유압 프레스 램이 떨어지는 것을 방지하는 방법: 전문가 팁

항공, 항공우주, 에너지, 자동차, 가전제품 및 기타 산업의 급속한 발전으로 공장에서 유압 프레스의 생산과 사용량이 크게 증가했습니다.

사회가 인간화를 향해 진화함에 따라 유압 프레스의 안전 시스템은 인간적이면서도 안전하고 안정적이며 신뢰할 수 있어야 합니다. 유압 프레스 애플리케이션에 사용되는 안전 보호 조치는 특히 중요합니다.

이 게시물에서는 슬라이딩 블록의 미끄러짐을 방지하기 위한 몇 가지 안전 보호 조치에 대해 간략하게 설명합니다. 유압 프레스 떨어지지 않도록 하세요.

슬라이더 유압 잠금 장치

슬라이더의 유압 잠금 장치는 일반적으로 그림 1에 표시된 것처럼 슬라이더의 상단 표면과 상단 대들보의 하단 표면 또는 기둥 측면에 설치됩니다.

• 1 - 대괄호
• 2 - 아래쪽 대괄호
• 3 잠금 핀
• 4-임팩트 블록
• 5 - 유압 실린더
• 6 - 제자리에서 제한 완화
• 7 - 장소 제한 잠금

그림 1 슬라이더 잠금 장치의 개략도

슬라이더 잠금 장치는 상단 지지대, 하단 지지대, 잠금 볼트, 충격 블록, 유압 오일 실린더, 리미트 스위치, 나사, 와셔 등 여러 구성 요소로 이루어져 있습니다.

설치하려면 나사와 와셔를 사용하여 하부 지지대를 슬라이딩 블록의 상부 평면에 고정하고 유압 오일 실린더를 상부 지지대에 연결합니다. 그런 다음 잠금 볼트와 스트라이커를 오일 실린더의 피스톤 로드에 부착하고 나사와 와셔를 사용하여 상단 지지대를 상단 크로스빔의 하부 평면에 고정합니다.

임팩트 블록이 리미트 스위치에 접촉하면 스위치는 장치가 제자리에 잠겨 있는지 또는 잠금 해제되었는지를 나타내는 메시지를 보냅니다. 슬라이더 잠금 장치의 실제 모습을 보려면 그림 2를 참조하세요.

그림 2 슬라이더 잠금 장치의 실제 도면

잠금 동작: 메인 슬라이더가 상한 위치에 있을 때 잠금 버튼을 누르면 잠금 장치가 활성화되고 메인 슬라이더가 자동으로 잠깁니다.

그러나 메인 슬라이더가 상한 위치에 있지 않은 경우 잠금 버튼을 누르면 슬라이더가 먼저 상한 위치로 올라간 다음 자동으로 잠깁니다.

릴리즈 동작: 슬라이더가 상한 위치에 있고 잠금 장치가 체결되어 있는 경우 해제 버튼을 누르면 슬라이더의 잠금이 즉시 해제되고 해제됩니다.

잠금 장치가 작동 중이지만 슬라이더가 상한 위치에 있지 않은 경우 해제 버튼을 누르면 슬라이더가 천천히 상한 위치로 돌아간 후 잠금을 해제하고 해제합니다.

유압 지원 안전 회로

슬라이딩 블록이 통제 불능 상태가 되는 것을 방지하기 위해 피스톤 메인 오일 실린더의 하부 챔버에 이중 지지 안전 회로가 설치되어 안전을 보장합니다.

그림 3은 유압 이중 지지 안전 회로의 개략도를 보여줍니다. 이 회로는 서포트 밸브, 솔레노이드 볼 밸브, 솔레노이드 밸브, 오버플로 밸브 및 파이프라인 시스템으로 구성됩니다.

솔레노이드 볼 밸브(2)와 솔레노이드 밸브(3)에 전원이 공급되지 않으면 지지 밸브(1)와 지지 밸브(4)가 닫힌 상태로 유지되어 오일 실린더 하부 챔버의 오일이 오일 탱크로 역류하는 것을 방지합니다. 이렇게 하면 슬라이딩 블록이 아래쪽으로 움직이지 않습니다.

