스테인리스 스틸 201 대 304(식품 등급): 차이점 설명
왜 어떤 스테인리스 스틸 제품은 녹이 슬고 어떤 제품은 깨끗한지 궁금한 적이 있나요? 이 글에서는 201 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸의 주요 차이점에 대해 설명합니다. 각 유형을 식별하는 방법을 알아보세요...
S30408과 304 스테인리스 스틸의 차이점에 대해 궁금한 적이 있나요? 이 블로그 게시물에서는 일반적으로 사용되는 이 두 소재의 주요 차이점에 대해 자세히 알아보겠습니다. 당사의 전문 기계 엔지니어가 화학 성분, 내식성 및 용접 특성에 대한 통찰력을 제공합니다. 특정 용도에 어떤 소재가 더 적합한지 알아보고 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있는 유용한 정보를 알아보세요.
30408 스테인리스강은 S30408로도 알려져 있으며 압력 장비에 널리 사용되는 스테인리스강 소재입니다. 표준 번호 06Cr19Ni10으로 국가적으로 인정받고 있습니다.
이 소재는 우수한 내식성, 용접 가공성 및 포괄적인 특성(내식성 및 성형성 포함)으로 인해 압력 용기 기계 및 기타 관련 분야의 제조에 광범위하게 사용됩니다.
다양한 종류의 스테인리스강 중에서 30408 스테인리스강이 가장 일반적으로 사용되며, 흔히 식품 등급 스테인리스강 또는 18/8 스테인리스강이라고도 합니다.
또한 30408 스테인리스강은 화학, 식품, 제약, 제지, 석유 및 원자력과 같은 산업 분야뿐만 아니라 건설, 컨테이너 및 차량용 부품 제조에도 널리 사용됩니다.
화학 성분에는 주로 크롬(Cr), 니켈(Ni), 망간(Mn), 실리콘(Si) 등의 원소가 포함되어 있어 내식성과 고온 강도가 우수합니다.
30408 스테인리스 스틸의 가격은 304 스테인리스 스틸보다 약간 높을 수 있지만 사용 범위 측면에서 S30408은 304를 대체할 수 있지만 그 반대는 아니라는 점에 주목할 필요가 있습니다. 이는 30408 스테인리스 스틸이 특정 애플리케이션에서 더 높은 가치와 적용 가능성을 제공한다는 것을 나타냅니다.
S30408과 304 스테인리스 스틸에는 세 가지 주요 차이점이 있습니다:
그렇다면 S30408과 304 중 어느 것이 더 나을까요? 그리고 둘 사이의 차이점은 무엇일까요? 식품 분야에서 이러한 재료를 사용할 때 안전성을 고려하는 것이 중요합니다. 이 세 가지 사항에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
스테인리스 스틸 S30408은 304와 동일한가요?
S30408은 유엔 번호 체계에 따른 오스테나이트계 스테인리스강 중 하나의 명칭입니다.
S30408 스테인리스 스틸은 일반적인 스테인리스 스틸 소재 유형인 06Cr19Ni10에 해당합니다.
304에 해당하는 UNS 번호는 S30400이므로 S30408과 304는 동일하지 않습니다.
UNS 번호 체계는 금속과 합금의 18가지 계열에 숫자 코드를 부여하는 시스템입니다. UNS 번호는 하나의 문자 접두사와 5개의 아라비아 숫자로 구성됩니다. 접두사는 일반적으로 스테인리스 스틸의 경우 "S"와 같이 금속성을 나타냅니다. 304와 같이 뒤에 오는 숫자는 오스테나이트 300 시리즈 스테인리스강의 Cr Ni 함량을 나타내는 등급 코드입니다.
Cr Ni 함량 비율이 다르면 301, 316, 321과 같은 등급 코드가 달라집니다. 따라서 S30408은 특정 Cr Ni 함유율을 가진 스테인리스 스틸에 대한 UNS 숫자 코드입니다.
| 표준 이름 | 유엔 코드 | 등급 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | N | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 미국 표준 | ASTM A240M-15a | S30400 | 304 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 0.751 | 7.5-19.58 | 8.0-10.5 | .. |
| 중국 표준 | GB/T24511-2017 | S30408 | 06Cr19Ni10 | 0.08 | 2.00 | 0.035 | 0.015 | 0.751 | 8.0-20.08 | 8.0-10.5 | 0.1 |
| 일본 표준 | JISG4305:2012 | SUS304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 1.00 | 8.0-20.08 | 8.0-10.5 | .. | |
| 유럽 표준 | EN10028-7:2016 | 1.4301 | 0.07 | 2.00 | 0.045 | 0.015 | 1.00 | 7.5-19.58 | 8.0-10.5 | 0.1 | |
참고: 비율은 백분율로 표시됩니다(예: "%"). 달리 명시되지 않는 한, 표에 나열된 구성 요소는 최대값입니다.
