六角ネジのスリップは、どのようなプロジェクトでもイライラさせる問題です。この記事では、そのような滑りの背後にある理由を探求し、それを防止するための実用的なソリューションを提供しています。正しい工具の使用から適切な技術の適用まで、六角ねじを確実に固定する方法を学びます。剥がれたねじの扱い方、ステンレス製ファスナーのロックの防止、緩み止めワッシャーの正しい使い方などのヒントをご覧ください。これらの専門家の推奨事項に従うことで、よくある落とし穴を回避し、ファスナーの信頼性を確保することができます。
内部の六角ネジがスリップしたらどうすればいいのか?また、なぜ六角ネジが滑るのか?内六角ネジのスリップに関する知識を尋ねられることが多い。私の経験をもとに、内六角ネジのスリップに関する情報をいくつか紹介したい。
まず、ナットが突き出ているかどうかを確認する。出ている場合は、ダイヤモンドヤスリでナットの平らな面を2つ削り、アジャスタブル・レンチを使ってナットを外す。次に、1~2サイズ大きい六角の頭を見つけ、それを剥がれた六角にハンマーで打ち込む。その後、ナットを取り外す。
剥がれた内部を取り除くには 六角ネジ六角レンチは、ドライバーを使って先端に開口部を作る。次に、内部の六角レンチより少し大きめの四角い白鋼片を使い、ハンマーで開口部に打ち込む。
ハンマーで叩きながら、アジャスタブル・レンチを使ってネジを回す。この方法は非常に効果的で、6mm用と8mm用のレンチを2本用意しておけば、繰り返し使うことができる。
内六角ネジの頭部は外側が円形で真ん中が六角形であり、六角ネジの頭部は6角形である。内六角ドライバーは "7 "の形をしており、六角形のネジを切って作ることができる。 棒鋼 に分割し、90度の角度で曲げる。
内六角ボルトを使用する際は、適切な工具を正しく使用することが重要です。不適切な工具を使用して無理にボルトを取り外すと、破損の原因となります。内六角ボルトを取り外す際は、お客様とコミュニケーションをとり、適切な力で行ってください。
M2.5の内六角ボルトは、2N.m以上のトルクに耐えられる必要があるので、適正な力加減で、過大な力をかけないようにすることが大切です。
ステンレス製標準ファスナーはロックしやすいので、ロックしたらまず原因を特定しなければなりません。ステンレス製標準ファスナーがロックする原因とは?
ロッキングの原因を具体的に分析し、対処する必要があります。私の経験に基づいて、合理的かつ効果的な方法でステンレス鋼標準ファスナーのロッキング問題を解決するのに役立ついくつかの解決策をまとめました。
初めて使用する場合、またはステンレス・スチール製標準ファスナーの使用に不慣れな場合は、該当するファスナーについてサプライヤーに相談することをお勧めします。 ステンレス鋼の特徴.
一般的に、締め付け速度を遅くすれば、ロックの可能性を大幅に減らすことができる(あるいは完全に避けることもできる)。
締め付け時に熱エネルギーが発生することが多いため、熱エネルギーが大きくなるとロックの可能性が高くなる。ステンレス・ファスナーを使用する場合、締め付け速度は炭素鋼ファスナーより遅くする。
答えが「ノー」の場合、ロックの可能性を減らすために、グリース、二硫化モリブデン、グラファイト、マイカ、タルカムパウダーなどを使って内外のネジ山に潤滑剤を塗ることを推奨する。
コーティングも効果的である。 潤滑方法.コーティング処理されたナットは、ナットとねじの間に余分な潤滑膜を持つことになる。
答えが「はい」の場合は、以下のような等級の異なるネジとナットを使用することを推奨します。 304として 対316など。しかし、選択された ステンレス鋼グレード にもかかわらず、防錆・耐食性のニーズを満たすものでなければならない。
さらに、フランジを締め付けると、しばしばロックが発生する。
ワッシャーの使用、ナットのコーティング(またはGB6170やDIN934のような長めのナットの使用)、斜め締め、適切な張力まで徐々に締めるなど、上記のポイントを守っても問題が解決しない場合は、フランジ装置のプレロック時には一時的に炭素鋼ナットを使用し、正式締め付け時にはステンレス鋼ナットを使用するなど、美観、防錆、ロック防止のバランスを考えてもよい。
緩み止めワッシャーは、緩みを防止するロック装置であると同時に、あらゆる強い振動環境下で使用できる高負荷ロック装置でもあります。
緩み止めワッシャーが使用され、正しく取り付けられていれば、ナットとボルトを再度締め付ける必要はなく、ファスナーの安全性が確保される。
では、緩み止めワッシャーの安全な取り付け方法とは?説明しよう:
皿頭ねじは、皿ねじまたは平ねじとも呼ばれ、頭部が90度の円錐形をしており、ねじ頭部と連結部の表面が平行になるように、連結部の取り付け穴の表面にも90度の円錐形の凹部が加工されている。
表面のわずかな出っ張りを許容できる場所に使用される。しかし、使っているうちに「締められない」という現象が起こるのはなぜだろう。
理由1:被締結部の厚みが皿ビスの頭の厚みより大きい。ねじを締めたとき、ねじ穴に入っていないねじ山の部分が残っている。この場合、皿ビスを締め付けることができる。
理由2:被締結部の厚みが皿ビスの頭の高さより小さい。これは 板金 例えば、ヒンジとシャーシのドアとの接続部、機器の板金外箱と機器との接続部などである。厚みが小さいと貫通穴が円錐穴になる。皿ビスを締め付けると、円錐面が板金部分に押し付けられるのではなく、ビスの頭の底がネジ穴の上部に押し付けられる。この場合、ねじは締まっているように感じるが、板金部分は実際には締まっていない。
理由3:皿ビスの頭頂角は90°だが、新品のドリルビットの頭頂角は通常118°~120°である。訓練を受けていない作業者の中には、この違いに気づかず、穴を拡大するために120°のドリルビットを直接使用する場合がある。この場合、皿ネジは、円錐面が強制されるのではなく、ネジ頭の底の線に沿って締まることになり、ネジが締まらない原因になることがある。
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