2024年旋盤メーカー＆ブランド・ベスト10

旋盤メーカーを選ぶ際、まず考慮すべきは、その会社の世界的なランキングと評判である。

さらに、サプライヤーの経験と専門知識、マシンの品質、カスタマー・サービスへの取り組み、継続的なサポートとメンテナンスの能力も考慮に入れる必要がある。

つまり、ブランドの認知度や製品の品質に加えて、サービスやサポートも重要な要素なのだ。

旋盤メーカートップ10

このランキングはブランド名の頭文字のみに基づくものであり、企業の実力を反映するものではないことに留意されたい。

1.アマダ

1946年に日本で設立されたアマダは、世界的に有名な企業である。 工作機械メーカー は、CNCパンチングマシン、ベンディングマシン、シャーリングマシン、レーザー切断機などの板金加工機械を専門とする大手多国籍企業である。

アマダは、幅広い市場規模、多彩な製品ラインアップ、優れた技術力、整備された管理システムにより、製品開発、設計、製造、教育、研修、アフターサービスを一体化した上場グループ企業へと変貌を遂げた。

グローバルな販売網を持ち、世界中の顧客から高い支持を得ている。

アマダは世界中に83の支社を持ち、その製品は100以上の国と地域で販売されている。

人気の理由は、合理的な機械設計とユーザーフレンドリーな自動化技術による加工の簡素化で、年間売上高は2000億円に達する。

2.DMG MORI

DMG森は、2013年に森精機製作所と合併して設立された。 日本機 工具メーカーであるDMG MORIと、最先端技術とソリューションで知られるCNC工作機械業界の有名ブランドであるDMG MORI。

DMG MORIブランドは、ドイツと日本の工作機械製造の伝統の長所を組み合わせたものです。森精機の65年の伝統とDMGブランドの143年の実績の強みを体現しています。

販売とサービスを統合することで、DMG MORIは包括的な製品レンジと独自の存在感を市場に提供しています。

同社の提供するサービスは、カスタマーサービス、トレーニング、テクニカル・サポートなど、販売とテクニカル・サービスのあらゆる側面を網羅している。

DMGモリは、世界76カ国に164カ所の販売・サービス拠点を持ち、約7,400人の従業員を擁しています。

3.DMTG

1948年に設立された大連工作機械集団は、中国综合科技集団の子会社であり、柔軟な製造システム、完全な自動化技術、設備の大手プロバイダーである。

の専門知識で広く認知されている。 CNC工作機械.

同社は1948年に大連工作機械廠として設立され、その後、大連の他の国有工作機械企業と合併し、1995年に大連工作機械廠を中核とする大連工作機械グループとなった。

2000年には大連複合工作機械研究所がグループに加わった。

2002年以来、大連機工集団は外資系企業3社の合併・買収を通じて事業を拡大してきた。 工作機械メーカーインガソール・プロダクション・システムズ社（米国）、クランクシャフト社、ツィメルマン社（ドイツ）などを傘下に持ち、米国、ドイツ、日本、スイス、韓国のパートナーと8つの合弁会社を設立している。

4.EMAG社

EMAGは1867年にドイツで逆立旋盤の開発者として設立されました。

現在では、CNC倒立工作機械のトップメーカーであり、CNC工作機械の研究、開発、生産、販売を専門とするハイテク企業である。

EMAGのルーツは1867年に遡り、ザクセン州バウツェンで鋳鉄・工作機械メーカーとして設立されました。

1952年、シュトゥットガルトとウルムに近い、現在のザラッハ本社の近くに移転した。

移転後、同社は旋盤の生産を開始し、1992年に最初のEMAG立旋盤を建設した。

横型旋盤とは異なり、EMAGの立型旋盤は主軸を使用してワークを保持するため、ローディングとアンローディングの工程がよりコスト効率よくなり、高精度の大量生産に適しています。

過去30年間で、EMAGの機械は旋盤加工用の多機能な統合生産・加工センターへと発展しました、 ボーリングボーリング、フライス加工、研削、ホブ切り、レーザー加工。

今日、EMAGの製品は、自動車産業における全円形および非円形部品の3分の2に使用されています。ドイツ国内にある3つの生産拠点に加え、EMAGはグローバルに事業を展開しています。

5.JIER

済南第二工作機械は1937年に設立され、有名なスタンピング設備メーカーであり、鍛造、プレス設備、大型重金属切削工作機械の大規模な製造基地である。同社は全額国有企業である。

1953年と1955年、済南第二工作機械はガントリープレーナーを開発した。 機械プレスそれぞれ

1960年代には、世界最大のガントリープレーナーを開発した。

1970年代には、シリンダーブロックを備えたフラットブローチ盤が開発された。

1980年代には、トラック時代から自動車時代へと移行し、中国の自動車産業の発展に大きく貢献した。

国家経済建設のさまざまな時期にわたって、同社は600以上の製品を開発し、国内のさまざまな産業や分野に不可欠な設備サポートを提供してきた。

済南第二工作機械は、中国における鍛造設備と大型重金属切削工作機械のトップメーカーです。

同社の製品には、鍛造設備、CNC 金属切断 工作機械、オートメーション機器、鋳造機械、CNC切断機など。

これらの製品は、自動車、航空宇宙、鉄道輸送、エネルギー、造船、冶金、金型、エンジニアリング機械などの産業で広く使用されており、世界60以上の国と地域に輸出されている。

