9種類のレーザー切断機を解説：さまざまな産業への応用

最近、読者からレーザー加工についての問い合わせをよく受ける。たぶん、多くの人はレーザー切断についてよく知らないだろう。 レーザー切断機.そこで、レーザー切断機の種類を整理してみた。

レーザー切断機の原理は、レーザーから放出されたレーザーを高出力密度のレーザービームに集光することである。

被加工物の表面にレーザービームが照射されると、被加工物は融点または沸点に達する。

同時に、ビームと同軸の高圧ガスが溶融または気化した金属を吹き飛ばす。

ビームと被加工物の相対位置が移動することで、被加工物は最終的にスリットを形成し、切断の目的を達成する。

どのようなものですか？ レーザー切断の種類 マシン？

1.PCBレーザー切断機

モデル紹介

PCBレーザー切断機：高性能グリーン/パープルレーザーを採用し、ビーム品質が良く、焦点スポットが小さく、出力分布が均一で、様々な高複雑回路基板、フレキシブル回路基板、ソフトとハードの組み合わせ基板を加工できる。

パルスで電力を削減することで、PCB二次元コード印刷が可能となり、1台でカッティングとコード印刷の2役をこなす。

回路基板業界における切断・コーディング処理の大量生産における高い歩留まりと効率性の要件を満たす。

モデルの特徴

• について レーザー切断 は便利で速く、配達時間も短縮される；
• 切断品質が良く、変形が小さく、平らで美しい外観；
• 自動生産ラインとの完璧なドッキングにより、オンライン効率生産を実現；
• どんな不規則で複雑な輪郭もカットできる；
• パルスで電力を削減することで、2次元コード処理を行い、1台2役を実現する；
• 従来のレーザーのヘッド移動モードより正確、安定している働くプラットホームの移動およびレーザーのヘッド固定モードを採用して下さい；
• デジタル制御技術、レーザー技術、ソフトウェア技術、その他のオプトエレクトロニクス技術を統合し、高い精度と柔軟性を備えている。

適用範囲

PCBハード基板切断、分割、ソフトとハードの組み合わせ基板切断、SMT業界分割、二次元コードマーキングプロセス、指紋識別チップ切断、カメラモジュールレーザー切断、溶接部品付き回路基板切断、PI保護フィルム切断、ガラス切断、穴切断、セラミック切断、 ボーリングスクライビング、シリコンチップ切断、銅箔切断。

2.パイプレーザー切断機

モデル紹介

レーザー金属パイプ切断機丸管、角管、特殊形状管の1回切り成形に対応。

チューブの長さに制限されない往復式供給システムを採用し、高度な自動化を実現している。

3次元グラフィックを直接取り込み、切断経路を自動認識し、精密な高速加工を行う。

この機械は全自動ローディングシステムを装備しており、顧客の要求に応じて選択することができる。

で形成されている。 レーザー加工 バリや黒い穴がなく、同じサイズの製品が高い一貫性を持っています。

モデルの特徴

• フルスルーCNCロータリーチャックを採用。パイプ径が大きく、最大円径は85mm。
• 独自の技術革新と二次循環供給システムの設計は、効果的なを超えるグラフィックのスプライシング切断を行うことができます。 ストローク.
• 4軸3.5リンケージ、統合切断システム、高強度自動化、高速動的応答。
• テールローディング、簡単な操作、省力化、高い安全性。
• 穴を開けたり、溝を切ったり、パイプを切断したり、さまざまな複雑な図形を加工するのに使用できる。

適用範囲

ステンレス鋼、炭素鋼に適しています、 合金鋼アルミニウム、銅、チタン、その他の金属パイプ。

それは、スポーツフィットネス機器、衣類や小道具ディスプレイラック、医療機器、スチール家具、ドアや窓、キッチン、バスルーム、スチール家具業界などに適用されます。

3.大型ガントリー光ファイバーレーザー切断機

モデル紹介

レーザー切断機は、部分的に溶融し、正確な切断の目的を達成するように、金属被加工物を気化させるために補助的な打撃と集束高エネルギーパルスレーザーを使用することです。

切断精度が高く、精密なワークの切断に適している；

切断速度はワイヤーカットの60倍；

熱影響部は小さく、被加工物は変形しにくく、切断継ぎ目は滑らかで、その後の処理も必要ない；

複数のビームと複数のステーションを同時に処理できる（オプション機能）。

モデルの特徴

• 切断幅は1250 * 2500MMで、全板の一回切断と成形を実現し、作業効率を向上させることができる。
• 作業台には手動の小車輪フレームが装備され、カットプレートはベッドに沿ってスライド・平行移動できるので、送り出しが便利。
• 電動空気圧爪がシートを締め付けるので、便利で速い。
• カンチレバービームは鋳造の形で、信頼できる構造と優れた剛性を持ち、機構をよりスムーズに動かす。
• レーザーの焦点は自動的に追従する。金属板は、最初の巻き形状から平面形状に成形された後、切断することができます。
• このとき、プレートの平面には必然的にある種の「うねり」が生じる。
• フォーカス自動追従構造は、フォーカス面とカットプレートの平面を確保することができます。
• 一定の距離を保つことで、切断品質が常に一定となり、「ゆらぎ」の変化による不良品を避けることができる。
• レーザーは安価で、メンテナンスも簡単だ。トレーニング後、オペレーターは消耗品の交換や機器のメンテナンスを自分で行うことができます。
• 異なる出力やメーカーのファイバーレーザーを選択することができる。

