굽힘 수당 공식: 계산기 및 차트

벤드 수당이란 무엇인가요?

굽힘 여유는 판금 제조 분야에서 특히 굽힘 작업을 할 때 중요한 개념입니다. 이는 금속판의 굽힘을 수용하는 데 필요한 추가 재료 길이를 의미합니다. 굽힘 허용치를 이해하고 정확하게 계산하는 것은 굽힘 부품의 최종 치수가 설계 사양을 충족하는지 확인하는 데 필수적입니다.

판금 제조의 중요성

정확한 굽힘 허용치 계산은 제작 공정에서 매우 중요합니다. 평평한 금속판을 구부릴 때 구부러진 바깥쪽의 재료는 늘어나고 안쪽의 재료는 압축됩니다. 이러한 변형을 고려하지 않으면 최종 제품이 의도한 설계와 일치하지 않아 부정확하고 잠재적인 고장으로 이어질 수 있습니다. 굽힘 허용치는 제작자가 평면 패턴 치수를 조정하여 구부러진 부품이 정확한 요구 사항을 충족하도록 도와줍니다.

굽힘 허용치에 영향을 미치는 주요 매개변수

몇 가지 중요한 매개 변수가 굽힘 허용치 계산에 영향을 줍니다:

• 굽힘 각도(θ): 판금이 구부러지는 각도입니다. 특정 공식을 사용할 때는 이 각도를 라디안으로 변환하는 것이 중요합니다.
• 내부 반경(r): 굽힘의 안쪽 곡선의 반경입니다. 반경이 작을수록 더 많이 늘어나고 압축되어 굽힘 허용치에 영향을 미칩니다.
• 재료 두께(T): 판금의 두께입니다. 두꺼운 소재일수록 구부릴 때 더 뚜렷한 신축과 압축이 나타납니다.
• K-팩터(K): 재료 두께에 대한 중립축의 위치를 나타내는 비율입니다. 재료 특성 및 굽힘 방법에 따라 달라집니다. K-계수는 일반적으로 대부분의 소재에서 0.3~0.5 범위이며, 연강의 경우 0.33이 일반적인 값입니다.

의 개념 굽힘 허용치 는 다음과 같습니다. 금속판이 구부러지면 두 개의 외형 치수(L1 및 L2)와 하나의 두께 치수(T)의 세 가지 치수를 갖습니다.

L1과 L2의 합이 펼쳐진 길이(L)보다 크며, 이 둘의 차이를 굽힘 허용치(K)라고 합니다.

따라서 굽힘의 펼쳐진 길이는 L = L1 + L2 - K로 계산할 수 있습니다.

관련 읽기:

• 굽힘 허용치, 굽힘 공제 및 K-계수를 계산하는 방법?

굽힘 허용 공식

강철의 굽힘 허용 공식

공식은 어땠나요? 굽힘 허용치 생성되나요? 그리고 어떻게 계산하나요? 굽힘 허용치?

굽힘 허용치는 내부 성형 반경에 따라 달라집니다. 하부 V 다이 개구부에 따라 성형된 부품의 내부 반경(I.R.)이 결정됩니다. 연강의 내부 반경은 펀치 반경이 5/32 x W 미만인 경우 하부 V 다이 개구부(W)의 5/32입니다.

I.R.< 재료 두께(t)인 경우

I.R.> 2 x 재료 두께(t)인 경우

여기서 A= (180 - 굽힘 포함 각도)

내부 반경이 t 또는 2t이거나 t와 2t 사이인 경우, 굽힘 허용치는 위에서 언급한 두 공식의 굽힘 허용치 값을 보간하여 계산합니다.

또한 이 굽힘 허용치를 계산하기 위해 다음 공식을 사용할 수도 있습니다:

• BA - 굽힘 허용치
• A - bend 각도(도)
• R - 내부 굽힘 반경(m)
• K - 상수
• T - 재료 두께(m)

이 공식은 형성할 부품의 다양한 형상과 속성을 고려합니다.

