W11F 三本ロール曲げ機:エキスパートガイド

金属板がどのようにして精密な円筒形に曲げられるのか、不思議に思ったことはありませんか?このガイドでは、建設、造船、機械など様々な産業で重要なツールである3本ロール曲げ機の操作について掘り下げます。その構造、操作、メンテナンスを理解することで、完璧な丸みを帯びた金属部品を作る仕組みが見えてきます。この記事では、この機械を安全かつ効率的に操作するための知識を身につけ、金属加工のスキルを高めることをお約束します。

目次

1.プレートの機能と用途 圧延機械

この記事では、3本ローラーの非対称圧延機に焦点を当てる。

この機械は主に冷間加工工程で使用され、板を曲げてさまざまな直径の円筒管にする。

プレート ロール曲げ 機械は、ボイラー、化学、鉱業、建設、造船、機械産業など、さまざまな業界で広く使用されています。

三本ロール曲げ機の取扱説明書

2.板ロール曲げ機の主な仕様と技術パラメーター

これが図面だ:

板ロール曲げ機仕様

3.板ロール曲げ機の主要構造と動作原理

3-1.これは左右対称のロール曲げ機である。

シリンダー圧延は、上部ローラーが下部ローラーに押し付けられ、両方のローラーが圧延プロセスに参加することによって達成される。これは図3-1に描かれている。

ロール曲げ機械の主な構造と動作原理

3-2.マシンは操作部と伝動部の2つの部分から成り、これらは1つのボトムパレット上で溶接されている。

操作部には、左右のベアリングハウジング、1つの上部ローラー、2つの下部ローラー、持ち上げギア、追加の付属品が含まれます。下部ローラーは主ローラーであり、上部ローラーの高さは調整可能です。トランスミッションセクションは、メインモーター、減速モーター、およびその他の付属品で構成されています。

3-3.下側ローラは、主減速ギアボックスを介して主モータによって駆動される。その 出力軸 メインギアボックスの回転は、ギアを介して2つの下部ローラーに伝達される。ローラーの回転方向はメインモーターによって制御される。

3-4.上部ローラーの昇降運動は、補助モーターが補助ギアボックスを通して、左右のローラーベアリングの下にあるウォームとウォームホイールを駆動することにより達成される。この動きは、図3-4に示すように、ウォームホイールに固定されたスチールワイヤナットの回転とボールベアリングスクリューの上下動によって自動的に制御され、完了する。

三本ロール曲げ機のブラケットアセンブリグラフィックス

( 3-4) ブラケット・アセンブリ・グラフィック

3-5.円筒圧延が完了すると、アンローディング装置が使用される。

上部ローラーは標準の高さまで持ち上げられ、上部ローラーの下部にあるバランスプルロッドを使用して所定の位置に止められます。その後、傾斜ベアリングシートのピンシャフトが取り外され、傾斜ベアリングシートが回転し、上ローラーの一端からコイル状製品が取り出されます。

3-6.の主な構成要素は以下の通りである。 圧延機 硬度35~45HRCの45スチール鍛造ローラー3個、溶接サポートフレーム、同じく溶接部品である下部パレット、ボールベアリングスクリュー、45スチール鍛造部品であるウォームギアを含む。

3-7.電気部品は高品質で有名なブランドであり、信頼できる安定した性能、耐久性、安全性を備えています。操作も簡単です。

三本ロール曲げ機の取扱説明書

4.板ロール曲げ機の潤滑

潤滑油は、機械の正常な運転と寿命を延ばすために、摩擦が発生するあらゆる場所に必要である。

について 潤滑油 減速ケースに使用する潤滑油は、機械油HJ-40が一般的である。図4-1に示すように、定期的にギヤホイールに潤滑グリースを追加し、油補給カップに油を補給することが重要である。