• 1 - 서포트 밸브
• 2 - 전자기 볼 밸브
• 3 - 솔레노이드 밸브
• 4 - 서포트 밸브
• 5 - 오버플로 밸브

그림 3 유압 이중 지지 안전 회로의 개략도

안전 볼트 장치

그림 4는 회전식 안전 볼트 장치의 구조도를 보여줍니다.

고정 링(2)은 고정 나사를 사용하여 기둥(1)에 고정되고 지지대(6)는 나사와 와셔를 사용하여 기둥의 전면에 고정됩니다. 회전 암(4)은 핀 샤프트(5)를 통해 지지대(6)에 부착되고, 기둥(1)은 회전 암(4)의 바깥쪽 끝에 있는 원형 구멍에 삽입됩니다. 또한 스프링(3)은 고정 링(2)의 무게를 지탱합니다.

리미트 스위치(7)는 기둥 앞쪽에 위치합니다.

회전 암(4)은 핀 샤프트(5)를 중심으로 회전할 수 있습니다. 컬럼(1)을 작업대 또는 컬럼 바깥쪽으로 조이면 리미트 스위치(7)에 신호를 보내고 호스트의 동작과 연동됩니다.

• 1-strut
• 2 고정 링
• 3-스프링
• 4-스위블 암
• 5핀 샤프트
• 6-브라켓
• 7-리미트 스위치

그림 4 회전식 안전 볼트의 구조도

작동을 시작하려면 회전 암(4)을 통해 컬럼(1)을 바깥쪽으로 돌리고 단단히 고정합니다. 이 작업이 완료되면 리미트 스위치(7)가 신호를 보내고 프레스가 정상적으로 작동 모드로 들어갈 수 있습니다.

금형 또는 프레스를 수리하는 동안 스트럿(1)을 작업대 영역에 나사로 고정하고 슬라이더와 금형의 무게로 작업대 위에 누르십시오. 스트럿(1)은 슬라이딩 블록, 몰드, 피스톤 로드, 플런저 로드 및 기타 움직이는 부품의 무게를 지탱합니다. 리미트 스위치(7)가 신호를 보내지 않으면 프레스는 작업자의 안전을 보장하기 위해 어떤 작업 모드에도 들어갈 수 없습니다.

안전 볼트 장치는 일반적으로 기둥의 대각선 전면에 위치하여 회전 작동에 편리합니다. 기둥의 안쪽에도 설치할 수 있으며 구조적 형태가 비교적 다양합니다. 안전 볼트의 구체적인 구조 형태는 특정 상황에 따라 합리적으로 선택할 수 있습니다.

안전 집게 장치

그림 5는 안전 집게 장치의 개략도입니다.

• 1랙
• 2-플랫 키
• 3-리미트 스위치
• 4-턱
• 5-괄호
• 6기통
• 7 - 커넥팅 로드
• 8-스프링

그림 5 안전 집게 장치의 개략도

랙(1)은 일자키(2)를 사용하여 배치하고 나사와 와셔로 슬라이딩 블록의 측면에 고정합니다.

클로(4)는 핀 샤프트를 사용하여 브래킷(5)에 조립되고 오일 실린더(6)는 나사와 와셔를 사용하여 동일한 브래킷(5)에 장착됩니다. 클로(4)는 커넥팅 로드(7)를 통해 오일 실린더(6)의 피스톤 로드에 연결됩니다, 봄 (8) 등

브래킷(5)은 나사와 와셔를 사용하여 기둥의 안쪽에 단단히 고정됩니다.

오일 실린더(6)에는 오일을 공급하는 로드 캐비티가 있어 클로(4)를 구동하여 해제합니다. 동시에 리미트 스위치(3)가 신호를 보내 슬라이더가 아래쪽으로 움직일 수 있도록 합니다.

