真直度と平行度の公差表：機械工とエンジニアのための総合ガイド

1.一般的な許容範囲の概念

1.1.一般公差とは、通常の作業場条件下で保証できる公差を指す。一般公差を持つ寸法については、寸法の後にその限界偏差値を注記する必要はない。代わりに、図面、技術要件、技術文書（企業規格など）などで説明する必要がある。

1.2.一般公差は、直線寸法、角度寸法、形状、位置などの幾何学的要素に適用できる。

2. の許容等級と限界偏差値 金属切断 機械加工部品及びプレス部品（GB/T 1804-2000より抜粋）

2.1.許容等級と限界偏差値表

表1-直線寸法の限界偏差値（mm）

表2-フィレット半径と面取り高さ寸法の限界偏差値(mm)

表3-角度寸法の限界偏差値（mm）

2.2.表記の様式：例えば、中グレードを選択する場合、GB/T 1804-m と表記する。当社は一般的にmレベルを選択し、表記する必要はない。他の精密レベルは図面に記すべきである。

3. 溶接構造物の一般寸法公差および位置公差（GB/T 19804-2005より抜粋）

3.1.長さ寸法。

表4に示す長さ寸法の限界偏差値は、外形寸法、内形寸法、段差寸法、幅寸法、幅寸法のような溶接部品および溶接構成部品の長さ寸法に適用される。 中心距離 寸法など当社では一般的にグレードAを選択し、マークする必要はありません。その他の精密レベルについては、図面にマーキングする必要があります。

表4 - 直線寸法公差（mm）

3.2.角度寸法公差

角度の限界偏差は表 5 による。角度偏差の公称寸法は、図1〜図5に示すように、短辺を基準辺とし、その長さは図面に示された基準点から算出する。

図面に角度の注釈がなく、長さ寸法だけが注釈されている場合、許容偏差はmm/m単位とする。

当社では一般的にグレードAを選択し、マークする必要はありません。その他の精密レベルについては、図面に記載する必要があります。

表5 - 角度寸法公差   

3.3.溶接部品の位置公差。

の許容範囲である。 真直溶接部品に記されていない平坦度、平行度、平行度 は、表6の規定に従わなければならない。当社では通常、等級Eを選択し、図面に記 載する必要はない。その他の等級については、図面に記 載する必要がある。

表6 - 真直度、平坦度、平行度の公差（mm）

3.4.溶接部品の寸法公差等級と位置公差等級の選 択を表7に示す。

表7

4.鋳物の寸法公差（GB/T 6414-1999 より抜粋）

4.1.本規格で規定する鋳物の寸法公差は、通常の製造条件下で達成されるべき公差を指す。

4.2.鋳物の寸法公差の数値は表8の規定に従うものとし、公差等級は表9の規定に従って選択するものとする。

表8-鋳物の寸法公差の数値（mm）

注：

鋳物の基本寸法は、図面に記載された寸法を指し、加工許容差と抜き勾配を含むべきである。

基本寸法が16mm以下の鋳物については、CT13からCT15の等級に対してCT12の公差値が選択される。

表 9 鋳造寸法公差等級 CT

4.3.公差ゾーンは対称的な分布を持つべきである。すなわち、公差の半分が正で、残りの半分が負であるべきである。

ただし、特別な要求がある場合は、非対称のセッティングを使用することもでき、その場合は図面または技術文書に明記する必要がある。

鋳造公差等級は、図面または関連する技術文書に示されていなければならない。指定がない場合、すべての鋳物はCT11等級に従って実行されます。