ステンレス鋼鏡面研磨：プロセス、方法、および要件
1.研磨 ステンレス鋼溶接部の研磨の主な目的は、 溶接痕をなくし、光沢浸漬の準備として、 被加工物の表面粗さをR10umにすることであ る。
ステンレス鋼はどのようにして鏡のような完璧な仕上がりになるのか、不思議に思ったことはないだろうか。この記事では、機械的・化学的処理から高度なテクスチャリング方法まで、ステンレス鋼の研磨に欠かせない技術をご紹介します。それぞれの技法が、金属の外観だけでなく、機能性や耐久性をどのように向上させるかをご覧ください。完璧な輝きを得るための重要なステップを学び、各手法の背景にある科学を理解する準備をしましょう。
ステンレス鋼の多様な表面処理は、その応用範囲を広げてきた。
各種表面処理により、ステンレ ス鋼は独特な表面となり、特殊な用途に 適している。
建築用途の領域では、ステンレス鋼の表面処理の意義は多岐にわたる。
にはおよそ5つの種類がある。 表面処理 ステンレス鋼に利用できる。また、これらの処理を組み合わせることで、より多様な最終製品を製造することができる。
ステンレス鋼の表面処理には5つのカテゴリーがある：
また、特殊な表面処理技術もある。しかし、どの方法を選択するにしても、以下の手順に従うべきである：
板と帯の製造工程に代表される、板と帯の基本的な圧延表面処理技術は3つある：
これらの技術に加え、2B 光輝焼鈍と呼ばれる特殊な表面加工技術がある。この技法は、鋼を研磨ローラーで圧延した後、制御された雰囲気で焼鈍することで、反射率の高い表面を作り出します。光輝焼鈍は反射面を保持し、酸化スケールを生成しません。光輝焼鈍では酸化反応が起こらないため、酸洗や不動態化処理は不要です。
No.3の表面加工は3Aと3Bで表される。
3A:表面は均一に研磨され、研磨剤の粒径は80～である。
3B：この技法では、表面を均一な直線で粗研磨します。通常、粒径180～200の研磨ベルトを2Aまたは2Bの定盤上で研磨することにより達成される。
No.4：反射率の低い一方向の表面を形成する表面加工で、建築用途に広く用いられる。粗い砥粒で研磨した後、粒度180の砥粒で研削する。
No.5：これはNo.4を改良したもので、研磨剤とオイルを媒体としたタンピコ研磨ブラシでNo.4の表面を研磨する。この表面加工は "英国規格1449 "には含まれていないが、アメリカの規格には見られる。
No.6：これはブライト・ポリッシュと呼ばれ、細かく研磨されたものの、まだ摩耗痕が残っている表面を研磨するのに使われる。通常、2Aまたは2Bの研磨板と繊維または布の研磨砥石、それに対応する研磨ペーストを使用します。
No.7：この表面加工により、反射率の高い鏡面となり、鏡面と呼ばれることが多い。ステンレス鋼を微細な研磨材で連続的に研磨し、さらに極細の研磨ペーストで磨き上げる。
建築用途では、人の往来が多い場所や人が頻繁に触れる場所でこのタイプの表面を使用すると指紋が残りやすいことに注意する必要がある。指紋は拭き取ることができるが、表面の美観に影響を与える可能性がある。
表面仕上げの分類は、圧延表面加工と研磨表面加工の2種類に分けられる。これらのタイプは、達成できる平滑性のレベルを示しています。
表面の滑らかさを表現するもうひとつの効果的な方法は、表面粗さの測定である。
表面粗さを測定する標準的な方法はCLA（Central Line Average）と呼ばれる。測定器を使用して、測定対象物の表面を横方向に移動させます。 鋼板 を測定し、ピークと谷の変化を記録する。CLA数値が小さいほど、表面は滑らかである。下表は、表面仕上げとCLA数値に基づく異なるグレードの最終結果を示している。
研磨工程では、研磨紙や研磨ベルトを使用することで、基本的に研磨と切断を行い、鋼板の表面に非常に細かい線を残すということを覚えておくことが重要である。
アルミナを研磨剤として使用する際、圧力の問題で困難が生じた経験がある。研磨ベルトや研磨ホイールを含め、装置のあらゆる研磨部品は、非研磨材には使用しないでください。ステンレス素材 をステンレス鋼に使用する前に使用すること。これは、ステンレス鋼表面の汚染につながる可能性があるためである。
電解研磨 は、電解質溶液中でステンレス鋼を陽極として使用し、電流を流した後に表面から金属を除去する金属除去プロセスである。このプロセスは、以下のような部品の加工によく使われる。 複雑な形状 従来の方法では研磨が困難な
冷延鋼板は熱延鋼板に比べて表面が滑らかなため、この工程は冷延鋼板の表面によく使用される。しかし、電解研磨は表面の不純物を目立ちやすくし、特にチタンやニオブのような安定化した材料では、鋼板の表面粗さに差が出ることがあります。 溶接ゾーン 粒状不純物によるもの。
この技法は、小さな溶接痕を除去するのに有効である。 鋭角表面の突起を優先的に溶解するためである。電解 研磨加工 は、ステンレス鋼を加熱された液体に浸漬するもので、液体の割合には多くの独自技術や特許技術が関わっている。オーステナイト系ステンレスの電解研磨は特に成功している。
ステンレス鋼に施せる模様は数多くあり、表面にテクスチャーや模様を施した鋼板を作る利点は以下の通りである：
粗面加工は、最も一般的に用いられる表面処理のひとつである。研磨や光輝焼鈍を施した鋼板の表面をナイロン製の研磨ベルトやブラシで研磨する。
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