프레스 브레이크 축 설명(3, 4, 6 8축)

축 이해

프레스 브레이크 작동에서 최적의 효율성과 정밀도를 달성하려면 기계의 축에 대한 포괄적인 이해가 중요합니다. X, R, V, Y1, Y2, Z1, Z2와 같은 문자 또는 숫자로 지정된 각 축은 벤딩 공정에서 특정한 역할을 합니다. 이러한 축을 숙달하면 작업자는 높은 정확도와 반복성으로 복잡한 벤딩을 실행할 수 있습니다.

X축은 공작물 정렬에 중요한 요소인 백 게이지의 수평 위치를 제어합니다. 작업자는 X축을 조정하여 굽힘 길이를 정밀하게 설정하고 재료의 일관된 위치를 보장할 수 있습니다. 이 축은 최종 제품의 치수 정확도를 달성하는 데 필수적인 요소입니다.

R축은 백 게이지의 수직 이동을 제어합니다. 이를 통해 굽힘 높이를 미세 조정하여 재료 두께 또는 원하는 굽힘 각도의 변화를 수용할 수 있습니다. R축은 여러 부품에 걸쳐 굽힘 일관성을 유지하고 다양한 재료 특성에 맞게 조정하는 데 필수적입니다.

V축은 적절한 절곡력을 결정하는 데 중요한 요소인 금형 개방 폭과 관련이 있습니다. 금형 선택과 함께 적절한 V축 조정을 통해 벤딩 공정 중에 최적의 힘 분포를 보장할 수 있습니다. 이를 통해 스프링백을 최소화하고 과도한 굽힘의 위험을 줄이며 전반적인 굽힘 품질에 기여합니다.

Y1 및 Y2 축은 프레스 브레이크의 램(상단 빔)의 동기 또는 독립적인 움직임을 제어합니다. 이 축은 절곡 작업의 정밀도와 평행성을 담당합니다. 작업자는 Y1과 Y2를 미세 조정하여 기계 편향을 보정하고 공작물 전체에 균일한 압력 분포를 보장하며 긴 부품에서도 일관된 굽힘 각도를 얻을 수 있습니다.

Z1 및 Z2 축은 백 게이지 핑거의 측면 이동을 관리합니다. 이 기능을 사용하면 복잡한 공작물 조작이 가능하므로 작업자가 수동으로 위치를 변경하지 않고도 단일 공작물에 여러 개의 굽힘을 만들 수 있습니다. Z축 조정은 다양한 플랜지 길이 또는 비대칭 설계를 가진 부품을 생산할 때 매우 중요합니다.

고급 프레스 브레이크에는 크라운 조정용 D축 또는 보조 백 게이지 이동용 W축과 같은 추가 축이 통합될 수 있습니다. 이러한 보조 축은 기계의 다용도성과 정밀도를 더욱 향상시켜 더 복잡한 절곡 작업과 향상된 부품 품질을 가능하게 합니다.

프레스 브레이크 성능을 최적화하려면 이러한 축 간의 상호 작용을 숙지하는 것이 필수적입니다. 작업자는 각 축을 조정할 때 재료 특성, 부품 형상, 원하는 공차 등의 요소를 고려해야 합니다. 최신 CNC 프레스 브레이크에는 자동화된 축 제어 기능이 있는 경우가 많지만 프로그래밍, 문제 해결 및 우수한 절곡 결과를 얻으려면 축 기능에 대한 깊은 이해가 여전히 중요합니다.

작업자는 이러한 축의 모든 기능을 활용하여 생산성을 크게 향상하고 불량률을 줄이며 복잡한 부품을 매우 정확하게 생산할 수 있습니다. 벤딩 공정에 대한 이러한 포괄적인 제어는 현대 제조의 까다로운 공차를 충족하고 정밀 판금 제조에서 경쟁력을 유지하는 데 핵심적인 역할을 합니다.

프레스 브레이크 축이란?

프레스 브레이크 축은 제어된 모션 및 기능 구성 요소를 나타냅니다. 프레스 브레이크 기계기계의 컨트롤러에 의해 관리됩니다. 이 용어는 정밀한 벤딩 및 성형 작업을 가능하게 하는 다양한 자유도 및 작동 요소를 포괄합니다.

프레스 브레이크 축은 일반적으로 기계의 좌표계 내 공간 방향에 따라 지정됩니다. 그러나 특정 모션 및 기능 구성 요소는 여러 제조업체와 지역에서 일관성과 명확성을 보장하기 위해 업계 관례 또는 국제 표준에 따라 명명될 수 있습니다.