6.マキノ

牧野常三は1937年に立形フライス盤1型を専門に製造する会社を設立した。

1958年、マキノはCNCフライス盤を発表し、1966年には日本製のマシニングセンターを開発した。

同社は1971年に東京証券取引所に上場し、登録資本金は10億円であった。

1978年、マキノはドイツのハイデンライヒ＆ハルベック・ヴェルクツァウグマシネファブリーク（Heidenreich & Harbeck Werkzeugmaschinefabrik）の株式を相互取得し、現地で生産した工作機械の欧州市場での販売を開始した。

1981年には米国のLeBLond Machine Tools, Inc.を買収し、社名をLeBLond Makino Machine Tools, Inc.に変更した。

現地生産の工作機械をいち早く市場に投入し、生産と販売の現地化を実現した。

1980年、牧野は a CNC 放電加工機とDMS商業用自動金型加工システムを市場に導入した。

1993年、牧野J.は自動車、航空宇宙、特殊加工などの産業向けに柔軟な生産ソリューションを提供するために設立された。

7.マザック

1919年創業のヤマザキマザックは、複合旋盤やフライス盤のメーカーとして知られています。軸加工 センター、立型および横型マシニングセンター、FMSフレキシブル生産システム、CNCユニット、レーザー切断機、生産支援ソフトウェア。

同社の製品は、インテリジェントで複雑、自動化され、エネルギー効率が高く、環境に優しい技術で評価され、さまざまな金属加工業界に大きく貢献している。

グローバル企業として、マザックは1970年代から国際的に事業を展開しており、現在、日本（5カ所）、米国、英国、シンガポール、中国（2カ所）の世界10カ所に生産拠点を展開している。

また、世界各地に70を超えるテクニカルセンターとサービスセンターがある。

8.OKUMA

1918年に日本で設立されたオークマ株式会社は、工作機械と制御装置のオールインワン・サプライヤーとして知られている。

100年以上の歴史を持つ同社は、研究・開発・生産・販売に特化した日本最大級のCNC工作機械メーカーである。

同社は主に汎用CNC旋盤とマシニングセンターを生産しており、高剛性、高効率、安定した精度、長寿命、操作性の良さで知られるOSP CNC装置を自社開発・製造している。

オークマは、台湾、タイ、オーストラリア、中国の上海に支社を持ち、グローバルに事業を展開している。

9.SMTCL

1935年に設立された瀋陽工作機械有限公司は、優れた品質で知られる工作機械の有名ブランドであり、大型上場企業である。中国の総合旋盤製造基地でもある。

1993年5月に設立され、1996年7月に深セン証券取引所に上場した。瀋陽機械工具（集団）有限公司の子会社である。

瀋陽第一工作機械工場は1935年に設立され、60年以上にわたり、絶え間ない技術変革と技術革新を通じて、中国をリードするメーカーであり続けている。

操業以来、この工場は30万セット近くの製品を供給してきた。 金属切断設備 国内外の製造業に供給され、高い品質で知られている。

近年では、2010年以降、瀋陽工作機械有限公司は、新技術と新素材の採用による製品品質の向上に注力している。

10.トランフ

1923年にドイツで設立されたTrumpf Groupは、CNCの製造と販売を専門としています。 板金 フラットベッドレーザーマシンおよびアクセサリーを中心とした加工機および医療機器。同社は家族経営の企業である。

旋盤メーカーを選ぶ際に考慮すべき重要な技術的パラメータと性能指標とは？

旋盤メーカーを選ぶ際に考慮すべき重要な技術的パラメータと性能指標には、以下のようなものがある：

• 最大加工直径： これは、旋盤が加工できる最大径のことで、加工範囲や適用性に直接影響する。
• 最大加工長： 同様に、これは旋盤が加工できる最大長さのことで、加工範囲に影響するもう一つの重要な要素である。
• スピンドル回転数 主軸の回転数が加工速度を決定し、これは生産効率を向上させる上で極めて重要である。
• 砲塔タイプ： タレットの選択は、工具交換の利便性と加工の柔軟性に影響する。
• 正確さ： 加工精度は、旋盤の加工能力の重要な尺度であり、完成品の品質に直結する。
• 安定性がある： 工作機械の安定性は、長時間稼働時の信頼性を左右し、加工品質を確保する上で非常に重要です。
• 信頼性： 工作機械の信頼性は、生産の継続性と効率性に直接影響するため、選定時には耐久性とメンテナンスの容易さを重視すべきである。

さらに、CNCシステムの構成は、機械操作の利便性と加工プログラムの複雑さに関係するため、選択時に考慮すべき重要な側面です。工作機械の静的剛性と動的剛性は、加工精度を確保するための重要な要素です。