S30408과 304 스테인리스 스틸의 화학 성분은 약간 다릅니다. 예를 들어 304는 더 낮은 탄소 함량를 함유하고 있는 반면, S30408은 인과 황 함량은 낮고 크롬 함량은 높아야 합니다.
S30408 및 304 소재의 화학 성분 기준은 위의 S30408 및 304 화학 성분 비교 표에서 확인할 수 있습니다.
S30408 및 304 스테인리스 스틸은 모두 식품 등급 재료로 간주되며 식품 등급 스테인리스 스틸에 대한 국가 표준을 충족합니다.
안전성 측면에서 S30408 및 304 스테인리스 스틸은 주전자, 어린이용 컵, 식품 용기, 조리기구 등의 품목에 모두 사용할 수 있습니다.
성능 측면에서 30408 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸의 주요 차이점은 무엇인가요?
30408 스테인리스 스틸과 304 스테인리스 스틸의 주요 성능 차이는 다음과 같은 영역에 반영됩니다:
1. 화학 성분의 차이:
30408 스테인리스 스틸은 304 스테인리스 스틸과 화학 성분이 다릅니다. 특히 30408은 인과 황 함량이 낮고 크롬 함량이 높아야 합니다.
또한 30408은 304L 시리즈에 속하며, 화학 성분은 주로 18% Cr, 8-12% Ni, 0.03% 이하 C입니다. 304에 비해 30408은 Ni 함량은 약간 높지만 탄소 함량은 낮습니다.
2. 내식성:
30408의 내식성은 304 스테인리스 스틸보다 약간 우수합니다. 이는 내식성을 향상시키는 데 도움이 되는 니켈 함량이 높기 때문일 수 있습니다.
3. 강도 및 고온 저항성:
30408의 강도와 고온 저항성은 304 스테인리스 스틸보다 우수합니다. 즉, 30408은 온도와 압력이 높은 환경에서 더 나은 성능을 발휘하여 더 까다로운 애플리케이션에 적합합니다.
4. 사용상의 차이점:
앞서 언급한 성능 차이로 인해 30408은 고급 기계, 항공우주, 군사 및 기타 분야에서 더 일반적으로 사용됩니다. 한편 304 스테인리스 스틸은 식품 가공 및 건축 장식을 비롯한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
상온에서 용액 처리 후 오스테나이트강의 기계적 특성
| 번호 코드 | S30408 | ||
| 등급 | 06Cr19Ni10 | ||
| 지정된 플라스틱 확장 강도 RPo. 2/MPa | 이상 | 220 | |
| 지정된 플라스틱 확장 강도 RP1.0/MPa | 250 | ||
| 인장 강도 Rm/MPa | 520 | ||
| 골절 후 연신율 A% | 40 | ||
| 경도 값 | HBW | 다음보다 크지 않음 | 201 |
| HRB | 92 | ||
| HV | 210 | ||
기계적 테스트 요구 사항
| 수율 강도 | 인장 강도 | 2인치 또는 50mm(분) 연신율 | Hardness.max | |
|---|---|---|---|---|
| Mpa | Mpa | % | BrinellHBW | Rockwell |
| 205 | 515 | 40 | 201 | 92 HRBW |
기계적 특성 측면에서 스테인리스 스틸 S30408과 304는 거의 차이가 없습니다. 항복 강도, 인장 강도, 연신율 및 경도는 위의 표를 참조하여 비교 및 분석할 수 있습니다.
기계적 특성으로 인해 재료의 사용이 제한되고 강도 및 경도 의 304 냉간 압연 스테인리스 스틸 코일은 S30408 열간 압연 스테인리스 스틸 코일보다 가공 성능과 가소성이 우수하지만, 후자가 더 높습니다.
중요한 점은 S30408 스테인리스 스틸 코일 는 대부분 열간 압연되는 반면 304 냉간 압연 스테인리스 스틸은 가소성이 감소하여 스탬핑 성능에 영향을 미칩니다.
일반적으로 304 스테인리스강으로 알려진 S30408 스테인리스강은 주로 화학 성분으로 인해 내식성이 뛰어난 것으로 유명합니다. 이 합금에는 최소 18%의 크롬과 8%의 니켈이 함유되어 있습니다. 크롬은 표면에 얇고 수동적인 산화물 층을 형성하여 추가 부식을 방지하는 보호막 역할을 합니다. 니켈은 특히 산성 환경에서 이러한 보호 효과를 강화하여 강철의 내구성과 다양한 부식 조건에 대한 저항력을 높여줍니다. 연구에 따르면 크롬과 니켈의 조합은 산업 분야에서 스테인리스 스틸 부품의 수명을 크게 향상시키는 것으로 나타났습니다.