適用範囲

精密機器、ハードウェアに適しています、 板金加工等々。

特にステンレス鋼、鉄板、アルミ板、銅板、ダイヤモンド鋸刃などに適しており、各種高硬度脆性合金に優れた加工効果を発揮します。

4.貴金属用精密レーザー切断機

モデル紹介

貴金属の精密切断機は、独自の二層式貴金属回収システムを採用。

輸入ファイバーレーザー、高構成切断ヘッド、高精度回転サーボモーター、専門的なレーザー切断制御ソフトウェア、自動追従集束システムにより、ワークの曲げ変動に自動的に追従し、切断中に焦点位置を調整し、精密切断の品質を確保することができます。

自動供給および切断システム、ブレスレットおよびリング回転式切断システムはオプションです。

モデルの特徴

• 独自の回収システム-完全密閉二重保護、空洞カット、回収率99.95%以上。
• 高い切断精度、高速、狭い切断シーム、小さい 熱影響部バリのない滑らかな切断面。
• ファイバーレーザーの耐用年数は100000時間に達することができます。

適用範囲

18K/24Kゴールド、シルバー925、ジュエリーメタル、精密アクセサリー

5.小型フォーマット 精密レーザー切断機

モデル紹介

機械は高精度リニアモーター作業プラットフォームを採用し、高精度、高速；

高精度CCD自動位置決めと自動補正を選択。

処理プロセス全体は、コンピュータソフトウェアによって自動的に制御され、ソフトウェアインターフェイスはリアルタイムフィードバックであり、処理状況はタイムリーに理解される。

非接触加工方式は、機械的な応力変形がなく、操作が簡単で、切断精度が高い。

モデルの特徴

• 特許を取得した統合設計の実用新案は、それぞれ異なるタイプやメーカーのレーザー光源を搭載することができ、構造はコンパクトで、信頼性が高く、安全で、実用的かつ合理的である。
• 光学大理石プラットフォーム、防振フレーム設計を採用し、高速移動に適し、安定性が高い。
• 高精度、フルフィードバックリニアモータ作業プラットフォーム、高速；
• オプションの大面積高精度目視位置決め、自動精度補正。
• 多機能の統合制御、独自に開発した特許ソフトウェア、処理プロセスソフトウェアの自動制御、ソフトウェアインターフェイスのリアルタイムフィードバック、様々な機能や部品の処理状況の表示；
• 非接触処理モード、機械的ストレス変形なし。

適用範囲

金属、ガラス、セラミック、セラミックスなど様々なレーザー加工に適している。 シートカット 金物、家電部品、各種計器、板金加工業などの切断、打ち抜きなど；

様々な金属材料の精密切断と穴あけ。

6.フレキシブル基板レーザー切断機

モデル紹介

フレキシブル基板レーザー切断機：レーザー技術、視覚位置決め技術、電子技術を組み合わせ、高性能紫外線レーザーを採用する。

高ビーム品質、高ピーク出力、高精度、高安定性、高効率、高柔軟性など、高度な自動製造の特徴を備えている。

高精度で複雑なあらゆる種類のフレキシブル回路基板を切断・加工でき、フレキシブル回路基板の補助材料の加工にも応用できる。

モデルの特徴

• 国際一流ブランドの固体紫外線レーザーを採用し、ビーム品質がよく、集光点が小さく、出力分布が均一で、熱影響が小さく、スリット幅が小さく、切断品質が高く、完璧な切断品質を保証する。
• 高精度、低ドリフトのガルバノメーターと高速2次元サーボ平行移動プラットフォームは、迅速な切断中にマイクロメートルスケールの高精度を維持します。
• 高精度CCD自動位置決め、高精度、簡単な操作を採用し、ワンボタンモードの同じタイプを実現し、大幅に生産効率を向上させる。
• 空気吸引システムは、すべての切削廃ガスを除去することができ、オペレータや環境汚染への害を避けることができます。
• 検流計は自動的に校正・調整され、全プロセスの自動化が実現されます。その 機械操作 はシンプルだ。
• 非接触加工は、機械的な応力変形を発生させず、回路をより保護します。
• レーザーは耐用年数が長く、メンテナンスと交換コストが低い。
• 高速切断、安定した性能、高いコストパフォーマンスで複雑なグラフィックを切断することができます；
• 刃先は滑らかで、バリやほこりがないこと。