CNC 프레스 브레이크의 축 구성은 공작물 제작을 위한 특정 공정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화됩니다. 일반적인 축은 다음과 같습니다:

1. Y축: 램(상단 빔)의 수직 이동을 제어합니다.
2. X축: 백 게이지의 앞뒤 위치를 관리합니다.
3. R축: 백게이지 핑거의 높이를 조정합니다.
4. Z축: 백게이지 손가락의 측면 이동 가능
5. CNC 제어 크라운 시스템: 빔 편향 보정
6. 봄베(휨 방지 시스템): 공작물 길이에 따라 일정한 굽힘 각도 보장

고급 CNC 프레스 브레이크는 다음과 같이 정밀도와 활용성을 높이기 위해 추가 축을 통합할 수 있습니다:

7. 델타 X: 개별 백게이지 손가락의 위치 미세 조정
8. 보조 축: 특수 툴링 또는 자재 취급 시스템 제어

이러한 축의 기능과 상호 작용을 이해하는 것은 프레스 브레이크 성능을 최적화하고 고정밀 굽힘을 달성하며 판금 제조 공정에서 생산 효율성을 극대화하는 데 매우 중요합니다.

프레스 브레이크 축의 유형

프레스 브레이크는 여러 축을 사용하여 절곡 공정의 다양한 측면을 제어합니다. 각 축은 정밀하고 정확한 금속 성형을 달성하는 데 특정 기능을 수행합니다. 주요 축과 그 기능은 다음과 같습니다:

Y축: 램의 수직 이동을 제어합니다. 일반적으로 Y1 축과 Y2 축으로 나뉩니다:

• Y1: 램의 왼쪽을 제어합니다.
• Y2: 램의 오른쪽을 제어합니다.
  이 축은 굽힘 각도를 결정하고 평행도를 유지하는 데 매우 중요합니다.

X축: 뒤쪽 게이지 위치를 관리하고 굽힘 깊이를 제어합니다. 종종 포함됩니다:

• X: 메인 백 게이지 이동(앞뒤로)
• X1 및 X2: 왼쪽 및 오른쪽 정지 손가락의 개별 제어

R축: 백 게이지 손가락의 높이를 조정합니다. 포함될 수 있습니다:

• R: 전체 높이 조절
• R1 및 R2: 왼쪽 및 오른쪽 손가락 높이 개별 제어

Z축: 백 게이지 손가락의 측면 이동을 관리합니다. 포함할 수 있습니다:

• Z: 전반적인 측면 이동
• Z1 및 Z2: 독립적인 좌우 손가락 위치 지정

V축: 공작물 길이 전체에서 일관된 굽힘 각도를 유지하는 데 중요한 휨 보정을 제어합니다. 두 가지 기본 방법이 있습니다:

1. 위치 제어: 계산된 편향 곡선을 기반으로 미리 정해진 보정 적용
2. 압력 제어: 굽힘 힘에 따라 여러 개의 보정 실린더를 동적으로 조정

추가 축에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• T1 및 T2: 서보 제어 자재 서포트 암
• X': 복잡한 부품 형상을 위해 Z1 및 Z2와 함께 사용되는 고급 백 게이지 위치 지정

Y1, Y2 및 V축은 모든 CNC 프레스 브레이크에 필수적이며, 백 게이지 및 재료 지지축의 구성은 특정 제조 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

특히 Y1, Y2 및 V의 축 정밀도는 최종 부품 품질에 큰 영향을 미치며 굽힘 각도 정확도와 전체 직진도 모두에 영향을 미칩니다. 그러나 얇은 시트(3mm 미만)의 경우 두께 공차, 균일성 및 롤링 방향과 같은 재료 특성도 정밀한 굽힘을 달성하는 데 중요한 역할을 한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

프레스 브레이크 구성을 선택할 때 제조업체는 생산 요구 사항, 부품 복잡성 및 필요한 정확도를 신중하게 고려하여 특정 애플리케이션에 맞는 최적의 축 설정을 결정해야 합니다.

3+1, 4+1, 6+1, 8+1 축은 무엇을 의미하나요?

프레스 브레이크 기계에서 "+1" 축은 일관되게 크라운 축을 의미하며, V축으로 표시됩니다. 이 축은 빔 처짐을 보정하고 공작물을 따라 균일한 굽힘을 보장하는 데 매우 중요합니다. Y1 및 Y2 축은 왼쪽 및 오른쪽 유압 실린더의 수직 이동을 독립적으로 제어하여 램 위치를 정밀하게 조정하고 평행도를 조정할 수 있습니다.

