ステンレス鋼サンドブラスト：特性と実用的用途

サンドブラスト技術とは何か？

ステンレス鋼ダイヤモンド加工の多くは、ステンレス鋼サンドブラスト技術を使用しています。サンドブラスト技術とは何ですか？

サンドブラスト技術は、圧縮空気を動力として使用し、最も調整された噴霧を形成し、それによって処理する必要があるワークピースの表面に材料を高速で噴霧する：

ワークピース表面の機械的特性を向上させる；

ワークの表面をきれいにし、異なる粗さにすること；

被加工物表面の外面の外観や形状を変える。被加工物表面に対する研磨剤の衝撃と切削効果により、耐疲労性が向上し、コーティングとサンドブラストとの密着性が高まり、コーティングの耐久性が向上し、表面のレベリングと装飾効果が向上する。

ステンレス鋼サンドブラスト技術の特徴

他の洗浄方法と比較して、加工に使用されるステンレス鋼サンドブラスト技術には次のような特徴があります：

• サンドブラスト処理は、最も徹底した、普遍的かつ効率的な洗浄方法であり、作業速度も最高です。
• サンドブラスト処理は、他の方法では達成できないが、異なるレベルの間で任意の粗さを選択することができる。手作業による研磨は、つや消しの表面を作ることができるが、時間がかかりすぎる。また、化学溶剤による洗浄は、平滑な表面へのコーティングの付着には適していない。

ステンレス鋼サンドブラスト技術の用途

ステンレス鋼サンドブラスト技術には次の用途があります：

• バリの除去 機械加工された部品の表面を美しくする。
  サンドブラストは、ワークピース表面の微小なバリを除去し、ワークピースを滑らかにし、潜在的な危険性を取り除くことができるため、ワークピースのレベルを向上させることができます。また、サンドブラストにより、ワークピース表面の接合部に小さな丸みを持たせることができるため、外観がより美しく、精密になります。
• 部品の機械的特性を向上させる。
  サンドブラスト処理後、機械部品はワークピースの表面に均一で微細な凹凸面（基本パターン）を形成することができ、潤滑剤を貯蔵し、潤滑条件を改善し、騒音を低減し、機械の耐用年数を延ばすことができる。
• 表面研磨。
• コーティングと接着のためのワークピースの前処理。
  サンドブラストは、ワークピース表面の錆などのあらゆる種類の不純物を除去し、非常に重要な基本パターン（通常、艶消し表面と呼ばれる）を確立することができます。研磨剤の粒度を変えることで、さまざまな粗さを実現し、ワークピースとコーティングまたはメッキの密着性を大幅に向上させ、または接合をより強固で高品質にすることができます。
• 鋳造品、鍛造品、熱処理後の工作物の洗浄および研磨。
  サンドブラストは、熱処理後の鋳鍛造品および工作物の表面にあるすべての不純物（酸化スケール、汚れなど）を除去し、工作物の表面を研磨して平滑性を向上させ、工作物を美化することができる。また、サンドブラストは、工作物に均一な金属色を呈させ、工作物の外観をより美しくし、美化および装飾の目的を達成することができる。