S30408 스테인리스 스틸은 다양한 대기 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다. 농촌 및 도시 대기에서 효과적으로 부식에 저항하고 해양 환경에서도 견딜 수 있지만 염분이 높은 환경에서 316과 같은 고합금 스테인리스강만큼 견고하지는 않습니다. 예를 들어, 실외 건축물의 경우 S30408은 수십 년 동안 성공적으로 사용되어 다양한 기상 조건에 대한 내구성을 입증했습니다. 난간 및 클래딩과 같은 해안 인프라에 적용되어 해양 환경에서 부식에 대한 저항력을 입증했습니다.
S30408의 니켈 함량은 아세트산 및 포름산과 같은 중간 정도의 공격적인 유기산에 대한 내성을 향상시킵니다. 이는 스테인리스 스틸 장비가 이러한 물질과 자주 접촉하는 식품 가공 및 화학 산업에서 특히 유용합니다. 또한 S30408은 여러 가지 무기산에 대한 노출을 견딜 수 있지만 고농도 또는 고온 산성 용액에서의 성능은 특수 스테인리스강에 비해 제한적일 수 있습니다. 예를 들어 식품 가공 공장에서 S30408로 만든 장비는 산성 식품에 대한 내성이 뛰어나 장기적인 위생과 안전을 보장합니다.
S30408은 일반적인 내식성이 뛰어나지만 해수 및 제빙 염과 같은 염화물이 포함된 환경에서는 피팅 및 틈새 부식에 취약합니다. 피팅은 금속의 국소 부위가 보호 산화물 층을 잃고 작지만 깊은 구멍이 생길 때 발생합니다. 틈새 부식은 염화물 이온이 농축되는 밀폐된 공간에서 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 해양 분야에서 보트 피팅과 같은 부품은 염화물이 축적되어 부식이 시작될 수 있는 영역을 피하도록 설계해야 합니다.
S30408 스테인리스 스틸은 염화물이 포함된 환경, 특히 고온에서 응력 부식 균열(SCC)에 취약합니다. SCC는 인장 응력과 부식 환경이 함께 작용하여 균열이 발생할 때 발생하는 고장 메커니즘입니다. SCC를 완화하려면 적절한 설계 및 제작 기술을 통해 인장 응력을 최소화하고 특히 60°C(140°F) 이상의 고온 환경에서 고염화물 환경에 노출되지 않도록 하는 것이 중요합니다. 예를 들어 석유화학 플랜트에서는 신중한 소재 선택과 설계 고려 사항을 통해 고온과 염화물이 많은 환경에 노출되는 장비의 SCC를 방지할 수 있습니다.
S30408 스테인리스강은 450°C~850°C(840°F~1560°F) 사이의 온도에 노출되면 입계 부식이 발생할 수 있습니다. 이 온도 범위에서 크롬 탄화물은 입자 경계에서 침전되어 주변 크롬 영역을 고갈시키고 부식에 취약하게 만들 수 있습니다. S30408(≤0.08%)의 낮은 탄소 함량은 입계 부식의 위험을 줄여주므로 용접 후 열처리가 불가능한 용접 구조물에 적합합니다. 예를 들어, 저장 탱크 건설 시 장기간 구조적 무결성을 보장하기 위해 S30408을 선택하는 경우가 많습니다.
S30408은 많은 환경에서 강력한 내식성을 제공하지만, 가혹한 조건에서는 다른 스테인리스 강 재종이 더 적합할 수 있습니다. 예를 들어 몰리브덴 함량이 높은 316 스테인리스 스틸은 염화물이 많은 환경에서 구멍 및 틈새 부식에 대한 내성이 더 우수합니다. 따라서 강한 화학물질이나 염화물이 많은 환경에 장시간 노출되는 용도의 경우 316 스테인리스 스틸이 선호될 수 있습니다. 비교 연구에 따르면 316 스테인리스 스틸은 화학 처리 공장과 같이 부식이 심한 환경에서 S30408보다 우수한 성능을 발휘하는 것으로 나타났습니다.
