다양한 판금의 굽힘 한계 치수에 대한 계산 공식: 요약

판금의 굽힘 한계를 정확하게 계산하는 방법이 궁금한 적이 있나요? 이 문서에서는 금속 가공 프로젝트의 정밀도를 보장하는 최소 및 최대 굽힘 치수를 결정하기 위한 필수 공식과 지침을 살펴봅니다. 이러한 계산을 이해하면 설계를 최적화하고 비용이 많이 드는 오류를 방지할 수 있습니다. 플랜지 크기, Z자형 헴, U자형 굽힘의 세부 사항을 자세히 살펴보고 판금 제작 기술을 향상시킬 수 있는 귀중한 통찰력을 얻으세요.

목차

1. 최소 플랜지 크기

Lmin =(V/2)+ 2 + t .........(7)

최소 플랜지 크기, "l', 다양한 재료 두께에 대한 내용은 표 5에 나와 있습니다.

표 5 최소 밑단 사이즈 L

L재료 두께 t
1.01.21.52.02.53.04.05.0
하부 몰드 홈의 폭877.27.5     
12  9.510    
16    12.513  
25     17.518.519.5

2. Z자 밑단의 최소 중간 높이

Z형 플랜지의 중심 높이는 V형 홈의 중심부터 다이의 하단 가장자리까지의 거리에 영향을 받습니다.

최소 플랜지 높이는 공식 (8)입니다:

Hmin = (V/2)+ 2.5+ 2t .........(8)

최소 중간 높이인 'H'는 표 6을 참조하십시오.", 다양한 소재 두께에 맞는 Z자형 밑단을 사용합니다.

표 6 최소 Z자 밑단 중간 높이 H

H재료 두께 t
1.01.21.52.02.53.04.05.0
너비 낮은 주사위 그루브 V88.58.99.5
1211.512.5
1615.516.5
25212325

3. 최대 Z자형 접힌 가장자리 반전 크기

3.1 Z자형 접기의 최대 뒷면 크기(그림 6 참조).

일반 스위치 캐비닛의 왼쪽 도어는 Z자형으로 접혀 있으며, 뒷면의 크기는 하단 몰드 및 몰드 베이스의 높이에 따라 영향을 받습니다.

최대 뒷면 높이는 공식 (9)입니다:

Lmax = 59 + t ............(9)

3.2 Z 접기의 중심 높이가 30 미만인 경우 표 7에는 다양한 재료 두께에 대한 Z 접기의 최대 뒷면 크기가 표시되어 있습니다.

Z 접기의 중심 높이가 큰 경우 벤딩기 하부 다이 베이스의 다양한 구성 요소에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 이러한 경우 뒷면의 최대 크기는 현장에서 결정해야 합니다.

표 7Z형 밑단의 최대 뒷면 크기

재료 두께 t1.01.21.52.02.53.04.05.0
Lmax6060.260.56161.5626364

4. U자형 굽힘

4.1 그림 7과 같이 U자형 밑단의 폭(H1)이 지나치게 좁아서는 안 되며, 공작기계 및 금형의 영향으로 인해 높이(H2)가 지나치게 커서는 안 됩니다.

높이(H2)가 표 5에 지정된 최소 밑단 크기에 도달하면 공식 (10)을 사용하여 너비(H1)의 최소값을 계산할 수 있습니다.

H1 = 12 + 2t .....................(10)

그림 7

41.1 H1의 값은 표 8에 나와 있습니다.

재료 두께 t1.01.21.52.02.53.0
1분141515161718

4.1.2 H1 값이 크면 충족해야 합니다: H2 < H1- 35.

4.2 4면 접이식 H의 최대 높이

그림 8과 같이 4면 접힘의 최대 높이(Hmax)는 금형의 영향으로 인해 175 미만으로 제한됩니다.

그림 8
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Shane
작성자

Shane

MachineMFG 설립자

MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.

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