3+1, 4+1, 6+1, 8+1 축의 수치 구성은 점점 더 정교해지는 프레스 브레이크 시스템을 나타내며, 각각 향상된 제어와 다용도성을 제공합니다:

3+1 축: Y1, Y2, X, +V

Y1 - Y1 축은 공작물 표면을 기준으로 상부 다이 왼쪽의 수직 동작을 제어합니다. 이 축은 상부 다이의 왼쪽 부분의 상승 및 하강을 정밀하게 제어하여 성형 공정 중에 정확한 굽힘력을 적용하고 적절한 정렬을 유지할 수 있도록 합니다.

Y2 - Y2 축은 공작물 표면을 기준으로 상부 다이의 오른쪽 수직 이동을 관리합니다. 이 축은 Y1과 함께 작동하여 상부 다이의 오른쪽 부분을 동기화하여 제어함으로써 균일한 압력 분포와 필요한 경우 테이퍼 벤딩을 수행할 수 있도록 합니다.

X - X축은 하단 다이의 중심선을 기준으로 백 게이지의 수평 위치를 지정합니다. 이 축은 백 게이지의 앞뒤 이동을 제어하여 정확한 재료 배치를 용이하게 하며, 정확한 벤드 위치를 달성하고 여러 부품에서 일관된 플랜지 길이를 유지하는 데 중요합니다.

V - 보조 또는 "플러스" 축이라고도 하는 V축은 공작물 표면을 기준으로 하부 다이의 수직 조정을 조절합니다. 이 축을 사용하면 다이 개구부를 미세 조정하여 최적의 굽힘 각도, 재료 스프링백 보정 및 툴링 변경 없이 다양한 재료 두께에 맞게 조정할 수 있습니다.

4+1 축: Y1, Y2, X, R, +V

Y1 - Y1축은 공작물 표면에 대한 상부 다이 왼쪽의 수직 변위를 제어합니다. 이 축은 프레스 브레이크가 위아래로 움직이는 동안 왼쪽의 높이를 정밀하게 제어하여 정확한 굽힘력을 적용하고 Y2 축과의 평행성을 보장하여 공작물 전체에 걸쳐 일관된 굽힘 각도를 유지합니다.

Y2 - Y2축은 공작물 표면을 기준으로 상부 다이 오른쪽의 수직 이동을 관리합니다. 이 축은 Y1과 함께 작동하여 상부 다이의 수평을 유지하고 절곡 사이클 내내 오른쪽의 높이를 제어하며, 이는 공작물의 전체 길이에 걸쳐 균일한 압력 분포와 굽힘 품질을 달성하는 데 매우 중요합니다.

X - X축은 하단 다이의 중심선을 기준으로 백 게이지의 수평 위치를 지정합니다. 이 축은 백 게이지의 앞뒤 이동을 제어하여 정확한 벤드 라인 위치를 지정하고 공차가 엄격한 복잡한 다중 벤드 작업을 가능하게 하여 공작물을 정밀하게 배치할 수 있도록 합니다.

R - R축은 하단 다이 표면을 기준으로 백 게이지의 수직 위치를 조절합니다. 이 축은 백 게이지의 높이를 제어함으로써 다양한 재료 두께와 굽힘 형상을 수용하여 일관된 플랜지 길이를 보장하고 계단형 또는 테이퍼형 프로파일을 가진 부품을 생산할 수 있도록 합니다.

V - 보조 축으로 간주되는 V축은 작업 표면을 기준으로 하단 다이의 수직 이동을 제어합니다. 이 축을 사용하면 상부 다이 위치를 변경하지 않고도 굽힘력 분포를 최적화하고 스프링백을 최소화하며 다양한 재료 특성과 두께를 수용하는 데 중요한 다이 간격을 미세 조정할 수 있습니다.

6+1 축: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, +V

Y1-Y1축은 공작물 표면에 대한 상부 다이 왼쪽의 수직 변위를 제어합니다. 이 축은 다이가 위아래로 움직이는 동안 왼쪽 측면의 높이를 정밀하게 제어하여 정확한 굽힘력을 적용하고 공작물 전체에 균일한 압력 분포를 보장합니다.

Y2-Y2축은 공작물 표면을 기준으로 상부 다이의 오른쪽 수직 이동을 관리합니다. 이 축은 Y1과 함께 작동하여 오른쪽의 높이 제어를 동기화함으로써 정밀한 평행도 조정이 가능하고 굽힘 작업 중 발생할 수 있는 처짐을 보정할 수 있습니다.