내식성이 뛰어난 S30408은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 식품 가공 산업에서는 위생과 유기산에 대한 내성이 중요한 주방 싱크대, 음식 준비 표면 및 저장 탱크를 만드는 데 사용됩니다. 화학 산업에서는 약한 부식성 물질을 취급하는 장비 및 배관 시스템에 사용됩니다. 해양 환경에서는 바닷물에 노출되어 부식을 견딜 수 있는 소재가 필요한 보트 피팅 및 부두 하드웨어와 같은 부품에 사용됩니다. 예를 들어 S30408은 보트 선체 및 해양 하드웨어 제작에 사용되어 혹독한 해양 환경에서도 부식을 방지하는 데 효과적임을 입증했습니다.
오스테나이트 합금인 S30408 스테인리스 스틸은 용접성이 뛰어나 다양한 산업 분야에서 선호되는 소재입니다. 주로 크롬(18-20%)과 니켈(8-10.5%)로 구성된 화학 성분은 강력하고 내구성 있는 용접 조인트를 형성하는 능력을 향상시킵니다. 이 합금은 모든 표준 융착 및 저항 용접 공정을 사용하여 용접할 수 있으므로 다양한 용도와 제작 용이성을 보장합니다.
30408 스테인리스 스틸의 용접 가공 성능은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다:
가스 텅스텐 아크 용접(GTAW 또는 TIG), 가스 금속 아크 용접(GMAW 또는 MIG), 차폐 금속 아크 용접(SMAW)과 같은 융합 용접 공정은 일반적으로 S30408에 사용됩니다. 이러한 방법은 몇 가지 장점이 있습니다:
예를 들어, 압력 용기 및 화학 처리 장비 제작에서 GTAW는 정밀하고 깨끗한 용접을 달성하여 부품의 내구성과 신뢰성을 보장하는 데 자주 사용됩니다.
스폿 용접 및 심 용접과 같은 저항 용접 공정도 S30408 스테인리스강에 효과적입니다. 이러한 방법은 얇은 섹션과 대량 생산 애플리케이션을 접합하는 데 특히 유용합니다:
예를 들어, 자동차 산업에서는 차체 패널과 배기 부품을 결합하는 데 저항 용접을 사용하여 견고하고 부식에 강한 접합부를 보장합니다.
S30408의 얇은 섹션의 경우 일반적으로 용접 후 열처리가 필요하지 않으므로 용접 공정이 간소화되고 생산 비용이 절감됩니다. 그러나 더 두꺼운 섹션이나 중요한 애플리케이션의 경우 잔류 응력을 완화하고 내식성을 회복하기 위해 용접 후 어닐링이 필요할 수 있습니다.
S30408 용접 조인트의 페라이트 분포는 기계적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 고온 균열을 방지하고 용접부의 인성을 보장하려면 페라이트와 오스테나이트의 적절한 균형을 유지하는 것이 중요합니다. 일반적으로 ER308L과 같이 S30408과 유사한 조성을 가진 필러 재료는 원하는 페라이트 함량을 달성하기 위해 사용됩니다.
S30408 스테인리스 스틸은 용접 후에도 기계적 특성이 잘 유지됩니다. 예를 들어, 용접 전 인장 강도는 일반적으로 약 515MPa이며 용접 후에도 이 값에 가깝게 유지됩니다. 항복 강도는 용접 전 약 205MPa이며 용접 후에도 최소한의 감소를 보입니다. 연구에 따르면 용접된 접합부는 넓은 온도 범위에서 우수한 내충격성을 유지하여 항공우주 및 화학 처리 장비와 같은 동적 하중 애플리케이션에서 성능을 보장합니다.
S30408 용접 조인트의 내식성은 적절한 용접 기술을 따르는 경우 모재와 비슷한 수준입니다. 크롬과 니켈 함량이 높기 때문에 보호 산화물 층이 형성되어 다양한 환경에서 부식을 방지합니다. 그러나 염화물이 풍부한 환경에서는 내식성을 높이기 위해 합금 함량이 높은 충전재를 사용하는 등 추가적인 예방 조치가 필요할 수 있습니다.
30408 스테인리스 스틸은 용접성과 연성이 우수하여 고온 압력 용기 및 파이프 라인 제작에 널리 사용됩니다. 이 소재는 상온에서 용접 작업에 적합할 뿐만 아니라 고온 환경에서도 기계적 특성을 유지하여 특정 산업 분야의 요구 사항을 충족합니다.
오스테나이트계 S30408 스테인리스강은 견고한 저온 저항성을 나타내므로 낮은 온도에서도 용접된 접합부가 안정적인 기계적 특성을 유지할 수 있습니다. 따라서 액화 천연 가스와 같은 저온 환경의 애플리케이션에 적합합니다.
용접 공정에서 특정 용접봉을 사용하면 용접된 금속이 입계 부식에 대한 우수한 저항성을 갖도록 보장할 수 있습니다. 이는 300°C 이하의 온도에서 작동하는 Cr19Ni9 및 Cr19Ni11Ti의 스테인리스강 애플리케이션과 같이 부식성 환경에서 장시간 사용해야 하는 장비에 특히 중요합니다.