재료 두께(T), 굽힘 각도(A), 내부 굽힘 반경 (R), 구부릴 재료의 K-계수가 이 계산에서 가장 중요한 요소입니다.

위의 공식에서 알 수 있듯이 굽힘 허용치를 계산하는 것은 간단한 과정입니다.

앞서 언급한 값을 공식에 대입하여 굽힘 허용치를 결정할 수 있습니다.

굽힘 각도가 90°인 경우 굽힘 허용 공식을 다음과 같이 단순화할 수 있습니다:

참고: 대부분의 표준 재료 및 두께에 대한 K 계수는 일반적으로 0에서 0.5 사이입니다.

다음을 사용하여 K-계수 값을 정확하게 계산할 수 있습니다. K-계수 계산기:

대체 굴곡 수당 공식

일반 굴곡 허용 공식

굽힘 허용치(BA) 공식은 굽힘을 형성하는 데 필요한 재료 길이를 계산하는 데 필수적입니다. 이 일반적인 공식은 다양한 소재와 굽힘 방법에 널리 적용됩니다:

Where:

• ( BA )는 굽힘 허용치입니다.
• ( 각도 )는 굽힘 각도(도)입니다.
• ( 반지름 )은 내부 굽힘 반경입니다.
• ( K )는 재료 두께에 대한 중립축 위치를 나타내는 K 계수입니다.
• ( 두께 )는 재료 두께입니다.

K-계수는 구부리는 동안 길이가 변하지 않는 중립축의 위치를 나타내므로 매우 중요합니다. 일반적으로 K-계수는 0.3에서 0.5 사이이며 재료의 종류, 두께, 반경, 굽힘 방법에 따라 달라집니다.

재료별 포뮬레이션

소재마다 고유한 특성이 있어 굽힘 허용치 계산을 조정해야 하는 경우가 있습니다. 이러한 조정은 특히 90° 굽힘에서 정확성을 보장합니다:

소프트 황동 또는 소프트 구리

부드러운 황동이나 구리와 같이 부드러운 소재의 경우 굽힘 허용치는 다음과 같이 계산됩니다:

BA = (0.55 × T) + (1.57 × R

이 조정은 소재의 연성과 변형에 대한 낮은 저항을 고려합니다.

반경질 구리 또는 황동, 연강 및 알루미늄

반경질 구리 또는 황동, 연강 및 알루미늄의 경우 굽힘 허용치는 다음과 같습니다:

BA = (0.64 x T) + (1.57 × R)

이러한 소재는 경도가 중간 정도이므로 부드러운 소재보다 약간 더 높은 허용치가 필요합니다.

청동, 경동, 냉간 압연강, 스프링강

청동, 경동, 냉간 압연강, 스프링강과 같은 단단한 소재의 경우 공식은 다음과 같습니다:

BA = (0.71 x T) + (1.57 × R)

이러한 소재는 구부러짐에 더 강하기 때문에 더 높은 허용 오차가 필요합니다.

플랫 길이 계산

판금 부품의 총 평평한 길이를 결정하기 위해 평평한 부분의 길이에 굽힘 허용치를 더합니다:

평평한 길이 = 다리 길이 1 + BA + 다리 길이 2

이 접근 방식은 벤딩 후 최종 부품 치수가 정확하도록 보장합니다.

실제 사례

두께가 2mm이고 내부 굽힘 반경이 5mm인 알루미늄 판을 90° 구부렸다고 가정해 보겠습니다. 반경질 구리, 황동, 연강 및 알루미늄에 대한 재료별 공식을 사용합니다:

ba = (0.64 × 2) + (1.57 × 5)

ba = 1.28 + 7.85 = 9.13

부품에 각각 50mm의 평평한 부분이 두 개 있는 경우 총 평평한 길이는 다음과 같습니다:

플랫 길이 = 50 + 9.13 + 50 = 109.13mm

굽힘 공제 및 외부 후퇴

정확한 측정을 위해서는 굽힘 허용치 외에도 굽힘 공제(BD)와 외부 후퇴(OSSB)가 중요합니다:

굽힘 공제(BD) = OSSB - BA

Where:

• ( OSSB )는 ( R + T )로 계산되는 외부 후퇴입니다.
• ( BA )는 굽힘 허용치입니다.

