ファインブランキング金型の摩耗とメンテナンス

ファインブランキング金型がなぜこんなに早く摩耗するのか不思議に思ったことはありませんか?この記事では、摩耗メカニズムやメンテナンス戦略など、ファインブランキング金型の寿命に影響を与える主な要因について掘り下げています。これらの詳細を理解することで、ダイの寿命を延ばし、コストを削減し、製造工程の効率を向上させる効果的な方法を発見することができます。高圧の要件に対処する場合でも、材料の選択を微調整する場合でも、このガイドは、業務を円滑に進めるための貴重な洞察を提供します。金型メンテナンスの知識を深め、生産成果を高めるために、ぜひご一読ください。

目次

ファインの特徴、メカニズム、要件、素材 ブランキング 特にファインブランキング金型の磨耗メカニズムを注意深く分析し、金型の磨耗を減少させるための保護策と耐用年数を改善する方法を、磨耗形態とダイクリアランスの側面から提唱している。

工業生産に占めるファインブランキングの割合はますます大きくなっており、金型への要求もますます高くなっている。

金型の耐用年数をいかに延ばし、摩耗や損傷を減らし、コストを削減し、経済的利益を高めるかは、メーカーが最も懸念している問題である。

金型の寿命に影響を与える要因は数多くあるが、摩耗は金型の寿命を左右する最も重要な要因である。

この記事では、金型の摩耗メカニズムと保護についてさらに分析し、議論することを試みる。

1.ファインブランキング技術の特徴

ファインブランキング技術 マイクロを採用 クリアランスメス型のリングギヤ押え板、エジェクタープレートが反メス型の役割を果たす。 足踏み 部品は高い寸法精度と表面粗さを得る。

一部の工業先進国では、金型産業の加工精度はミクロンレベルに達しており、特定の条件下では切削加工に取って代わることができる。

ファインブランキング技術には次のような利点がある。

1)ファインブランキング部品の寸法精度はIT7〜IT8に達することができます。 表面粗さ 剪断断面のRaは2.4~0.4μmで、高い垂直性と平行性を持つ;

2) 切削加工に比べ、ファインブランキング技術は一般的に作業効率を10倍向上させることができる;

3)切削工作機械や機械加工で消費される電気エネルギーを大幅に節約できる。ファインブランキング後のワークの表面は、加工硬化し、その後の 焼き入れ工程 はキャンセルできる;

4)ファインブランキング・コンポジット・プロセスを使用することで、簡素化することができる。 成形工程また、曲げ、押し出し、スタンピングなどの他の成形工程と組み合わせて、複合成形やプログレッシブ・スタンピングを行うこともできる。

生産される部品は、ファインブランキング部品全体の20%以上を占める。

2.ファインブランキング技術のメカニズム

ファインブランキング加工とは、金型のエッジに丸みを持たせ、凹型と凸型の間のギャップを小さくすることである。

さらに、リングギア押え板とエジェクターも追加される。

ブランキング前の材料の破断を抑制し、塑性変形を円滑に進行させるために、金属材料はブランキング変形領域で静圧を受ける必要があり、材料は三次元圧縮応力状態(ブランキング力これはファインブランキングに必要な条件である。

ファインブランキングでは、ブランクホルダーが材料を押圧し、せん断変形領域外の材料がパンチとともに流動するのを防ぐ。 せん断加工.

ブランクホルダと逆プレスプレートの支持効果は、凸型と凹型の間の小さな隙間(一般的に材料の厚さの0.5%と一般的なブランキングの1 / 10)と一緒に、ワークピースをきつく押圧させ、部品の反りによって引き起こされる引張応力を防止し、脆性破壊をもたらし、その結果、プラスチック材料のせん断片を形成します。

必要であれば、材料の塑性を改善するために、変形領域の3次元圧縮応力テンソルを大きくすることができる。

について パンチングプレス また、ブランキングダイの刃先を丸くすることで、刃先の応力集中を軽減し、クラックの発生を回避し、変形領域の応力状態を改善し、明るいブランキング垂直面部と、傾斜が小さく、表面が平坦で、寸法精度の高いブランキング部品を得ることができる。

3.ファインブランキング金型の要件

ファイン・ブランキングは、通常のブランキングとは条件も素材分離も大きく異なる。 ブランキング金型には一定の条件がある。

1)ファインブランキング圧力が大きく、オス型とメス型の隙間が小さい。ダイの製造と組み立ての際、隙間は均等に分散され、中立に保たれなければならない。

同時に、ダイベースが正確であること、ガイダンスが正確で信頼できること、各摺動部のフィッティングギャップが0.002~0.005mmであることを確認する。

2) 金型の主要部分には十分な厚みが必要である。 強度と剛性 と高い相互マッチング精度を誇る。

作業部分は耐摩耗性が高く、作業時の弾性変形は許されない。

3) 刃先の損傷を避けるため、パンチがダイに入る深さを厳密に管理する(一般に0.025~0.05mm以内に管理)。

4)金型の排気設計を適切に考慮し、金型の稼動部の潤滑に注意を払い、金型の寿命を延ばす。

4.ファインブランキング材

ファインブランキング加工は剪断加工だけでなく、金属の塑性流動や剪断複合加工も含まれるため、ファインブランキング材には良好な塑性加工性が要求される。

つまり、その素材は低品位であるべきなのだ。 降伏強度 比(σs / σb)の高い伸びと良好なミクロ組織(良好な分散性)を持つ材料は、上記の要件を満たし、低荷重下での初期の塑性変形により大きな変形能力を持ち、ファインブランキング時に破れない。

ファインブランキング部品の約95%は鉄鋼部品です。

について 炭素含有量 35%以下、引張強さσbは300~600MPaの炭素鋼で、その中のフェライトは良好な塑性を持っているため、満足のいくファインブランキング効果を得ることができます。

炭素鋼とその 合金鋼 炭素含有量が0.35%~0.7%、あるいはそれ以上の場合、オス型とメス型の刃先が変形しにくいパーライト片にぶつかると、断面が破れ、断面の品質が低下し、ダイスの摩耗を引き起こす。

したがって、セメンタイトを球状にし、微細なフェライト中に均一に分散させるためには、適切な熱処理を施す必要がある。

ブランキング工程では、セメンタイト粒子を柔らかいフェライトマトリックスに押し込むことで、刃先を避け、引張割れを防ぐことができる。

球状化処理後の炭素鋼およびクロム鋼 アニール はファインブランキングに適している。

鉛黄銅を除き、ほとんどの非鉄金属と合金はファイン・ブランキングに適している。

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シェーン
著者

シェーン

MachineMFG創設者

MachineMFGの創設者として、私は10年以上のキャリアを金属加工業界に捧げてきました。豊富な経験により、板金加工、機械加工、機械工学、金属用工作機械の分野の専門家になることができました。私は常にこれらのテーマについて考え、読み、執筆し、常にこの分野の最前線にいようと努力しています。私の知識と専門知識をあなたのビジネスの財産にしてください。

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