포괄적인 성능 요구 사항이 높은 장비 및 기계 제조:
우수한 용접 가공 성능으로 인해 S30408 스테인리스강은 압력 용기형 기계 장비 제조에 광범위하게 사용됩니다. 이 소재는 내식성 요건을 충족할 뿐만 아니라 성형성이 뛰어나 선호도가 높습니다.
고온에서도 S30408 스테인리스 스틸은 우수한 기계적 특성을 유지하여 고온 응용 분야에 적합합니다. S30408의 인장 강도와 항복 강도는 온도가 상승함에 따라 완만하게 감소하므로 큰 변형 없이 구조적 하중을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 고온이 지속되는 열교환기 및 용광로 부품과 같은 응용 분야에서는 S30408의 강도와 연성 유지 능력이 매우 중요합니다.
S30408의 열가소성 거동은 다양한 온도와 변형률에 따른 응력-변형률 관계의 변화로 특징지어집니다. 온도가 상승함에 따라 이 소재는 항복 강도가 감소하고 변형 경화가 증가합니다. 이러한 거동은 동적 열 환경에서 재료의 반응을 예측하는 데 도움이 되는 정교한 응력-변형 방정식을 통해 모델링됩니다. 예를 들어 고온의 산업 공정에서 이러한 특성을 이해하면 S30408로 만든 부품이 고장 없이 작동 응력을 견딜 수 있습니다.
고온은 S30408의 미세 구조 변화를 유도하여 기계적 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 프리스트레인 및 변형률은 이러한 변화에 영향을 미치며, 고온 프리스트레인은 강철의 충격 특성을 변화시킬 수 있습니다. 이러한 변화에도 불구하고 S30408은 안정적인 오스테나이트 미세 구조를 유지하므로 석유화학 원자로 및 발전소 보일러와 같이 고온에 장기간 노출되어야 하는 응용 분야에 매우 중요합니다.
S30408 스테인리스 스틸은 극저온에서 우수한 기계적 특성을 유지하며 우수한 성능을 발휘합니다. 이 소재는 저온에서 마르텐사이트 변형을 겪으며 응력-변형률 관계에 영향을 미칩니다. 이 변형은 재료의 강도를 높이는 동시에 연성을 약간 감소시킵니다. 이 특성은 극저온에서 구조적 무결성을 유지하는 것이 중요한 액화 천연 가스(LNG) 애플리케이션에 사용되는 극저온 저장 탱크 및 부품에 특히 유용합니다.
저온에서의 저주기 피로 시험 결과, S30408은 항복 고원이 없는 비선형 응력-변형률 곡선을 나타내며 높은 강도와 상당한 연성을 나타냈습니다. 재료의 피로 수명은 변형 진폭이 증가함에 따라 감소하지만, 상당한 주기적 경화 및 에너지 소산 능력을 보여줍니다. 이러한 특성은 항공우주 부품 및 극저온 배관 시스템과 같이 저온에서 주기적으로 하중을 받는 응용 분야에 유리합니다.
저온에서 S30408의 마르텐사이트 변형은 강도를 증가시켜 기계적 특성을 향상시킵니다. 이러한 변형은 변형률과 소성 변형의 정도에 영향을 받습니다. 이러한 거동을 이해하는 것은 소재가 극한의 추위에 자주 노출되는 항공우주 및 방위 산업과 같이 저온 환경에서 효율적으로 작동해야 하는 부품을 설계하는 데 필수적입니다.
S30408 스테인리스강은 히스테리시스 성능이 우수하여 주기적인 하중이 가해지는 응용 분야에 유용합니다. 이 소재의 대칭 히스테리시스 루프는 미세한 에너지 소산 능력을 나타내므로 구조물의 내진 보강 및 반복적인 응력을 받는 부품에 적합합니다.
S30408은 고온 및 저온 모두에 대한 높은 내성으로 넓은 온도 범위에서 안정성과 성능을 보장하는 것으로 잘 알려져 있습니다. 따라서 열처리 장비 및 극저온 시스템과 같이 온도 변동이 빈번하고 큰 애플리케이션에서 신뢰할 수 있는 선택이 될 수 있습니다.
요약하면, 고온 및 저온에서 S30408 스테인리스 스틸의 성능은 다용도성과 견고성을 강조하여 다양한 까다로운 산업 응용 분야에 탁월한 소재입니다.
