アルミ板の曲げ加工：どのタイプが使えるか？

曲げられるアルミ板の種類は？

板金部品を加工または設計する際、アルミニウム板を曲げると曲げ割れが発生することがよくある。

シートメタル部品を加工する場合、次のような選択肢があります。 アルミ素材 は曲げ性能に影響を与える。完全硬質、半硬質、軟質（O状態とも呼ばれる）などの材料の状態は、曲げ結果に影響する。

完全な硬さのアルミニウム板（h18、H19、h38などの状態）は、曲げ加工には不向きです。半硬質状態のアルミニウム板（H24など）は効果的に曲げることができる。軟らかすぎるO状態は、曲げ加工にはあまり使用されません。

純アルミニウムが使用されることはほとんどない。 板金加工.代わりに、合金アルミニウムが一般的に使用され、3003、3005、5052などの半硬質合金が適している。 板金 曲げ加工が可能である。しかし、6061、2024、7075のような硬度の高い合金、特にT6状態の合金は、加熱と追加の曲げ工程なしに曲げるべきではありません。

良いアルミニウム板と悪いアルミニウム板の違いは、酸化性能、公差、表面品質、結晶精度、安定性などの要因にあるが、曲げ性能にはほとんど影響しない。

アルミニウム板グレードの説明

1000シリーズ代表

1050、1060、1070、1000 シリーズ・アルミニウム 板は純アルミニウム板とも呼ばれます。1000シリーズはアルミニウム含有量が最も高いシリーズに属し、純度は99.00%以上です。他の技術要素がないため、製造工程が比較的簡単で、価格も比較的安い。そのため、現在在来産業で最も広く使用されているシリーズで、市場に流通している製品のほとんどは1050シリーズと1060シリーズです。

1000シリーズアルミニウム板のアルミニウム含有量の下限は下2桁で決定され、例えば1050シリーズでは50です。国際的なブランド基準によると、アルミニウム含有量が99.5%に達していなければ、適格な製品とみなされません。これは中国のアルミニウム合金技術標準（GB/t3880-2006）にも規定されており、1050のアルミニウム含有量は99.5%でなければなりません。同様に、1060シリーズアルミニウム板のアルミニウム含有量は99.6%以上でなければなりません。

純アルミニウム板1060は、主に高耐食性と成形性が要求される用途に使用されるが、化学装置、海洋装置、鉄道用石油タンク車、導体材料、計器材料、溶接棒など、強度の低い部品に使用される。

2000シリーズアルミ板代表

2A16(LY16)、2A06(LY6)、2000シリーズのアルミニウム板は、元の銅の含有量が約3-5%と最も高く、硬度が高いことで知られています。2A12アルミニウム合金は高強度硬質アルミニウムで、熱処理によって強化することができます。スポット溶接性は良好ですが、ガス溶接や熱処理を行うと粒界割れが発生しやすくなります。 アルゴンアーク溶接 が使用される。2A12アルミニウム合金は、冷間加工硬化後の加工性は良いが、耐食性は高くない。耐食性を向上させるために、アルマイト処理や塗装法、あるいは表面にアルミニウムコーティングを施すことが多い。

2000シリーズアルミニウム板は航空アルミニウム材料に属し、現在、従来の産業で広く使用されていない。現在、中国で2000シリーズアルミ板を生産しているメーカーは少なく、品質も外国に及ばない。輸入アルミ板は主に韓国とドイツのメーカーが供給している。しかし、中国の航空宇宙産業の発展に伴い、2000シリーズアルミ板の生産技術は向上し続けるだろう。

3000シリーズアルミ板代表

3000シリーズアルミ板は主に3003、3003、3A21に代表され、防錆アルミ板とも呼ばれます。中国の3000シリーズアルミ板の生産工程は優秀で、マンガンを主成分とし、その含有量は1.0-1.5%です。そのため、防錆性に優れ、エアコン、冷蔵庫、足回りなど湿度の高い環境でよく使用されています。3000系アルミニウム板の価格は1000系よりも高いですが、より一般的に使用される合金シリーズです。