오일 실린더(6)에는 오일 배출을 위한 로드 캐비티도 있습니다. 클로(4)가 스프링(8)에 의해 재설정되면 랙(1)에 고정되어 슬라이더를 제자리에 단단히 고정합니다.

리미트 스위치(3)가 신호를 보내지 않으면 슬라이더가 아래쪽으로 움직일 수 없으므로 사용자의 안전을 보장할 수 없습니다.

사이트 단위

그림 6과 같이 Sitema 안전 잠금 장치를 사용하면 슬라이딩 블록이 떨어지는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. Sitema(3)는 연결 플레이트(4), 나사, 와셔 등을 사용하여 상부 빔의 상부 평면에 설치 및 고정됩니다. 풀로드(1)는 Sitema(3)와 상부 빔을 통과하고 너트(6)와 플랜지(5)를 통해 슬라이딩 블록에 연결됩니다. 또한 Sitema(3)의 상부 표면에는 보호 커버(2)가 설치되어 있습니다.

• 1 - 보호 커버
• 2 타이로드
• 3-setma
• 4-커넥팅 플레이트
• 5-플랜지
• 6-넛

그림 6 시네마 안전 잠금 장치

Sitema 안전 클램핑 장치는 하중과 공구 사이의 연결을 개선할 때 하중지지 기계 고장 시 인명 보호 및 사고 예방을 위해 사용됩니다. 유압 또는 공압 시스템의 누출 또는 고장 시 사고를 방지합니다.

안전 클램핑 장치는 기계적으로 안정적이고 신뢰할 수 있는 방식으로 슬라이더를 스트로크 내의 모든 위치에 유지하도록 설계되었습니다.

자체 강화 클램핑 장치는 매우 높은 수준의 안전성을 보장하는 설계 원리를 기반으로 합니다. 그림 7에서 볼 수 있듯이 풀로드(1)는 여러 개의 쐐기형 클램핑 조(3)로 둘러싸여 있으며 각 쐐기형 클램핑 조는 가이드 레일 라이닝(4)과 드라이브 라이닝(5)으로 조립된 프레임(2) 내에 둘러싸여 있습니다.

• 타이로드 1개
• 2랙
• 3-웨지 클로
• 4 - 가이드 레일 라이닝
• 5 - 드라이브 라이닝
• 6-스프링
• 7 - 홀딩 포지션
• 8 - 피스톤

그림 7 Sitema의 구조 원리 다이어그램

피스톤(8)에 압력(P)이 가해지면 스프링(6)이 쐐기 집게를 압축하여 올려진 위치에 고정하여 풀로드(1)가 자유롭게 움직일 수 있도록 합니다.

피스톤(8)에서 압력이 해제되면 안전 클램핑 장치가 즉시 작동합니다. 스프링이 웨지 클램핑 클로(3)에 압력을 가하면 풀 로드(1)가 고정되어 하중 장치를 고정합니다.

그러나 하중이 풀로드(1)를 움직일 때까지 클램핑 력이 생성되지 않습니다.

풀로드(1)의 정적 마찰력의 자체 강화로 인해 쐐기형 클램핑 클로(3)가 클램핑 위치로 이동하고 "e"(설계 직경에 따라 약 5-15mm) 거리를 이동한 후 위치(7)에서 멈춥니다.

이 동작을 힘/경로에서 A 단계라고 합니다.

결론

위에서는 유압 프레스의 슬라이딩 블록이 떨어지는 것을 방지하기 위한 몇 가지 일반적인 안전 조치에 대해 간략하게 설명했습니다.

그러나 기계 전면과 후면에 안전 라이트 커튼 설치, 양손 조작 버튼, 비상 정지 버튼 설치, 유압 및 전기 시스템의 연동 기능 등 유압 프레스에 대한 다른 많은 안전 보호 조치가 있습니다. 여기서는 이러한 조치에 대해 자세히 설명하지 않습니다.

현재 유압 프레스의 안전 보호 조치는 본질적으로 완벽하며 유압 프레스에 대한 사회 및 인간 개발의 안전 요구 사항을 충족합니다.