H-빔 및 I-빔 교차 측정

H형강 단면 치수의 올바른 측정 방법

이전에는 고객이 구매한 H형강이 너무 크다고 불만을 제기하는 경우가 많았습니다. 실제 측정 사진을 보내달라는 요청을 받았을 때, 그 방법이 매우 다양하다는 것을 알게 되었습니다.

우선 측정 도구가 전문적이지 않았습니다. 웹의 높이와 플랜지의 너비를 측정하려면 버니어 캘리퍼를 사용해야 하고 두께의 경우 마이크로미터 또는 전용 두께 게이지가 필요합니다.

줄자나 가죽 테이프를 사용하여 높이와 너비를 측정하는 것은 적절하지 않으며 두께 측정에는 더더욱 적합하지 않습니다. 소형 H형강의 두께 허용 오차는 0.5mm에 불과합니다.

H형강 치수를 측정하는 올바른 방법:

H빔의 웹 높이는 아래 그림과 같이 웹의 중심선을 따라서만 측정해야 합니다:

웹의 높이를 측정하는 것은 오류가 가장 많이 발생하는 부분입니다. 철근은 보관을 위해 쌓아두는 경우가 많고 끝 부분에 버가 있어 측정이 불편하며, 일부에서는 편의를 위해 스택 외부에서 플랜지 끝을 측정하기도 하지만 이 경우 데이터 편차가 발생할 수 있습니다. 다음 이미지는 잘못된 방법을 보여줍니다:

H빔의 두 플랜지는 항상 평행하지 않으며, 때로는 약간 기울어져 있을 수 있습니다. 육안으로는 평행하게 보일 수 있지만 폭 200mm의 플랜지가 약간 기울어지면 양쪽 끝에서 몇 밀리미터의 높이 편차가 발생할 수 있습니다.

따라서 정확한 측정을 위해 올바른 측정 방법을 따르고 끝부분의 버를 제거하거나 평평하게 만들어 정확한 측정이 이루어지도록 해야 합니다.

플랜지의 너비를 측정할 때는 아래 그림과 같이 버니어 캘리퍼를 비스듬히 배치하여 접점이 한 지점이 아닌 넓은 영역에 걸쳐 있는지 확인해야 합니다:

웹과 플랜지의 두께를 측정할 때 발생하는 오류는 흔하지 않습니다. 표준에 따르면 플랜지의 두께는 아래 그림의 t1 및 t2 위치에 표시된 것처럼 B/4 위치에서 측정하고 웹의 두께는 H/2 위치에서 측정합니다:

그러나 이것이 다른 영역이 표준 요구 사항을 초과할 수 있다는 것을 의미하지는 않습니다. R 코너로 인해 두께가 표준의 상한을 초과할 수 있는 연결 지점(내부 호) 근처를 제외한 다른 영역은 표준 두께의 상한 및 하한을 초과해서는 안 됩니다.

플랜지 끝단에는 GB/T 11263 표준에 명시된 대로 다양한 규정이 적용되며, 여기에는 치수에 대한 다른 많은 측정 방법과 요구 사항도 포함되어 있습니다. 여기에서는 가장 중요한 몇 가지 측정 방법만 소개합니다.

I형강 단면 치수의 올바른 측정 방법

웹의 높이, 플랜지 너비 및 웹 두께를 측정합니다. I-빔 강철은 H형강과 비슷합니다. 종종 우리를 혼란스럽게 하는 것은 플랜지의 두께 측정입니다. 표준 방법은 아래 그림과 같이 마이크로미터를 사용하여 플랜지 끝에서 (b-d)/4 위치에서 t로 표시된 위치에서 측정하는 것입니다.

정면에서 확대된 마이크로미터 측정 지점은 다음 다이어그램에 표시되어 있으며, 노란색 선으로 표시된 두께는 I형강의 두께를 나타냅니다.

측면에서 볼 때 확대된 마이크로미터 측정 지점은 버가 눌려 측정 결과에 영향을 미치지 않도록 I형강 끝에서 약간 떨어져 있어야 합니다.

위의 다이어그램을 보고 나면 채널 강재의 치수를 측정하는 것도 간단합니다. 플랜지 두께에 대한 계산 공식만 다르므로 표준을 참조하면 이해할 수 있습니다.