다음 프로젝트를 위해 탄소강과 알루미늄 중 어떤 소재를 선택할지 고민한다고 상상해 보세요. 각각 장단점이 있습니다. 탄소강은 저렴하고 견고하지만 무겁습니다. 알루미늄은 가볍고 녹에 강하지만 가격이 비쌉니다. 이 문서에서는 이러한 차이점을 살펴보고 건축부터 항공우주 분야에 이르기까지 어떤 소재가 가장 적합한지 결정할 수 있도록 도와드립니다. 소재 선택에 영향을 미치고 프로젝트의 성공을 보장할 수 있는 주요 요소를 자세히 알아보세요.
탄소강과 알루미늄 합금 중 어느 것이 더 낫나요? 탄소강과 알루미늄 합금에는 각각의 장단점이 있으며 다양한 용도로 사용됩니다.
탄소강은 저렴한 가격, 우수한 안정성 및 강한 인성으로 인해 건축 자재로 매우 많이 사용됩니다.
알루미늄 합금은 안정성이 뛰어나고 녹이 슬지 않으며 경도가 높고 질감이 가볍습니다;
그러나 가격이 더 비싸고 인성이 약간 떨어집니다. 가볍고 단단한 소재가 필요한 곳에서 자주 사용됩니다.
공구강이라고도 불리는 고탄소강은 다음과 같은 특징이 있습니다. 탄소 함량 0.60%에서 1.70%까지 담금질 및 템퍼링이 가능합니다.
망치, 쇠지렛대 등은 탄소 함량이 0.75%인 강철로 만들어집니다; 절단 도구 드릴, 탭, 리머 등은 탄소 함량이 0.90%~1.00%인 강철로 만들어집니다.
열처리 후 높은 경도(HRC60-65)와 우수한 내마모성을 얻을 수 있습니다.
경도는 다음과 같이 보통입니다. 어닐링 상태이며 가공성이 우수합니다.
알루미늄 합금은 업계에서 가장 널리 사용되는 비철금속 구조용 소재입니다.
항공, 항공우주, 자동차, 기계 제조, 조선 및 화학 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
산업 경제의 급속한 발전과 함께 알루미늄 합금 용접 구조 부품에 대한 수요가 날로 증가하고 있습니다. 용접성 알루미늄 합금에 대한 연구도 심화되고 있습니다.
현재 알루미늄 합금은 가장 널리 사용되는 합금입니다.
우수한 열전도율: 알루미늄은 금속 중 은, 금, 구리 다음으로 철의 3배에 불과할 정도로 열전도율이 높습니다.
1. 열처리 후 높은 경도(HRC60-65)와 우수한 내마모성을 얻을 수 있습니다.
2. 어닐링 조건에서 경도가 적당하고 가공성이 우수합니다.
3. 원자재를 쉽게 구할 수 있고 생산 비용이 저렴합니다.
1. 열 경도가 좋지 않습니다. 공구의 작동 온도가 200℃를 초과하면 경도와 내마모성이 급격히 떨어집니다.
2. 낮은 경화성.
완전히 담금질된 구멍의 직경입니다. 물 담금질 는 15-18mm입니다;
완전 담금질 중 최대 직경 또는 두께(95% 마르텐사이트)는 다음과 같습니다. 오일 담금질 의 두께는 약 6mm에 불과하며 변형 및 균열이 발생하기 쉽습니다.
낮은 밀도:
알루미늄의 밀도는 2.7g/cm³로 구리(8.9g/cm³) 또는 강철(7.8g/cm³)의 약 1/3 수준입니다.
저밀도는 항공우주 항공기, 선박, 차량과 같은 차량과 건물에 매우 유리하며 이동 및 처리 비용을 절약하고 비용을 절감할 수 있습니다. 산업, 건설, 토목 및 기타 분야에서 더 널리 사용됩니다;
내식성이 우수합니다:
알루미늄 및 알루미늄 합금 는 대기 중에서 내식성이 좋은 단단하고 조밀한 산화막을 형성할 수 있습니다.
알루미늄의 내식성은 다음과 같은 방법으로 더욱 향상될 수 있습니다. 표면 처리 아노다이징, 전기영동 도장, 파우더 코팅 등;
좋은 장식용 속성:
알루미늄 합금은 가소성이 우수하고 다양한 사양의 제품을 가공할 수 있습니다.
표면 처리를 통해 다양한 특성과 색상의 필름을 생산할 수 있으며 장식성이 우수합니다;
알루미늄 합금은 깨지기 쉬운 재료로 인장 강도는 다음과 같습니다. 항복 강도인성, 낮은 경도, 내마모성, 큰 열전도율, 큰 열 변형, 열 안정성 저하 및 열처리를 통해 재료의 기계적 강도를 향상시킬 수 없습니다.