201 대 304 스테인리스 스틸: 차이점은 무엇인가요?

어떤 스테인리스강은 다른 스테인리스강보다 가격이 비싸고 수명이 더 긴 이유는 무엇일까요? 201 스테인리스강과 304 스테인리스강을 비교하여 구성, 품질 및 용도에 따른 차이점을 알아보세요. 니켈 및 크롬 함량과 같은 요소가 내식성과 다양한 환경에 대한 적합성에 어떤 영향을 미치는지 알아보고 프로젝트에 적합한 스테인리스 스틸을 현명하게 선택하세요.

목차

201 대 304 스테인리스 스틸

스테인리스 스틸 201과 304의 주요 차이점은 다음과 같습니다:

  • 사양: 일반적으로 사용되는 스테인리스 강판은 201과 304의 두 가지 유형으로 나뉘며, 실제로 구성이 다릅니다. 304는 품질은 좋지만 가격이 비싼 반면 201은 품질이 낮습니다. 304는 수입 스테인리스 강판이고 201은 국산 스테인리스 강판입니다.
  • 201 스테인리스강의 구성은 저니켈강이며 301 스테인리스강을 대체할 수 있는 17Cr-4.5Ni-6Mn-N입니다. 냉간 가공 후 자성을 가지며 철도 차량에 사용됩니다.
  • 304 스테인리스 스틸의 구성은 18Cr-입니다.9Ni가장 널리 사용되는 스테인리스 스틸 및 내열강입니다. 식품 생산 장비, 화학 장비, 원자력 등에 사용됩니다.
  • 201 스테인리스 스틸의 표면은 망간 함량이 높기 때문에 어두운 밝기로 매우 밝습니다. 녹이 슬기 쉽습니다. 반면 304 스테인리스 스틸은 크롬 함량이 높고 표면이 무광택입니다. 쉽게 녹슬지 않습니다. 가장 중요한 차이점은 내식성의 차이입니다. 201 스테인리스 스틸은 내식성이 약하기 때문에 가격이 훨씬 저렴합니다. 또한 201 스테인리스 스틸은 니켈 함유량이 적기 때문에 304 스테인리스 스틸보다 가격이 저렴합니다. 따라서 내식성이 304 스테인리스 스틸만큼 우수하지 않습니다.
  • 201 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸의 주요 차이점은 니켈 함량입니다. 또한 304 스테인리스 스틸은 현재 더 비싸지만 적어도 사용 중에 녹이 슬지 않도록 보장할 수 있습니다(화학 용액으로 테스트할 수 있음).
  • 스테인리스 스틸은 강철 본체 표면에 크롬이 풍부한 산화막이 형성되어 강철을 보호하기 때문에 녹이 잘 슬지 않습니다. 201 스테인리스 스틸은 고망간 스테인리스 스틸에 속하며 304 스테인리스 스틸보다 경도가 높고 니켈 함량이 낮습니다.
  • 구성이 다릅니다(주로 201 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸의 탄소, 망간, 니켈, 크롬 함량에 따라 구분됩니다).
강철 등급CSiMnPSCrNiMoCu
AISI(304)≤0.08≤1.00≤2.00≤0.045≤0.031820810
AISI(201)≤0.15≤1.005.5-7.5≤0.05≤0.0316183.55.5

의 이중적 특성 스테인리스 스틸의 탄소

탄소는 산업용 강철의 주요 원소 중 하나입니다. 강철의 특성과 구조는 주로 탄소 형태에 따라 결정됩니다.

스테인리스 스틸에서 탄소의 영향은 매우 중요합니다. 탄소가 스테인리스강 구조에 미치는 영향은 주로 두 가지 측면에서 나타납니다.

한편으로 탄소는 안정화시키는 원소입니다. 오스테나이트 니켈의 약 30배에 달하는 큰 효과를 가지고 있습니다. 반면에 탄소와 크롬의 친화력이 높기 때문에 크롬으로 일련의 복합 탄화물이 형성됩니다.

따라서 강도와 내식성의 관점에서 볼 때 스테인리스강에서 탄소의 역할은 모순적입니다. 이 영향 법칙을 이해하면 다양한 사용 요구 사항에 따라 다양한 함량의 스테인리스 스틸을 선택할 수 있습니다.

스테인리스 스틸에서 니켈의 역할은 크롬과 결합할 때만 발휘됩니다.

니켈은 우수한 내식성 소재이자 강철의 중요한 합금 원소입니다. 니켈은 다음을 형성하는 원소입니다. 오스테나이트 강철에서 니켈 함량이 24%에 도달해야 순수한 오스테나이트 구조를 얻을 수 있지만, 저탄소 니켈 강철에서는 니켈 함량이 27%에 도달해야만 특정 매체에서 강철의 내식성이 크게 향상됩니다.

따라서 니켈만으로는 스테인리스 스틸을 구성할 수 없습니다. 그러나 니켈과 크롬이 스테인리스 스틸에 공존하는 경우 니켈 함유 스테인리스 스틸은 많은 가치 있는 특성을 갖습니다.

위의 상황을 바탕으로 스테인리스강에서 합금 원소로서 니켈의 역할은 고크롬강의 구조를 변경하여 스테인리스강의 내식성과 공정 성능을 향상시키는 것입니다.

망간과 질소는 스테인리스 스틸의 니켈을 대체할 수 있습니다.

오스테나이트강에서 망간의 역할은 니켈의 역할과 유사합니다. 망간은 오스테나이트의 형성에 기여하는 것이 아니라 강철의 임계 담금질 속도를 낮추고 냉각 중에 오스테나이트의 안정성을 높입니다. 또한 오스테나이트의 분해를 억제하여 고온에서 형성된 오스테나이트가 실온에서 유지될 수 있도록 합니다.

그러나 망간은 강철의 내식성을 개선하는 데 제한적인 영향을 미칩니다. 강철의 망간 함량이 0에서 10.4 사이인 경우에도 공기나 산에서 강철의 내식성에 큰 변화를 일으키지 않습니다. 이는 망간이 철 기반 고용체의 전극 전위를 크게 증가시키지 않으며, 형성된 산화막의 보호 효과도 낮기 때문입니다.

따라서 오스테나이트강은 산업에서 망간과 합금할 수 있지만 스테인리스강으로 사용할 수 없습니다. 강철에서 오스테나이트에 대한 망간의 안정화 효과는 니켈의 절반이며, 2%의 효과는 다음과 같습니다. 강철의 질소 는 오스테나이트를 안정화시키는 데 있어 니켈보다 훨씬 더 뛰어납니다.

스테인리스 스틸에 티타늄과 니오븀을 첨가하는 것은 다음을 방지하기 위한 것입니다. 입계 부식.

몰리브덴과 구리는 특정 유형의 스테인리스 스틸의 내식성을 향상시킬 수 있습니다.

201형은 내산성이 약해 실내, 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에서 주로 사용되며, 304형은 내산성이 우수해 실외 또는 습한 환경에서 주로 사용됩니다.

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Shane
작성자

Shane

MachineMFG 설립자

MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.

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