우수한 내식성, 기계적 특성 및 용접성으로 인정받는 S30408 스테인리스 스틸은 다양한 산업 분야에서 사용되는 다용도 소재입니다. 고유한 특성 조합으로 내구성, 위생 및 미적 매력이 중요한 분야에 적합합니다.
S30408 스테인리스 스틸은 내식성이 뛰어나고 세척이 용이하여 식음료 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 구체적인 적용 분야는 다음과 같습니다:
화학 및 석유화학 산업에서 S30408 스테인리스강은 다양한 화학 물질과 부식성 환경에 대한 내성으로 인해 그 가치를 인정받고 있습니다. 적용 분야는 다음과 같습니다:
S30408 스테인리스 스틸의 위생 및 내식성 특성 덕분에 의료 및 제약 분야에 탁월한 선택이 될 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다:
S30408 스테인리스 스틸은 미적 매력, 내구성 및 환경적 요인에 대한 내성으로 건축 및 건설 업계에서 선호되는 소재입니다. 적용 분야는 다음과 같습니다:
자동차 및 항공우주 산업에서는 높은 강도와 내식성, 극한의 온도를 견디는 능력 때문에 S30408 스테인리스 스틸을 사용합니다. 적용 분야는 다음과 같습니다:
S30408 스테인리스 스틸은 내구성, 미적 매력, 유지 관리의 용이성으로 인해 가정용 및 상업용 제품에도 널리 사용됩니다. 적용 분야는 다음과 같습니다:
S30408 스테인리스 스틸은 내식성과 열악한 조건을 견디는 능력으로 에너지 및 환경 분야에서 사용됩니다. 적용 분야는 다음과 같습니다:
원자로: 고강도 및 방사선에 의한 부식에 대한 내성이 필수적인 핵심 부품에 활용됩니다.
다양한 산업 분야에서 S30408과 SS 304 스테인리스 스틸을 비교하는 것은 매우 중요합니다. 비용 차이를 이해하면 업계에서 정보에 입각한 의사 결정을 내리고 성능과 예산을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
S30408과 SS 304 스테인리스 스틸의 가격은 일반적으로 널리 사용되고 광범위하게 사용되기 때문에 매우 유사합니다. 두 소재 모두 전 세계 수많은 공급업체에서 대량으로 생산되기 때문에 가격을 유지하는 데 도움이 됩니다. 두 소재 간의 최소 비용 차이는 본질적인 차이보다는 시장 상황, 공급업체 가격 전략, 지리적 위치와 같은 외부 요인에 더 큰 영향을 받는 경우가 많습니다.
S30408은 ASTM A240 표준을 따르고 SS 304는 AISI 표준을 준수합니다. ASTM A240은 크롬 및 크롬-니켈 스테인리스 강판, 시트 및 스트립의 화학적 조성 및 기계적 특성을 규정합니다. AISI 표준은 스테인리스강의 화학적 조성 및 기계적 특성에 대한 가이드라인을 제공합니다. 두 표준 모두 재료가 특정 요구 사항을 충족하고 신뢰성과 성능을 유지하도록 보장합니다. 이러한 표준의 차이는 비용에 큰 영향을 미치지 않습니다.
S30408과 SS 304의 화학 성분은 거의 동일하며 크롬, 니켈 및 기타 원소의 함량도 비슷합니다. 예를 들어, 두 등급 모두 일반적으로 약 18-20%의 크롬과 8-10.5%의 니켈을 함유하고 있습니다. 이러한 유사성으로 인해 내식성, 기계적 특성 및 용접성이 비슷합니다. S30408은 특정 부식 환경에 대한 내식성 향상 등 특정 배합으로 인해 약간 향상된 특성을 제공할 수 있지만, 이러한 개선이 큰 비용 차이로 이어지지는 않습니다.
S30408 및 SS 304를 포함한 스테인리스 스틸의 가격은 시장 상황, 공급업체 가격 및 지리적 위치에 따라 달라질 수 있습니다. 예를 들어 니켈이나 크롬과 같은 원자재 가격 변동이 가격에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 제조 공정 및 운송 비용도 최종 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러나 S30408과 SS 304의 내재 비용은 비교적 일정하게 유지되며 두 등급 간에는 큰 비용 차이가 없습니다. 구매자는 공급업체와 지역에 따라 가격에 약간의 차이가 있을 수 있지만 일반적으로 이러한 차이는 미미합니다.
S30408과 SS 304는 식품 가공 장비, 화학 처리 공장, 의료 기기, 자동차 부품, 건축 부품 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서 두 소재의 다용도성과 성능 덕분에 비용은 비슷하게 유지됩니다. 사용자는 내식성 강화 또는 용접성 향상과 같은 특정 요구 사항에 따라 S30408과 SS 304 중 하나를 선택하는 경우가 많지만 이러한 고려 사항이 큰 가격 차이로 이어지지는 않습니다.