이러한 공식과 고려 사항은 굽힘 공차를 정확하게 계산하여 판금 부품이 올바른 치수와 핏으로 제작되도록 하는 데 필수적입니다.

알루미늄의 굽힘 허용 공식

굽힘 허용치는 특히 알루미늄과 같은 소재의 경우 판금 굽힘 공정에서 매우 중요한 요소입니다. 이는 굽힘 중에 발생하는 재료의 신축을 고려하여 정확한 최종 치수를 보장합니다. 여기에서는 알루미늄 판재에 사용되는 구체적인 공식과 그 적용에 대해 설명합니다.

공식 설명

알루미늄 판의 굽힘 허용치는 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다:

𝐿=𝐿1+𝐿2-1.6𝑇

Where:

• 𝐿는 플랫 패턴의 총 길이(확장된 크기)입니다.
• 𝐿1과 𝐿2는 두 개의 구부러진 길이입니다.
• 𝑇은 알루미늄 판의 두께입니다.
• 1.6𝑇은 경험적 굴곡 허용치입니다.

경험적 가치

1.6𝑇 값은 경험적으로 도출된 값으로, 실제 실험과 생산 경험을 통해 확립된 값입니다. 이 계수는 구부릴 때 소재의 거동을 고려하여 최종 치수가 정확한지 확인합니다.

적용 조건

이 공식은 특정 조건에서 특별히 적용된다는 점에 유의해야 합니다:

• 굽힘 개구부(굽힘선 사이의 거리)는 알루미늄 판 두께의 6배가 되어야 합니다. 이렇게 하면 재료의 거동이 공식에 사용된 경험적 값과 일치합니다.

실용적인 사용법

알루미늄 플레이트의 확장된 크기를 확인하려면 다음 단계를 따르세요:

1. 두 개의 굽힘 길이 𝐿1과 𝐿2를 측정합니다.
2. 알루미늄 판의 두께 𝑇를 측정합니다.
3. 𝐿=𝐿1+𝐿2-1.6𝑇 공식을 적용합니다.

이 계산은 구부리기 전에 필요한 평면 패턴 길이를 제공하여 최종 구부러진 부분이 정확한 치수를 갖도록 합니다.

굽힘 허용치 계산기

아래 제공된 굽힘 허용치 계산기는 정확한 판금 제작에 중요한 굽힘 허용치 값을 계산하는 과정을 간소화합니다. 굽힘 허용치는 굽힘 선 사이의 중립 축 길이로, 굽힘 부품의 올바른 블랭크 크기를 결정하는 데 도움이 됩니다.

변수 이해

굽힘 각도(θ)

θ로 표시되는 굽힘 각도는 굽힘 허용 공식에서 중요한 매개 변수입니다. 이는 판금이 구부러지는 각도를 나타냅니다. 굽힘 각도는 일반적으로 도 단위로 측정되지만 공식을 사용하여 라디안으로 변환할 수 있습니다:

내부 반경(r)

r로 표시되는 내부 반경은 굽힘의 내부 곡선의 반경입니다. 이 반경은 구부리는 동안 소재 내에서 발생하는 스트레칭 및 압축량에 직접적인 영향을 미칩니다. 내부 반경이 작을수록 더 큰 변형이 발생하므로 굽힘 허용치 계산 시 이를 고려해야 합니다.

재료 두께(T)

T로 표시되는 재료 두께는 구부러지는 판금의 두께입니다. 재료가 두꺼울수록 더 뚜렷한 신축과 압축이 발생하여 전체 굽힘 허용치에 영향을 미칩니다. 정확한 굽힘 허용치를 계산하려면 재료 두께를 정확하게 측정하는 것이 필수적입니다.

