굽힘 수당 공식: 계산기 및 차트

금속 제작 프로젝트의 굽힘 공차를 정확하게 계산하는 방법에 대해 궁금한 적이 있나요? 이 블로그 게시물에서는 굽힘 공차 공식과 계산의 매혹적인 세계를 살펴봅니다. 숙련된 기계 엔지니어로서 핵심 개념을 안내하고 판금 설계의 중요한 측면을 마스터하는 데 도움이 되는 실용적인 인사이트를 제공합니다. 프로젝트에서 정확하고 효율적인 벤딩을 만드는 비결을 알아볼 준비를 하세요!

목차

벤드 수당이란 무엇인가요?

굽힘 여유는 판금 제조 분야에서 특히 굽힘 작업을 할 때 중요한 개념입니다. 이는 금속판의 굽힘을 수용하는 데 필요한 추가 재료 길이를 의미합니다. 굽힘 허용치를 이해하고 정확하게 계산하는 것은 굽힘 부품의 최종 치수가 설계 사양을 충족하는지 확인하는 데 필수적입니다.

주요 개념

  1. 굽힘 허용치(BA): 굽힘을 고려하기 위해 판금의 총 길이에 추가해야 하는 재료의 양입니다. 굽힘 과정에서 재료의 늘어남과 압축을 보정합니다.
  2. 중립 축: 금속판을 구부릴 때 구부러진 바깥쪽의 재료는 늘어나고 안쪽의 재료는 압축됩니다. 중립축은 구부리는 동안 일정한 길이로 유지되는 재료 내의 가상의 선입니다. 굽힘 허용치는 이 중립 축의 위치를 기준으로 계산됩니다.
  3. K-팩터: K-계수는 재료의 두께에 대한 중립축의 위치를 나타내는 비율입니다. 굽힘 허용치 계산에 사용되며 재료와 굽힘 공정에 따라 달라집니다.

의 개념 굽힘 허용치 는 다음과 같습니다. 금속판이 구부러지면 두 개의 외형 치수(L1 및 L2)와 하나의 두께 치수(T)의 세 가지 치수를 갖습니다.

L1과 L2의 합이 펼쳐진 길이(L)보다 크며, 이 둘의 차이를 굽힘 허용치(K)라고 합니다.

따라서 굽힘의 펼쳐진 길이는 L = L1 + L2 - K로 계산할 수 있습니다.

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강철의 굽힘 허용 공식

공식은 어땠나요? 굽힘 허용치 생성되나요? 그리고 어떻게 계산하나요? 굽힘 허용치?

굽힘 허용치는 내부 성형 반경에 따라 달라집니다. 하부 V 다이 개구부에 따라 성형된 부품의 내부 반경(I.R.)이 결정됩니다. 연강의 내부 반경은 펀치 반경이 5/32 x W 미만인 경우 하부 V 다이 개구부(W)의 5/32입니다.

I.R.< 재료 두께(t)인 경우

BA=3.1416180×(I.R.+t3)×A

I.R.> 2 x 재료 두께(t)인 경우

BA=3.1416180×(I.R.+t2)×A

여기서 A= (180 - 굽힘 포함 각도)

내부 반경이 t 또는 2t이거나 t와 2t 사이인 경우, 굽힘 허용치는 위에서 언급한 두 공식의 굽힘 허용치 값을 보간하여 계산합니다.

굽힘 수당 계산 공식

또한 이 굽힘 허용치를 계산하기 위해 다음 공식을 사용할 수도 있습니다:

BA=A×π180×(R+K×T)
  • BA - 굽힘 허용치
  • A - bend 각도(도)
  • R - 내부 굽힘 반경(m)
  • K - 상수
  • T - 재료 두께(m)

이 공식은 형성할 부품의 다양한 형상과 속성을 고려합니다.

재료 두께(T), 굽힘 각도(A), 내부 굽힘 반경 (R), 구부릴 재료의 K-계수가 이 계산에서 가장 중요한 요소입니다.

위의 공식에서 알 수 있듯이 굽힘 허용치를 계산하는 것은 간단한 과정입니다.

앞서 언급한 값을 공식에 대입하여 굽힘 허용치를 결정할 수 있습니다.

굽힘 각도가 90°인 경우 굽힘 허용 공식을 다음과 같이 단순화할 수 있습니다:

BA=π2(R+K×T)

참고: 대부분의 표준 재료 및 두께에 대한 K 계수는 일반적으로 0에서 0.5 사이입니다.

다음을 사용하여 K-계수 값을 정확하게 계산할 수 있습니다. K-계수 계산기:

알루미늄의 굽힘 허용 공식

굽힘 허용치는 특히 알루미늄과 같은 소재의 경우 판금 굽힘 공정에서 매우 중요한 요소입니다. 이는 굽힘 중에 발생하는 재료의 신축을 고려하여 정확한 최종 치수를 보장합니다. 여기에서는 알루미늄 판재에 사용되는 구체적인 공식과 그 적용에 대해 설명합니다.

공식 설명

알루미늄 판의 굽힘 허용치는 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다: 𝐿=𝐿1+𝐿2-1.6𝑇

Where:

  • 𝐿는 플랫 패턴의 총 길이(확장된 크기)입니다.
  • 𝐿1과 𝐿2는 두 개의 구부러진 길이입니다.
  • 𝑇은 알루미늄 판의 두께입니다.
  • 1.6𝑇은 경험적 굴곡 허용치입니다.

경험적 가치

1.6𝑇 값은 경험적으로 도출된 값으로, 실제 실험과 생산 경험을 통해 확립된 값입니다. 이 계수는 구부릴 때 소재의 거동을 고려하여 최종 치수가 정확한지 확인합니다.