ロール曲げ機械の潤滑

アッパーローラーの転倒防止ブッシュは、シフトごとにオイルを補充する必要がある。

上部ローラーオリエンテーションシート内のオイルは、シフトごとに1回補充する必要がある。

ウォーム・ベアリングは、使用状況にもよるが、1,500時間ごとにオイルを補充する必要がある。

JZQギアボックスは、使用開始後3カ月を過ぎたらオイルを交換し、その後は6カ月ごとに交換する必要があります(2kgギアオイルを使用)。

ウォームホイールのオイルは、通常1,500時間ごとに、必要に応じて補充する必要がある。

トランスミッションギヤホイールは、必要に応じて、通常は100時間ごとにオイルを補充する必要があります。

ZSY224 ギアボックスは、使用開始後 3 カ月でオイルを交換し、その後は 6 カ月ごとに交換する必要があります(20kg ギアオイルを使用)。

リフティング・ボール・ベアリング・スクリューのオイルは、必要に応じて、通常は800時間ごとに補充する必要があります。

ブラケット下のローラーホールには、シフトごとにオイルを補充する必要がある。

5.電気部品

1).電気的パラメータ

  • 電源電圧 50HZ/380V
  • メインモーターパワー11KW
  • 補助モーター出力7.5kw

2).インストールの接続

モータ線と制御線を接続し、接地が確実に接続されていることを確認する。その後、絶縁抵抗が安全な範囲内であることを確認してください。機械が正常な状態であることを確認するまでは、無負荷で運転することはできません。

注:(モーターの配線が正しく接続され、モーターの正逆回転が正しいことを確認する。また、下部ローラーと上部ローラーの動きが正しいことを確認してください。)

6.ロールベンディングマシンの設置とデバッグ

接地面と傾斜レベルはどの方向も2mm/mを超えてはならない。

設置の前に、マシンが正常に作動するよう点検し、十分な準備をしてください。

下側のローラー表面を基準として、上下のローラー間の水平勾配と平行アライメントをチェックし、要件を満たすように必要に応じて調整する。

取り付けと検査が完了したら、すべてのボルトを締めます。

設置後、装置が自由に動くことを確認してください。

運転を開始する前に、すべてのジョイントが安定しているか点検し、すべての操作部品とジョイントのクリアランスをチェックし、調整してください。

すべてのスイッチが正常に機能していることを確認する。

約10分間テストを実行した後、運転を開始する前に停止し、すべてのコンポーネントが正常に機能していることを確認します。

あらゆるタイプの頭部の治療手順。

ロールベンディングマシンの設置とデバッグ

7.運転規則と安全保守

この装置は、安全性と信頼性を確保しながら、簡単で便利な操作ができるように設計されています。回転、上昇、下降の方向を変えるには、"回転 "ボタン(下ローラーが回転)、"逆転 "ボタン(下ローラーが逆転)、"上昇 "ボタン(上ローラーが上昇)、"下降 "ボタン(上ローラーが下降)を押してください。操作者は以下の原則を守ってください:

  • 電気系統が故障した場合は運転できない。
  • 運転者がルールを理解していない、または厳守していない場合、運転は禁止される。
  • 作業場所には十分な照明が必要だ。
  • 転倒は、マシンが停止しているときにのみ行わなければならず、押し下げ機構が機能しなければならない。
  • 機械の破損を防ぐため、両端を接続することはできません。曲げ加工中は、機械の破損を避けるため、両端を接続しないでください。
  • 機械がスムーズに動くように、消耗した付属品は適時に交換すること。合理的なメンテナンスシステムを確立し、職場と設備を清潔に保たなければならない。

8.の吊り上げと設置。 板圧延機

8-1.本機を持ち上げて移動する際の注意

8-2.損傷を防ぐため、本機を横向きに持ち上げないようにしてください。

8-3.吊り上げの際、部品の表面に衝突しないようにしてください。

8-4.機械の破損を防ぐため、確実に固定し、防水・防錆対策を行ってください。

8-5.機械メンテナンスのお知らせ

長期間使用しない場合は、上ローラーを下げて下ローラーに接触させ、電源を切り、清掃してください。防湿・防錆・防塵対策を行い、破損を防止してください。

8-6.機械を使用する前に、機械のカバーを開け、減速機油を注入してください。

9.下地施工用グラフィック

これが図面だ:

下地施工図

10.電気機器原理図

これが図面だ:

電気図面 1

電気図面 2

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シェーン
著者

シェーン

MachineMFG創設者

MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。

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