K-팩터(K)

K-계수는 재료 두께에 대한 중성축의 위치를 나타내는 무차원 값입니다. 중성축은 구부리는 동안 길이가 변하지 않는 소재 내의 이론적 선입니다. K 계수는 재료 특성 및 굽힘 방법에 따라 다르며, 일반적으로 대부분의 재료에서 0.3에서 0.5 사이입니다. 중립축 위치의 공식은 다음과 같습니다:

중립축 위치 = K × T

중립 축

중립축은 구부리는 동안 길이가 변하지 않는 재료 내의 가상의 선입니다. 정확한 굽힘 허용치를 계산하려면 중성축의 위치를 이해하는 것이 중요합니다.

굽힘 허용치(BA)

BA로 표시되는 굽힘 허용치는 굽힘을 형성하는 데 필요한 중립축의 길이입니다. 공식을 사용하여 계산합니다:

이 공식은 굽힘 각도, 내부 반경, 재료 두께 및 K-계수를 사용하여 정확한 굽힘 허용치를 계산합니다.

굽힘 허용치 차트

굽힘 공차 차트는 판금 제작을 다루는 전문가에게 필수적인 리소스입니다. 이 차트에는 일반적인 재료에 대한 재료 두께, 굽힘 반경, 굽힘 각도, 굽힘 허용치 및 굽힘 공제 값과 같은 주요 파라미터가 포괄적으로 나열되어 있습니다. 이 정보는 벤딩 후 판금 부품의 개발 길이를 정확하게 계산하는 데 매우 중요합니다.

더 읽어보기:

• 굽힘 공제 계산기

(1) 냉간 압연 강판 SPCC(전기 아연 도금 강판 SECC)의 굽힘 허용치 차트

(2) 알루미늄 판의 굽힘 허용치 차트

(3) 동판의 굽힘 허용치 차트

• 굽힘 허용치 차트 PDF 파일 다운로드

(4) 아마다 굽힘 허용치 차트

참고:

• 2mm C 프로파일의 V12 계수는 3.65이고 다른 2mm 플레이트의 계수는 3.5입니다). 2mm 플레이트의 가장자리 접힘 굴곡 허용치는 1.4입니다;
• 6mm 동판의 굽힘 허용치는 10.3입니다;
• 8mm 동판의 굽힘 허용치는 12.5입니다;
• 10mm 동판의 굽힘 허용치는 15입니다;
• 12mm 동판의 굽힘 허용치는 17입니다;
• V25 다이가 있는 3.0 스테인리스 스틸의 굽힘 허용치는 6입니다;
• V20 다이가 있는 3.0 스테인리스 스틸의 굽힘 허용치는 5.5입니다;
• (6mm를 초과하는 구리 막대는 모두 V40의 굽힘 허용치를 사용합니다. 낮은 주사위)

잘 관리된 굽힘 공차 차트는 판금 제조 산업에서 매우 중요한 도구입니다. 벤딩 공정의 정밀도와 효율성을 보장하여 궁극적으로 더 높은 품질과 더 정확한 완제품으로 이어집니다. 엔지니어와 제작자는 차트에 제공된 값을 이해하고 활용함으로써 프로젝트에서 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

K-팩터의 중요성

소개

판금 제조에서 고품질 부품을 제작하려면 정밀도와 정확성을 확보하는 것이 중요합니다. 이 과정에서 중요한 역할을 하는 핵심 요소 중 하나는 K-Factor입니다. 제조사가 정확한 사양을 충족하고 다양한 산업 분야에서 안정적으로 작동하는 부품을 생산하려면 굽힘 공차 계산에서 K-계수와 이를 적용하는 방법을 이해하는 것이 필수적입니다.

K-팩터 정의

K-계수는 중립축으로부터의 거리와 재료 두께의 비율을 나타내는 무차원 값입니다. 원하는 굽힘을 달성하는 데 필요한 재료의 양을 결정하는 정확한 굽힘 허용치 계산에 매우 중요합니다. 중성축은 구부리는 동안 길이가 변하지 않는 소재 내의 가상의 선입니다. 제작자는 K-Factor를 이해함으로써 소재가 구부러질 때 어떻게 작동할지 예측하여 정확하고 효율적인 제조 공정을 보장할 수 있습니다.