적용 조건

이 공식은 특정 조건에서 특별히 적용된다는 점에 유의해야 합니다:

  • 굽힘 개구부(굽힘선 사이의 거리)는 알루미늄 판 두께의 6배가 되어야 합니다. 이렇게 하면 재료의 거동이 공식에 사용된 경험적 값과 일치합니다.

실용적인 사용법

알루미늄 플레이트의 확장된 크기를 확인하려면 다음 단계를 따르세요:

  1. 두 개의 굽힘 길이 𝐿1과 𝐿2를 측정합니다.
  2. 알루미늄 판의 두께 𝑇를 측정합니다.
  3. 𝐿=𝐿1+𝐿2-1.6𝑇 공식을 적용합니다.

이 계산은 구부리기 전에 필요한 평면 패턴 길이를 제공하여 최종 구부러진 부분이 정확한 치수를 갖도록 합니다.

굽힘 허용치 계산기

아래 제공된 굽힘 허용치 계산기는 정확한 판금 제작에 중요한 굽힘 허용치 값을 계산하는 과정을 간소화합니다. 굽힘 허용치는 굽힘 선 사이의 중립 축 길이로, 굽힘 부품의 올바른 블랭크 크기를 결정하는 데 도움이 됩니다.

굽힘 허용치 차트

굽힘 공차 차트는 판금 제작을 다루는 전문가에게 필수적인 리소스입니다. 이 차트에는 일반적인 재료에 대한 재료 두께, 굽힘 반경, 굽힘 각도, 굽힘 허용치 및 굽힘 공제 값과 같은 주요 파라미터가 포괄적으로 나열되어 있습니다. 이 정보는 벤딩 후 판금 부품의 개발 길이를 정확하게 계산하는 데 매우 중요합니다.

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(1) 냉간 압연 강판 SPCC(전기 아연 도금 강판 SECC)의 굽힘 허용치 차트

TV각도0.60.811.21.522.533.544.55최단 크기
V4900.91.42.8
V41200.7
V41500.2
V6901.51.72.154.5
V61200.70.861
V61500.20.30.4
V7901.61.82.12.45
V71200.80.91
V71500.30.30.3
V8901.61.92.22.55.5
V8300.30.340.40.5
V8450.60.70.81
V86011.11.31.5
V81200.80.91.11.3
V81500.30.30.20.5
V10902.73.27
V101201.31.6
V101500.50.5
V12902.83.654.58.5
V12300.50.60.7
V124511.31.5
V12601.722.4
V121201.41.72
V121500.50.60.7
V14904.310
V141202.1
V141500.7
V16904.5511
V161202.2
V161500.8
V18904.613
V181202.3
V181500.8
V20904.85.16.614
V201202.33.3
V201500.81.1
V25905.76.4717.5
V251202.83.13.4
V25150111.2
V32907.58.222
V321204
V321501.4
V40908.79.428
V401204.34.6
V401501.51.6

(2) 알루미늄 판의 굽힘 허용치 차트

TV각도0.60.811.21.522.533.544.55최단 크기
V41.42.8
V61.64.5
V71.61.85
V81.82.43.15.5
V102.43.27
V122.43.28.5
V143.210
V163.244.811
V184.813
V204.814
V254.85.4617.5
V326.36.922

(3) 동판의 굽힘 허용치 차트

각도0.60.811.21.522.533.544.55최단 크기
903.65.26.88.428
120
150

(4) 아마다 굽힘 허용치 차트

자료SPCCSUSAl
(LY12)
SECC
TΔTΔKΔTΔKΔTΔKΔTΔK
T=0.6 1.25 1.26    
T=0.80.181.420.151.45  0.091.51
T=1.00.251.750.201.800.301.700.381.62
T=1.20.451.950.252.150.501.900.431.97
T=1.40.642.16      
T=1.50.642.360.502.500.702.30  
T=1.6      0.692.51
T=1.80.653.00      
T=1.90.603.20      
T=2.00.653.350.503.500.973.030.813.19
T=2.50.804.200.854.151.383.62  
T=3.01.005.00 5.201.404.60  
T=3.2      1.295.11
T=4.01.206.801.007.00    
T=5.02.207.802.207.80    
T=6.02.209.80      

참고:

  • 2mm C 프로파일의 V12 계수는 3.65이고 다른 2mm 플레이트의 계수는 3.5입니다). 2mm 플레이트의 가장자리 접힘 굴곡 허용치는 1.4입니다;
  • 6mm 동판의 굽힘 허용치는 10.3입니다;
  • 8mm 동판의 굽힘 허용치는 12.5입니다;
  • 10mm 동판의 굽힘 허용치는 15입니다;
  • 12mm 동판의 굽힘 허용치는 17입니다;
  • V25 다이가 있는 3.0 스테인리스 스틸의 굽힘 허용치는 6입니다;
  • V20 다이가 있는 3.0 스테인리스 스틸의 굽힘 허용치는 5.5입니다;
  • (6mm를 초과하는 구리 막대는 모두 V40의 굽힘 허용치를 사용합니다. 낮은 주사위)

잘 관리된 굽힘 공차 차트는 판금 제조 산업에서 매우 중요한 도구입니다. 벤딩 공정의 정밀도와 효율성을 보장하여 궁극적으로 더 높은 품질과 더 정확한 완제품으로 이어집니다. 엔지니어와 제작자는 차트에 제공된 값을 이해하고 활용함으로써 프로젝트에서 최적의 결과를 얻을 수 있습니다.

나눔은 배려라는 사실을 잊지 마세요! : )
Shane
작성자

Shane

MachineMFG 설립자

MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.

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