S30408 또는 SS 304 스테인리스 스틸을 조달할 때 구매자는 공급업체의 신뢰성, 제품 가용성, 제공되는 추가 서비스 등의 요소를 고려해야 합니다. 두 소재 모두 다양한 공급업체에서 폭넓게 공급되므로 가격 경쟁력과 접근성을 보장합니다. 구매자는 공급업체가 제공하는 맞춤형 치수, 표면 처리 및 포장 옵션의 이점을 누릴 수 있습니다. 또한 일관된 품질과 우수한 고객 서비스를 제공하는 공급업체를 찾으면 조달 프로세스를 개선할 수 있습니다.
요약하면, S30408과 SS 304 스테인리스 스틸의 원가 비교를 통해 두 소재의 가격은 본질적으로 비슷하다는 것을 알 수 있습니다. 비용의 차이는 재료의 고유한 특성보다는 공급업체 및 위치와 같은 외부 요인과 더 관련이 있습니다.
다음은 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다:
일반적으로 알려진 304 스테인리스 스틸과 동일한 S30408 스테인리스 스틸의 화학 성분은 여러 원소에 대한 특정 최대 및 범위 값이 특징입니다. 여기에는 최대 0.08% 탄소(C), 최대 2.00% 망간(Mn), 최대 0.045% 인(P), 최대 0.030% 황(S), 최대 1.00% 실리콘(Si)이 포함되어 있습니다. 또한 크롬(Cr)은 18.0~20.0%, 니켈(Ni)은 8.0~11.0%가 함유되어 있습니다. 이러한 사양은 ASTM A276/A276M, EN 10216-5 1.4301 및 GB/T 20878-2007과 같은 표준과 일치합니다.
S30408(304L)과 SS 304(타입 304) 스테인리스강은 모두 내식성으로 유명하지만 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다. 304L이라고도 하는 S30408은 탄소 함량(일반적으로 최대 0.035%)이 SS 304(최대 0.08%)에 비해 낮습니다. 304L의 탄소 함량이 낮기 때문에 용접 시 입자 경계에 크롬 탄화물이 형성되어 입자 간 부식을 유발할 수 있는 감작의 위험이 줄어듭니다.
일반적인 내식성 측면에서 304L은 SS 304보다 약간 우수한 성능을 발휘합니다. 304L의 니켈 함량이 높기 때문에 부식성 환경에 대한 저항성이 더욱 향상됩니다. 두 소재 모두 다양한 대기 조건과 부식성 매체에 대한 내성이 있지만, SS 304는 탄소 함량이 높기 때문에 특정 온도 범위에 노출될 때 입자 간 부식에 더 취약합니다. 따라서 감작의 위험 없이 내식성을 유지하기 때문에 용접이 수반되는 상황에서 304L이 선호됩니다.
해안가나 해양 환경과 같이 염화물 농도가 높은 환경에서는 SS 304가 구멍과 틈새 부식에 더 취약합니다. 304L의 내식성이 약간 우위에 있다는 점은 이러한 환경에서 특히 유용할 수 있습니다. 전반적으로 두 스테인리스강 모두 내식성이 뛰어나지만 304L은 탄소 함량이 낮고 니켈 함량이 높기 때문에 광범위한 용접과 높은 내식성이 요구되는 용도에 더 적합합니다.
AISI 304 또는 SUS304로도 알려진 S30408 스테인리스강은 다용도 및 광범위한 응용 분야로 잘 알려진 오스테나이트 스테인리스강 합금입니다. 이 합금은 우수한 내식성, 성형성 및 기계적 특성으로 높은 평가를 받고 있습니다.
산업 및 상업 분야에서 S30408은 다양한 화학 물질에 의한 부식에 대한 내성으로 인해 화학 산업에서 용기 및 장비에 광범위하게 사용됩니다. 식품 가공 산업에서도 위생을 유지하고 부식을 방지하기 위해 장비, 기구 및 가전제품에 이 소재를 사용하여 이점을 누리고 있습니다. 또한 석유화학, 자동차, 항공우주 산업에서는 다양한 기계 부품 및 부품에 S30408을 사용합니다.
건축적으로 S30408 스테인리스 스틸은 미적 매력과 내구성으로 선호되는 소재입니다. 이 소재는 난간, 난간 및 기타 장식 요소에 사용됩니다. 미주리주 세인트루이스의 게이트웨이 아치 클래딩과 건물 외부 장식에 사용된 것이 대표적인 예입니다.