굽힘 수당의 계산 및 역할

K-Factor는 공식을 사용하여 계산됩니다:

Where:

• ( t )는 안쪽 표면에서 중립축까지의 거리입니다.
• ( T )는 재료 두께입니다.

굽힘 허용 공식에서 K-계수를 사용하면 굽힘 중 소재의 연신율과 압축률을 예측하는 데 도움이 됩니다. 굽힘 허용 공식은 다음과 같습니다:

이를 설명하기 위해 간단한 예를 들어 보겠습니다. 두께(T)가 2mm이고 90도 각도(θ)로 구부러져 있으며 내부 반경(r)이 5mm이고 K 계수(K)가 0.4인 판금 부품이 있다고 가정해 보겠습니다.

1. 굽힘 각도를 라디안으로 변환합니다:

2. 굽힘 허용 공식에 값을 적용합니다:

이 계산에 따르면 원하는 굽힘을 얻기 위해 중립 축을 따라 약 9.11mm의 재료가 필요하며, 이는 정확한 K-계수의 중요성을 보여줍니다.

판금 디자인에 미치는 영향

정밀도 및 정확성

K-Factor는 굽힘 공차 계산의 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 정확한 K-Factor는 구부러진 부품의 최종 치수가 설계 사양과 일치하도록 보장하여 재료 낭비와 재작업의 필요성을 줄여줍니다. 이러한 정밀도는 부품의 조립과 기능을 위해 정확한 치수가 중요한 산업에서 매우 중요합니다.

머티리얼 속성

소재마다 고유한 기계적 특성이 있기 때문에 K-Factor 값도 달라집니다. 알루미늄과 같이 부드러운 소재는 일반적으로 K-Factor가 낮고 스테인리스 스틸과 같이 단단한 소재는 K-Factor가 높습니다. 이러한 차이를 이해하면 제작자는 다양한 재료에 적합한 K-Factor 값을 선택하여 정확한 계산과 효율적인 제조 공정을 보장할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

다음은 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다:

굽힘 허용 공식은 어떤 용도로 사용되나요?

굽힘 허용 공식은 판금에서 굽힘의 중립 축 길이를 계산하는 데 사용되며, 이는 금속을 굽히기 전에 올바른 평면 패턴 길이를 결정하는 데 중요합니다. 이 계산을 통해 구부러진 부품의 최종 치수가 설계 사양과 일치하는지 확인할 수 있습니다.

이 공식은 몇 가지 주요 매개 변수를 고려합니다:

• 굽힘 각도(A): 구부러진 각도(도 또는 라디안 단위로 측정).
• 내부 반경(R): 내부 커브의 구부러진 반경입니다.
• K-인자(K): 굽힘 중 재료의 거동, 특히 외부 표면에서 늘어나고 내부 표면에서 압축되는 경향을 설명하는 요소입니다.
• 재료 두께(T): 판금의 두께입니다.

굽힘 허용치(BA)의 일반적인 공식은 다음과 같습니다:

이 공식을 사용하면 굽힘을 형성하는 데 필요한 재료의 정확한 길이를 계산하여 재료가 과도하게 늘어나거나 너무 많이 압축되지 않도록 할 수 있습니다. 이렇게 계산된 굽힘 허용치를 부품의 다리 길이에 추가하여 정확한 평면 패턴을 개발하면 정확한 치수의 부품을 제작하는 데 필수적입니다.

굽힘 허용 공식은 올바른 평면 패턴을 얻기 위해 판금의 총 길이에서 빼야 하는 길이인 굽힘 공제와도 관련이 있습니다. 굽힘 공제는 굽힘 허용치와 외부 셋백을 사용하여 계산되므로 굽힘 후 최종 부품 치수가 정확한지 확인할 수 있습니다.