3000シリーズの代表的なグレードとその用途

3003アルミニウムは、主に、良好な成形性能、高耐食性、または優れた耐食性を必要とする部品の加工に使用されます。 溶接性または1000系合金より高い強度を必要とする加工品用である。例えば、液体輸送用のタンクや容器、圧力タンク、貯蔵装置、熱交換器、化学装置、航空機の燃料タンク、オイルダクト、反射板、厨房機器、洗濯機のシリンダーブロック、リベット、溶接ワイヤーなどです。

3004アルミニウムは、3003合金よりも高い強度を必要とする部品に使用され、化学製品の製造・貯蔵、シート加工部品、建築用バッフル、ケーブルダクト、下水道、各種ランプ部品などに一般的に使用されている。

4000シリーズアルミニウム板代表

4000系アルミニウム板は4A01系を代表し、ケイ素含有量が高く、通常4.5-6.0%です。このシリーズは、一般的に建材、機械部品に使用されます、 鍛造材料および溶接材料である。4000系アルミニウム板は、低融点で耐食性に優れ、耐熱性、耐摩耗性に優れている。

5000シリーズ代表

5000シリーズアルミニウム板は5052、5005、5083、5A05シリーズで構成されています。マグネシウムを主成分とし、マグネシウム含有量は3～5%で、一般的に使用される合金アルミニウム板シリーズです。

このシリーズはアルミニウム・マグネシウム合金と呼ばれ、低密度、高張力、高伸びを持つ。同じ面積の他のシリーズよりも軽量であるため、航空機の燃料タンクなどの航空用途によく使われる。

5000シリーズアルミニウム板は、従来の産業で広く使用され、連続鋳造と圧延によって処理され、深い酸化処理を受けることができる熱間圧延アルミニウム板シリーズです。中国では、5000シリーズアルミニウム板はより成熟したアルミニウム板シリーズの一つです。

5000シリーズの代表的なグレードとその用途

5052アルミニウム板は、良好な成形加工特性、耐食性、溶接性を有する、 疲労強度と中程度の静的強度を持つ。航空機の燃料タンク、石油パイプ、板金部品、計器、街灯の支柱、リベット、ワイヤーなどの製造によく使われる。

6000シリーズ代表

6061アルミニウムはマグネシウムとシリコンの含有量が高く、4000シリーズと5000シリーズの両方のアルミニウム合金の利点を兼ね備えています。

アルミニウム鍛造品の冷間処理品で、耐食性、耐酸化性が要求される用途に最適です。優れた表面特性を持ち、塗装が容易で、加工性に優れています。6061アルミニウムは、低圧兵器や航空機の接合部によく使用されています。

6061アルミニウムの一般特性： 優れた接着特性、簡単な塗装、高強度、良好な加工性、耐腐食性。

6061アルミニウムの代表的な用途 航空機部品、カメラ部品、カップリング、船舶用付属品およびハードウェア、電子用付属品およびコネクタ、装飾または雑多なハードウェア、ヒンジヘッド、磁気ヘッド、ブレーキピストン、油圧ピストン、電気付属品、バルブ、およびバルブ部品。

7000シリーズ代表

7075アルミニウムは亜鉛を主成分とし、航空シリーズに属する。アルミニウム・マグネシウム・亜鉛・銅の合金で、熱処理が可能で、超硬質、耐摩耗性に優れています。

7075アルミニウムプレートはストレスリリーフされており、加工後に変形したり反ったりすることはありません。すべての超大型で厚い7075アルミニウム板は超音波検出を受け、砂穴や不純物がないことを確認します。

このアルミニウム板は熱伝導率が高く、成形工程を迅速化し、作業効率を向上させます。7075アルミニウムの主な特徴はその硬さです。

7075は、航空機の構造や部品の製造に一般的に使用される高硬度・高強度のアルミニウム合金です。高い強度と耐食性を必要とする高応力構造部品や金型の製造に適しています。

現在、7075アルミニウムは主に輸入に頼っており、中国は生産技術を向上させる必要がある。

8000シリーズ

8011アルミニウムは別シリーズ。

ボトルキャップやラジエーターの製造によく使われる。最も頻繁に使用されるのはアルミニウム箔であるが、これはあまり広く使用されていない。