가정용 스테인리스 스틸은 제작이 간편하고 부식에 강해 주방 가전, 싱크대, 씽크대, 조리기구 등에 주로 사용됩니다.
토목 공학, 특히 내진 보호용 S30408은 우수한 저주기 피로 특성, 높은 강도 항복률 및 에너지 소산 능력으로 인해 좌굴 구속 버팀대(BRB)와 같은 구조 부품에 사용됩니다.
S30408 스테인리스 스틸의 다른 응용 분야로는 내식성과 제작 용이성이 중요한 의료 기기, 운송 장비, 통신 기기 등이 있습니다. 기화기에도 사용되며 특히 초기 SpaceX 우주선 제작에 사용되었습니다.
전반적으로 우수한 내식성, 성형성 및 기계적 특성이 결합된 S30408 스테인리스 스틸은 다양한 산업 및 응용 분야에서 선호되는 소재입니다.
304 스테인리스 스틸에 해당하는 S30408 용접은 효과적으로 수행할 수 있지만, 특히 이종 금속을 용접할 때 몇 가지 어려움이 있습니다. 성공적인 용접의 핵심은 재료의 화학적 및 야금학적 특성을 이해하고 해결하며, 적절한 용접 방법과 재료를 선택하고, 용접 중 및 용접 후 열 조건을 관리하는 데 있습니다.
S30408은 ASTM A387 GR22와 같은 다른 강재에 비해 화학 성분과 야금 구조가 다릅니다. 이로 인해 용접 시 합금 원소 이동 및 크롬 카바이드와 같은 바람직하지 않은 화합물 형성과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 완화하려면 용융 비율과 희석률이 낮은 TIG(GTAW) 및 아크 용접(SMAW) 같은 기술을 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 기술은 원치 않는 미세 구조의 형성을 최소화하고 열 스트레스를 줄이는 데 도움이 됩니다.
용접 재료를 선택할 때는 탄화물 형성을 방지하고 전이 층을 줄이며 탄소 이동을 억제하는 데 도움이 되는 니켈 기반 전극(예: ENi6182 및 SNi6082)이 선호됩니다. 필러 금속의 경우, 309 스테인리스강은 호환성이 우수하고 부식 위험을 줄이기 때문에 S30408과 같은 오스테나이트 스테인리스강을 구조용 강재에 용접할 때 자주 사용됩니다.
예열과 인터패스 온도 제어는 용접 공정에서 매우 중요한 단계입니다. 냉간 균열을 방지하고 적절한 용접을 보장하려면 약 200°C의 예열 온도가 권장됩니다. 또한 인터패스 온도를 100°C 미만으로 유지하면 용접의 무결성을 유지하고 과도한 열 응력을 방지하는 데 도움이 됩니다.
용접 후 열처리는 잔류 응력을 완화하고 균열을 방지하는 데 필수적입니다. 용접 직후 690 ± 10°C에서 2시간 동안 또는 350°C에서 2시간 동안 열처리를 수행하면 잔류 응력을 효과적으로 제거하고 균열을 방지할 수 있습니다.
이러한 어려움에도 불구하고 적절한 방법과 재료를 사용하면 S30408과 ASTM A387 GR22와 같은 다른 재료 간의 용접 접합부는 만족스러운 기계적 특성을 얻을 수 있습니다. 이러한 용접은 인장, 굽힘 및 충격 테스트를 통과하여 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
요약하면, S30408 용접은 그 특성을 신중하게 고려하고 특정 기술과 재료를 사용해야 하지만, 적절한 접근 방식을 통해 신뢰할 수 있는 용접 조인트를 얻을 수 있습니다.
Alibaba 및 Made-in-China와 같은 플랫폼에서 다양한 공급업체로부터 S30408 스테인리스 스틸을 구매할 수 있습니다. 이러한 플랫폼은 여러 제조업체의 판재, 시트, 롤 등 다양한 제품을 제공합니다. S30408 스테인리스 스틸의 가격은 원자재 비용과 시장 상황에 따라 변동하므로 최신 가격은 공급업체에 직접 문의하는 것이 좋습니다.
S30408 스테인리스 스틸은 일반적으로 폭 1000~2500mm, 길이 2000~12000mm, 두께 0.3mm~300mm의 다양한 치수로 제공됩니다. 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 크기로도 주문할 수 있습니다.
구매하려면 이러한 플랫폼의 공급업체에 문의해야 합니다. 공급업체는 필요한 맞춤 치수나 마감재 등 고객의 요구에 따라 견적을 제공할 것입니다. 이러한 직접적인 커뮤니케이션을 통해 정확한 최신 가격 및 제품 세부 정보를 받을 수 있습니다.
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
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