예를 들어 두께 2mm의 스테인리스 강판을 내부 굽힘 반경이 3mm, K-계수가 0.44인 90° 각도로 구부리는 경우 굽힘 허용치는 다음과 같이 계산할 수 있습니다:

그런 다음 이 굽힘 허용치를 사용하여 평면 패턴이 올바르게 개발되어 설계 사양을 충족하는 부품이 만들어지도록 합니다. 요약하면, 굽힘 공차는 정확한 판금 제작에 필수적이며 최종 부품이 정확한 치수로 생산되도록 보장합니다.

판금에서 굽힘 허용치는 어떻게 계산하나요?

판금의 굽힘 허용치를 계산하려면 재료 두께(T), 굽힘 각도(θ), 내부 반경(r), K-계수(K) 등 몇 가지 주요 파라미터를 결정해야 합니다. 굽힘 허용치(BA)는 공식을 사용하여 계산합니다:

단계별 프로세스는 다음과 같습니다:

1. 매개변수 수집: 재료 두께(T), 굽힘 각도(θ), 내부 반경(r), K-계수(K)를 구합니다. 굽힘 각도는 구부러진 바깥쪽 각도인 보각이어야 합니다.
2. 굽힘 각도 변환: 굽힘 각도가 도 단위로 제공되면 공식에서 직접 사용할 수 있습니다. 라디안 단위인 경우 적절하게 변환되었는지 확인하세요.
3. 공식 적용: 공식을 사용하여 굽힘 허용치를 계산합니다. 예를 들어 굽힘 각도가 120도인 경우 내부 반경은 0.062인치, 재료 두께는 0.062인치, K-계수는 0.446입니다:

4. 대체 계산: 또 다른 일반적인 공식은 다음과 같습니다:

동일한 매개변수에 대해 이 공식을 사용합니다:

5. 굽힘 허용치 적용: 계산된 굽힘 허용치를 부품의 다리 길이에 추가하여 올바른 플랫 패턴 크기를 결정합니다.

이 단계를 따르고 적절한 공식을 사용하면 판금 부품의 굽힘 허용치를 정확하게 계산하여 정밀한 제작을 보장할 수 있습니다.

굽힘 허용 공식에서 K-계수가 중요한 이유는 무엇인가요?

굽힘 허용 공식에서 K 계수는 여러 가지 이유로 중요하며, 각 계수는 정밀 판금 제작에서 그 중요성을 강조합니다. 첫째, 재료 두께에 대한 중성 축의 비율을 나타냅니다. 굽힘 중에 중성축은 원래 위치인 재료 두께의 50%에서 굽힘의 안쪽 표면으로 이동합니다. 이 이동은 소재에서 발생하는 연신율을 결정하기 때문에 매우 중요합니다. K-계수는 이 새로운 위치를 계산하는 데 도움이 되며, 이는 정확한 굽힘 계산에 필수적입니다.

둘째, K-계수는 굽힘에 의해 생성된 아크의 시작부터 끝까지 중성 섬유의 길이인 굽힘 허용치를 계산하는 데 기본이 됩니다. 이 계산은 원하는 구부러진 모양을 얻기 위해 필요한 판금의 평평한 크기를 결정하는 데 필요합니다. 굽힘 허용치는 굽힘 공정 중 재료의 신장을 설명하기 때문에 K-계수의 직접적인 영향을 받습니다.

또한 K-계수를 사용하면 굽힘 공제, 외부 셋백 및 부품의 전체 평면 레이아웃을 정확하게 계산할 수 있습니다. 이러한 정밀도는 구부러진 부품의 최종 치수가 설계 사양과 일치하도록 보장하여 일반적이거나 부정확한 K 계수 값을 사용할 때 발생할 수 있는 오류를 방지하므로 매우 중요합니다.

K 계수는 재료 유형, 두께, 성형 방법, 툴링 및 굽힘 각도 등 여러 매개 변수에 따라 달라집니다. 이러한 가변성은 벤딩 공정의 특정 조건에 맞게 K 계수를 조정해야 함을 의미합니다. 이러한 요소를 고려함으로써 K 계수는 굽힘 보정 공식을 사용자 지정하여 보다 정확한 결과를 얻을 수 있도록 도와줍니다.

