합금강과 탄소강: 차이점 설명

다음 프로젝트에서 합금강과 탄소강 중 하나를 선택하는 것이 중요한 이유는 무엇일까요? 이 글에서는 합금강과 탄소강의 조성, 강도, 용도와 같은 주요 요소를 중심으로 두 강재의 차이점을 자세히 설명합니다. 어떤 강종이 여러분의 요구에 가장 적합한 성능을 제공하고 내구성과 비용 효율성을 보장하는지 알아보세요. 이러한 소재가 엔지니어링 결정에 미치는 영향과 각 유형이 다양한 산업에 어떤 이점을 제공하는지 알아보세요. 구체적인 내용을 자세히 살펴보고 다음 프로젝트를 위한 현명한 선택을 하세요.

목차

강철은 어떻게 생산되나요?

철 제련의 주요 원료는 주로 Fe2O3로 구성된 철광석입니다. 코크스는 제철에 사용되는 두 번째 원료입니다.

제철 과정에서 일부 코크스가 용철에 남게 되고, 그 결과 용철에 탄소가 존재하게 됩니다.

철강 생산에는 철광석을 선철로 변환한 다음 철강을 만드는 원료로 사용하는 과정이 포함됩니다.

제강 공정에서는 탄소를 완전히 제거할 수는 없지만 주로 탄소를 제거합니다.

철광석에서 강철이 만들어지는 과정
철광석에서 강철이 만들어지는 과정
철광석에서 강철이 만들어지는 과정
철광석에서 강철이 만들어지는 과정
철광석에서 강철이 만들어지는 과정
철광석에서 강철이 만들어지는 과정
철광석에서 강철이 만들어지는 과정

강철은 최적의 성능을 달성하기 위해 특정 양의 탄소가 필요합니다. 탄소강의 특성을 향상시키기 위해 탄소강을 제련한 후 특정 합금 원소를 첨가해야 합니다.

선철 (주철) - 2.0-4.5% C;

강철(탄소강) - 0.05-2.0% C;

연철(순철) - C 함량이 0.05% 미만입니다;

철광석 → 선철 → 강철.

강철은 철, 탄소(C), 규소(Si), 망간(Mn), 인(P), 황(S) 및 미량의 기타 원소로 구성된 합금입니다. 강철의 기계적 특성은 다음과 같은 요소에 의해 크게 영향을 받습니다. 탄소 함량의 일종으로 철-탄소 합금의 일종입니다. 따라서 강철은 가장 중요하고 필수적인 금속 소재 엔지니어링 기술 분야입니다.

탄소강이란 무엇인가요?

탄소강은 2% 미만의 탄소와 소량의 실리콘, 망간, 인, 황 및 기타 불순물을 함유한 철-탄소 합금을 말합니다.

산업 응용 분야에서 탄소강의 탄소 함량은 일반적으로 1.4%를 초과하지 않는데, 이는 강철이 지나치게 단단하고 부서지기 쉬워 가공이 어렵고 생산 및 활용 가치가 떨어지기 때문입니다.

탄소강은 품질에 따라 일반 탄소 구조용 강재와 고급 탄소 구조용 강재로 나눌 수 있습니다.

고품질 탄소 구조용 강재는 일반 탄소강보다 황과 인의 허용 함량이 낮기 때문에 종합적인 기계적 특성이 더 우수합니다.

탄소강은 탄소 함량에 따라 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강으로 분류할 수 있습니다. 고탄소강.

탄소 함량이 증가하면 탄소강의 경도는 증가하는 반면 인성은 감소합니다.

  • 저탄소강 - 탄소 함량 ≤ 0.25%;
  • 중간 탄소강 - 탄소 함량 > 0.25% ≤ 0.60%;
  • 고탄소강 - 탄소 함량 > 0.60%.

합금강이란 무엇인가요?

강철의 특성을 향상시키기 위해, 합금 원소 가 제련 과정에서 탄소강에 첨가되어 합금강이 만들어집니다. 일반적인 유형의 합금강 크롬강, 망간강, 크롬-망간강, 크롬-니켈강 등이 있습니다.

특수강이라고도 하는 합금강은 높은 경도, 내마모성, 인성, 내식성 등 고유한 특성을 지니고 있습니다.

강철에 일반적으로 첨가되는 합금 원소에는 Si, W, Mn, Cr, Ni, Mo, V, Ti 등이 있습니다.

의 총 콘텐츠에 따르면 합금 원소로 나눌 수 있습니다:

  • 저합금강 - 합금 원소의 총 함량 ≤ 5%;
  • 중간 합금강 - 합금 원소의 총 함량은 5% ~ 10%입니다;
  • 고합금강 - 합금 원소의 총 함량이 10%를 초과합니다.

합금강은 용도에 따라 분류됩니다:

  • 합금 구조용 강철: 엔지니어링 부품(파이프 및 지지대 등), 각종 기계 부품(샤프트, 기어, 스프링, 임펠러 등)으로 사용됩니다.
  • 합금 공구강: 다음과 같이 사용됩니다. 측정 도구, 금형, 도구 등
  • 특수 성능 강철: 스테인리스강, 내열강 등 특수한 물리적 또는 화학적 특성을 지닌 강철.

탄소강과 합금강의 차이점은 무엇인가요?

탄소강과 합금강의 차이점은 다음과 같습니다:

탄소강은 강철의 주요 합금 첨가제입니다.

합금강은 강철 및 기타 금속이나 재료에서 탄소를 제거하여 성능을 향상시키는 데 사용됩니다.

탄소강은 강철의 탄소 함량에 따라 분류됩니다.

저탄소강 및 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강, 초고탄소강의 네 가지 주요 카테고리가 있습니다.

0.16-0.29% 탄소(c)아본 스틸.

이러한 형태의 강철은 상대적으로 비용이 저렴하고 허용 가능한 재료 속성 를 사용할 수 있습니다.

연성이 있고 부서지지 않으며 침탄 처리로 표면 경도를 높여 더욱 강화할 수 있습니다.

합금의 탄소강은 일반적으로 0.30~0.59%의 탄소를 함유하고 있어 연성과 강도 사이의 균형을 이루며 우수한 내마모성을 나타냅니다.

이러한 강재는 일반적으로 단조 및 대형 산업 및 자동차 부품 제조에 사용됩니다.

0.6-0.99% 탄소 c아본 스틸

약 1-2%의 탄소가 함유된 초고탄소강은 강도가 뛰어난 것으로 알려져 있으며 스프링과 고강도 강선 제조에 많이 사용됩니다.

이러한 유형의 강철은 상당한 경도를 달성하기 위해 템퍼링할 수 있으므로 차축과 같은 특수 제품에 이상적입니다.

강철의 탄소 함량이 1.2% 이상인 것은 일반적으로 분말 야금을 통해 생산됩니다.

탄소 함량이 2%를 초과하는 강철은 일반적으로 주철로 분류됩니다. 반면 합금강은 다양한 양의 금속과 특성을 향상시키는 재료로 구성되어 있습니다.

탄소강은 전 세계 거의 모든 산업에서 널리 사용되는 기본 금속입니다, 항공우주, 항공기, 자동차, 화학 산업, 국방 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.

합금강은 기어, 파이프, 지지대, 인프라 건설 등 여러 분야에 걸쳐 활용될 수 있는 다양한 특성을 지니고 있습니다.

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Shane
작성자

Shane

MachineMFG 설립자

MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.

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