1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 및 4Cr13 마르텐사이트계 스테인리스강의 고유한 특성은 무엇이며, 프로젝트에 적합한 선택은 무엇일까요? 이 문서에서는 각 스테인리스강의 화학적 조성, 열처리 공정 및 기계적 특성을 자세히 설명합니다. 다양한 탄소 함량이 강도, 경도, 인성에 어떤 영향을 미치는지 알아보고 내식성과 기계적 성능에 가장 적합한 등급을 선택하는 데 도움이 될 것입니다. 특정 요구 사항과 용도에 맞는 Cr13 등급에 대해 자세히 알아보세요.
마르텐사이트계 스테인리스강은 담금질 및 템퍼링과 같은 열처리 공정을 통해 특성을 변경할 수 있는 스테인리스강의 일종으로, 경화 가능한 스테인리스강입니다.
유형 Cr13(1Cr13, 2Cr13, 3Cr13 또는 4Cr13는 대기, 바닷물, 질산 등의 환경에서 일반적으로 부식에 대한 내성을 제공하는 일반적으로 사용되는 등급입니다. 또한 다양한 구성 요소에 필요한 강도를 제공합니다.
Cr13은 다양한 애플리케이션에서 널리 활용되고 있습니다.
1Cr13과 2Cr13의 차이점은 무엇인가요? 그리고 네 가지 유사한 Cr13 등급은 서로 어떻게 다른가요?
이 문서에서는 네 가지의 화학적 조성, 열처리 시스템 및 최종 기계적 특성을 비교하고 참조할 수 있습니다. 스테인리스 스틸 등급.
화학 성분 | ||||
표준 | GB/T1220-2007 스테인리스 스틸 바 | |||
강철 등급 | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
C | 0.08~0.15 | 0.16~0.25 | 0.26~0.35 | 0.36~0.45 |
Si | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.60 |
Mn | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.80 |
P | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.040 |
S | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.030 |
Ni | (<0.60) | (≤0.60) | (≤0.60) | (≤0.60) |
Cr | 11.5~13.5 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 | 12.0~14.0 |
열처리 일정 | |||
등급 | 어닐링 | 담금질 | 템퍼링 |
1Cr13 | 800-900℃ 저속 냉각 또는 약 750℃ 급속 냉각 | 950~1000℃ 오일 냉각 | 700~750℃의 빠른 냉각 |
2Cr13 | 920~980℃ 오일 냉각 | 600~750℃ 고속 냉각 | |
3Cr13 | 920~980℃ 오일 냉각 | 600~750℃ 고속 냉각 | |
4Cr13 | 1050~1100℃ 오일 냉각 | 200~300℃의 빠른 냉각 |
기계적 특성
등급 | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
어닐링 경도 | ≤200 | ≤223 | ≤235 | ≤235 |
이후 담금질 및 템퍼링 | 1Cr13 | 2Cr13 | 3Cr13 | 4Cr13 |
지정된 비비례 확장 강도 Rpo.2/(N/mm2) | ≥345 | ≥440 | ≥540 | – |
인장 강도 Rm/(N/mm2) | ≥540 | ≥640 | ≥735 | – |
골절 후 연신율 A/% | ≥22 | ≥20 | ≥8 | – |
면적 감소 Z/% | ≥55 | ≥50 | ≥35 | – |
충격 흡수 에너지 Aku2/J | ≥78 | ≥63 | ≥24 | – |
경도 HBW | ≥159 | ≥192 | ≥217 | HRC50 |
1Cr13과 2Cr13의 차이점은 화학적 조성, 기계적 특성, 열처리 시스템에 있습니다. 표는 이러한 측면에서 차이가 있음을 보여줍니다.
네 가지 등급(1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13)의 평균 크롬 함량은 모두 12% 이상으로, 기본적인 내식성을 담당합니다. 따라서 탄소 함량 가 1Cr13에서 4Cr13으로 증가하면 열처리 기계적 물성 데이터에 반영된 것처럼 강도도 증가하지만 가소성과 인성은 그에 따라 감소합니다.
그렇다면 2Cr13과 1Cr13 중 어느 것이 더 단단할까요? 2Cr13은 1Cr13보다 더 단단하고 3Cr13은 2Cr13보다 더 단단합니다.
열처리 시스템과 관련해서는 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13을 하나의 카테고리로 볼 수 있지만, 4Cr13은 상당히 다릅니다. 탄소 함량이 다양하기 때문에 금속학적 구조와 열처리 방식이 다릅니다.
따라서 대체 재료를 선택할 때 이러한 요소를 고려하는 것이 중요합니다.