마지막으로, 접힌 시트의 최종 치수의 오류를 방지하려면 정확한 K-계수 값이 필수적입니다. K 계수 값이 부정확하면 굽힘 허용치가 부정확해져 필요한 사양에 맞지 않는 부품이 생산될 수 있습니다. 따라서 고품질 부품을 생산하려면 K 계수를 정확하게 결정하고 사용하는 것이 중요합니다.

요약하면, K-계수는 굽힘 허용치를 정확하게 계산하고 중립축의 이동을 고려하며 특정 재료 및 공정 파라미터를 고려하는 등 판금 절곡에서 정확하고 신뢰할 수 있는 결과를 얻기 위해 필수적인 요소이기 때문에 중요한 요소입니다.

굽힘 허용 공식의 공통 변수는 무엇인가요?

판금 굽힘의 굽힘 허용 공식에는 일반적으로 몇 가지 주요 변수가 포함됩니다:

• 굽힘 각도(A): 구부러지는 각도이며 일반적으로 도 단위로 측정됩니다. 계산에서 보완적인 형태로 자주 사용됩니다.
• 내부 반경(R 또는 Ir): 재료 안쪽의 구부러진 반경을 나타냅니다. 굽힘 허용치를 결정하는 데 중요한 요소입니다.
• 재료 두께(T 또는 Mt): 구부러지는 판금의 두께로, K-계수 및 전체 굽힘 허용치에 영향을 줍니다.
• K-팩터(K): 이는 늘어나거나 압축되지 않는 재료 두께의 백분율로, 기본적으로 중립 축을 나타냅니다. K-계수는 소재 유형과 특성에 따라 달라집니다.

굽힘 허용치(BA)는 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다:

또는

여기서 (0.017453)은 (π/180), (0.0078)은 (π /180) x K) - 계수입니다.

이러한 변수는 정밀한 판금 제작에 중요한 굽힘 허용치를 정확하게 결정하는 데 필수적입니다.

소재 유형에 따라 굽힘 허용 공식이 달라질 수 있나요?

예, 굽힘 허용 공식은 재료 유형과 재료 두께, 굽힘 각도 및 특정 굽힘 공정과 같은 기타 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다.

굽힘 허용 공식의 중요한 구성 요소인 K 계수는 굽힘 중 이론적 중립축의 변위를 나타내며 소재에 따라 달라집니다. 예를 들어 연한 냉간 압연강은 일반적으로 0.446 정도의 K 계수를 사용하는 반면, 스테인리스강 및 알루미늄과 같은 다른 소재는 고유한 특성과 굽힘 동작으로 인해 다른 K 계수를 갖습니다.

굽힘 허용 공식에는 재료 두께와 굽힘 각도도 포함되며, 이는 재료마다 다를 수 있습니다. 굽힘 허용 공식의 일반적인 형태는 다음과 같습니다:

어디에:

• ( \세타 )는 굽힘 각도입니다,
• ( r )은 내부 반경입니다,
• ( K )는 K 계수입니다,
• ( T )는 재료 두께입니다.

소재마다 탄성, 인장 강도, 결 방향 등의 특성이 다르기 때문에 굽힘 동작에 영향을 미칩니다. 예를 들어 알루미늄은 강철보다 더 쉽게 구부러지므로 굽힘 허용치 계산에 조정이 필요합니다. 또한 금속을 결 방향을 따라 구부릴 때는 결을 가로질러 구부릴 때와 비교하여 더 많은 힘과 다른 굽힘 허용치가 필요할 수 있습니다.

구부린 후 다시 튀어나오는 소재의 경향, 즉 스프링백도 고려해야 합니다. 여기에는 소재 유형과 특성에 따라 탄성 회복을 고려하기 위해 소재를 약간 과도하게 구부리는 작업이 포함됩니다.

요약하면, 굽힘 허용 공식은 고유한 특성, 두께 및 관련된 굽힘 공정을 고려하여 사용 중인 특정 소재에 맞게 조정해야 합니다.