの専門家のヒントとコツで、あなたのステンレス鋼は新品のように輝くでしょう。
| Ⅰ | Ⅱ | |
| 硝酸 | 50％（体積分率） | 一 |
| 過酸化水素 | 一 | 30～60g／L |
| 水 | 50％（体積分率） | 15～25m/L |
| 時間 | 10一20代 | 30-60s |
| Ⅲ | Ⅳ | |
| 無水クロム酸 | 70一100g／L | 100-150g／L |
| 硫酸 | 20〜40g／L | 40-60g/L |
| 塩化ナトリウム | 1～2g／L | 4-6g／L |
| 時間 | 2～10分 | 5-10分 |
ステンレス鋼を酸エッチングして酸化スケー ルを除去した後、上記の化学的方法で残留 カーボンアッシュを除去することができる。
| Ⅰ | Ⅱ | |
| フッ化水素酸（相対密度1.1） | 27mL／L | 一 |
| 硝酸（相対密度1.42） | 210-280 mL／L | 140一150mL／L |
| リン酸（相対密度1.70） | 一 | 100一120mL／L |
| 温度 | 室温 | 室温 |
| 時間 | 5～10分 | 5～10分 |
| Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | |
| 硫酸（相対密度1.84） | 80～100g／L | 300～400g／L | 一 |
| 硝酸（相対密度1.42） | 130～170g／L | 一 | 一 |
| フッ化水素酸（相対密度1.1） | 40～70g／L | 80～140g／L | 130～140g／L |
| 硫酸鉄 | 一 | 一 | 300～330g／L |
| 温度 | 室温 | 室温 | 65～70℃ |
| 時間 | l5～30分(素砂) 1～3分(吹き砂) | 15～45分 | 20～30分 |
| Ⅳ | V | ||
| 硫酸（相対密度1.84） | 150～180g／L | 一 | |
| 硝酸（相対密度1.42） | 一 | 250～300g／L | |
| フッ化水素酸（相対密度1.1） | 一 | 100～120g／L | |
| モナルカイト | 40～50g/L | 一 | |
| 塩化ナトリウム | 10～20g／L | 一 | |
| 塩酸 | 一 | 60～80g/L | |
| 温度 | 65～70℃ | 室温 | |
| 時間 | 20～30分 | 5～10分 |
| 鉱酸（硝酸：フッ酸＝1：1） | 15.0％～30.0％ |
| 界面活性剤 (アルキルフェノールポリオキシエチレンエーテル、ヒマシ油エチレンオキサイド縮合物） | 5.0％ |
| 充填剤（シリカなど） | 20.0％ |
| 腐食防止剤 (チオ尿素誘導体、キシレノールポリオキシエチレンエーテルなど) | <0.5％ |
| 水 | 100%に追加 |
まず無機酸を水に溶かし、界面活性剤、充填剤、腐食防止剤を順次添加する。均一に攪拌混合して完成品を得る。
安定した性能、良好な付着性、強力な洗浄力を持ち、保管や輸送が容易です。反応器、熱交換器、塔などの大型ステンレス設備のカーボンスケール、ダスト、グリスの洗浄に適しています。
コンポーネントA
| 水酸化ナトリウム | 38.0枚 |
| トリポリリン酸ナトリウム | 1.0枚 |
| メタケイ酸ナトリウム | 10.0枚 |
| 炭酸ナトリウム | 20.0枚 |
| リグノ硫酸ナトリウム | 1.0枚 |
| リン酸ナトリウム | 20.0枚 |
| オクチルフェノールポリオキシエチレンエーテル (E09-10とE05の混合) | 0.5部 |
コンポーネントB
| 脱臭メチルエチルケトン | 45.0枚 |
| 芳香族ナフサ | 20.5部 |
| 直鎖アルキルスルホン酸 | 10.0枚 |
| 水酸化ナトリウム | 2.5部 |
| ヘキサンジオール | 5.0部 |
| エチレングリコールモノブチルエーテル | 5.0部 |
| エタノールアミン | 2.0部 |
| オクチルフェノールポリオキシエチレンエーテル（E09-10） | 5.0部 |
| 水 | 5.0部 |
A成分とB成分を混合し、水を加えて6～38g/Lの洗浄液を作る。
このクリーナーはステンレス・タンクのスプレー洗浄に使用され、優れた結果をもたらす。
| リン酸 (85%) | 3％ |
| クエン酸 | 4％ |
| オクチルフェノールポリオキシエチレン（10）エーテル | 2％ |
| ブタノン | 3％ |
| 水 | 88％ |
酸をゆっくりと水に加え、次にブタノンと界面活性剤を加える。冷水を使用する場合は、界面活性剤をあらかじめ3部の温水と混ぜておく。
この溶液はアルミニウムとステンレスの洗浄に適している。
| 塩酸 | 25％ |
| 硝酸 | 5％ |
| 硫酸 | 5％ |
| 水 | 65％ |
ステンレス鋼の鉄粉、酸化スケール、サビを除去するために使用される。酸洗後は表面が明るくなる。処理温度は50～60℃、処理時間は30～60分。
| 過酸化水素 (30%) | 1.5～5.0部 |
| 塩酸（相対密度1.7） | 4.5～7.0部 |
| フッ化水素酸 (30%) | 1.0～5.0部 |
上記の成分は、添加された接着剤と混合して、粘性のある酸性溶液を形成することができる。
この溶液をステンレス鋼の表面に塗布すると、表面に形成された酸化物を溶かすことができ、酸化物の除去が可能になる。
この溶液の特徴は、使いやすく、酸洗腐食防止剤の添加を必要としないことである。
| 硫酸 | 5％～l0％ |
| フッ化水素酸 | 2％～5％ |
| 水 | 100%に追加 |
処理条件：室温、60～80秒。
| 三塩化鉄 | 200～250g／L |
| 塩酸 | l00～150g／L |
処理条件：室温、90～150秒。
| 硝酸 | 6％～8％ |
| 硫酸 | 8％～l0％ |
| フッ化水素酸 | 4％～6％ |
| 水 | 100%に追加 |
MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。
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