X축은 하단 다이의 중심선을 기준으로 백 게이지의 수평 횡단을 조율합니다. 이 축은 백 게이지의 앞뒤 이동을 제어하여 정확한 재료 위치를 쉽게 지정할 수 있도록 하며, 이는 복잡한 부품에서 일관된 굽힘 위치를 달성하고 치수 정확도를 유지하는 데 중요합니다.

R축은 하단 다이 표면을 기준으로 백 게이지의 수직 위치를 지정합니다. 이 축은 백 게이지의 높이를 제어함으로써 다양한 재료 두께와 벤딩 형상에 맞게 위치를 조정하여 벤딩 공정 중에 최적의 지지와 정렬을 보장합니다.

Z1- Z1축은 후면 게이지의 왼쪽 측면 이동을 조절합니다. 이 축을 사용하면 왼쪽 손가락 위치를 독립적으로 조정할 수 있어 비대칭 부품 배치가 가능하고 판금 제조에서 복잡한 벤드 시퀀스를 쉽게 생성할 수 있습니다.

Z2- Z2축은 후면 게이지의 오른쪽 측면 이동을 관리합니다. Z1과 함께 작동하는 이 축은 오른쪽 손가락에 유연한 위치 지정 기능을 제공하여 불규칙한 모양의 공작물을 정밀하게 정렬하고 다양한 폭의 부품을 생산할 수 있도록 합니다.

V축은 작업 표면을 기준으로 하단 다이의 수직 조정을 제어합니다. 이 축을 사용하면 유효 다이 개구부를 변경하여 굽힘 각도를 미세 조정할 수 있으므로 재료 스프링백을 보정하고 예각과 둔각을 고정밀로 쉽게 제작할 수 있습니다.

8+1 축: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2, +V

Y1 - Y1 축은 공작물 표면에 대한 상부 다이 왼쪽의 수직 변위를 제어합니다. 이 축은 벤딩 사이클 동안 왼쪽 측면의 높이를 정밀하게 제어하여 정확하고 일관된 성형 압력 분포를 보장합니다.

Y2 - Y2축은 공작물 표면을 기준으로 상부 다이의 오른쪽 수직 이동을 관리합니다. 이 축은 Y1과 함께 작동하여 동기화 또는 차동 다이 이동을 가능하게 하며, 복잡한 굽힘을 만들거나 재료 스프링백을 보정하는 데 중요합니다.

X1 - X1축은 하단 다이를 기준으로 후면 게이지 왼쪽의 수평 위치를 제어합니다. 이 축은 정밀한 공작물 배치를 용이하게 하여 다단계 성형 작업에서 정확한 벤드 라인과 반복성을 가능하게 합니다.

X2 - X2축은 하단 다이를 기준으로 후면 게이지의 오른쪽 수평 이동을 지시합니다. X1과 함께 사용하면 비대칭 부품이나 다양한 플랜지 길이를 처리하는 데 필수적인 게이지를 독립적으로 또는 동기화하여 조정할 수 있습니다.

R1 - R1 축은 하단 다이 표면을 기준으로 왼쪽 후면 게이지의 수직 조정을 관리합니다. 이 축을 사용하면 동적 높이 변경이 가능하므로 다중 벤드 시퀀스에 중요하며 재구성 없이 다양한 재료 두께를 수용하는 데 유용합니다.

R2 - R2 축은 하단 다이 표면을 기준으로 오른쪽 후면 게이지의 수직 위치를 제어합니다. R1을 보완하여 복잡한 프로파일을 만들거나 재료 변화를 보정하는 데 필수적인 독립적인 게이지 높이 조정이 가능합니다.

Z1 - Z1축은 후면 게이지의 왼쪽 측면 이동을 제어합니다. 이 축은 다양한 부품 너비에 대한 정밀한 위치 지정을 용이하게 하며 Z2와 함께 사용할 경우 테이퍼형 또는 비선형 굴곡을 생성할 수 있습니다.

Z2 - Z2축은 후면 게이지의 오른쪽 측면 이동을 관리합니다. Z1과 함께 사용하면 다양한 치수의 부품을 처리하거나 특수한 구부러진 형상을 만드는 데 필수적인 동적 폭 조정이 가능합니다.

V - V축은 작업 표면을 기준으로 하단 다이의 수직 위치를 제어합니다. 이 축을 사용하면 굽힘 각도를 미세 조정하고 공구 마모를 보정하며 금형을 빠르게 교체할 수 있어 전반적인 공정 유연성과 효율성이 향상됩니다.