適用範囲

FPCフレキシブル回路基板、フレキシブル回路基板のサブプロセスに適用され、輪郭切断、スロット加工、開口部、FR4、セル膜ウィンドウなどを含む。

それは、回路基板工場、電化製品、電気技師、電子製造、印刷、および他の産業で広く使用されています。

7.セラミックレーザー切断、パンチング、スクライビングマシン

モデル紹介

セラミック基板のレーザー切断とレーザー穴あけは、レーザーから発せられたレーザービームがレンズを通して集光され、焦点位置の小さなスポットに収束します。

焦点位置の被加工物には、高電圧が照射される。 パワー密度レーザー 10000℃以上の局所的な高温を発生させるスポット。

こうして、集合部の垂直方向の材料は瞬時に気化し、その後、気化した材料は補助ガスで吹き飛ばされるので、被加工物は非常に小さな穴に切断される。

の動きとともに CNCマシン 工具を使うと、無数の小さな穴がつながって、カットする形ができる。

モデルの特徴

良好な切断品質：レーザースポットが小さく、エネルギー密度が高く、切断速度が速いため、良好な切断品質が得られる。

狭いスリット：レーザー切断のスリットは、一般的に0.10〜0.20MMであり、材料を節約します。

刃先の直角度は良好で、切断面は滑らかでバリがない。 表面粗さ は一般的にRA:12.5以上にコントロールされている。

熱影響部が小さい：レーザー加工のレーザー切断は薄く、速く、集中的であるため、切断された材料に伝わる熱は小さく、材料の変形も非常に小さい。

場合によっては、熱影響部の幅は0.05MM未満となる。

金属材料や非金属材料など、さまざまな材料を切断できる。金属材料.

切断中に切断トーチとワークが接触することがなく、工具の摩耗の問題もない。

良好な切断環境：切断中の強い放射線、騒音、環境汚染がなく、作業者の健康にとって良好な作業環境を作り出す。

適用範囲

セラミック基板、セラミックコンデンサー、高感度セラミック材料、セラミック光ファイバーコネクター、その他機能性セラミック製品；

機械産業で必要とされるセラミックカッター、セラミックベアリング、セラミックシールリング、セラミックスパークプラグ；

建材産業で必要とされるローラーキルンのセラミックローラーバー；

石油化学産業で必要とされるボールバルブやシリンダーライナーなどの耐摩耗性・耐食性セラミック部品などの構造用セラミック製品；

国防産業が必要とする特殊セラミック材料；

環境保護に必要なエコロジーセラミックス材料とバイオメディカルセラミックス材料。

8.サファイア高速精密レーザー切断機

モデル紹介

サファイアはダイヤモンド以外の最も基本的な素材である。サファイアは壊れやすく、崩れやすい。微細加工が難しい。

サブナノ秒ロングパルスサファイア超高速精密レーザー切断装置は、切断速度が速く、寸法精度が高く、消耗品の交換が不要で、機能が充実しており、操作が簡単で、連続作業条件下で安定した信頼性の高い性能指標を示すという利点がある；

モデルの特徴

• 完全閉鎖恒温設計、光学マーブルプラットフォーム、高い安定性；
• 光路を調整する必要がなく、外部トリガーが可能なため、統合が容易になる；
• 非接触加工、刃崩れのない滑らかな刃先、高い歩留まり；
• オプションのサーボまたはダイレクトモーター、高精度CCD自動位置決め、フル・クローズド・ループ・フィードバック、高精度と高速；処理速度は従来のツールの10倍以上；
• 様々な硬くて脆い材料のために、特別な吸着固定台と粉塵抽出装置を装備することができる。

適用範囲

主に電子産業におけるサファイア窓や様々な脆くて硬い材料の精密切断や穴あけに使用される；

また、薄肉の高反射材にも使用できる。 金属切断 および、金物、セラミック、電子機器、各種器具、プラスチックなどの非金属材料のマーキングおよびエッチング。

9.眼鏡用特殊レーザー切断機

モデル紹介

メガネ専用レーザー切断機は、高速、高精度、1回成形、後処理不要で、ワイヤーカットより10倍以上速く、加工効率を大幅に向上させ、プレート上の任意のデザインパターンをカットすることができます；

目に見えるレイアウト、密接なフィッティング、材料の節約。3Dソフトウェアにより、平板の切断だけでなく、パイプサークルや特殊な形状の材料（角鋼、平鋼、チャンネル鋼、角管）の切断にも対応できます。

モデルの特徴

• 平らな板を様々な形にカットできる。
• 高精度、高速、狭い切断シーム、最小熱影響部、バリのない滑らかな切断面。
• レーザー切断ヘッドが材料表面に接触することはなく、被加工物に傷をつけることもない。
• スリットが狭いため、熱影響部における小さなワークピースの局所的な変形は非常に小さく、機械的な変形はない。
• 加工の柔軟性が高く、どんな形状でも加工でき、パイプやその他の特殊な形状の材料も切断できる。
• それは鋼板、ステンレス鋼、アルミニウムの変形の自由な切断に使用することができます。 合金板超硬合金、超硬合金、その他あらゆる硬度の材料。
• オプションの目視位置決めシステムは、エッチング印刷など特定の版を正確にカットすることができます。

適用範囲

で広く使用されている。 板金 加工、広告看板製作、機械部品、台所用品、金属工芸品、鋸刃、眼鏡産業、バネ刃、金物、その他の産業。

また、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅、銀、金の切断にも使用できる、 チタン およびその他の金属。