'메시' 이해하기: 미크론으로 쉽게 변환하기

설명 1

스크린 직경(μm) ≈ 14832.4 / 메시 수

측정 단위인 메쉬 입도는 원료 입자의 크기를 의미하며, 일반적으로 입자의 최대 길이로 표시됩니다. 메쉬는 표준 체에서 구멍의 크기를 나타냅니다. 타일러 표준 체 시스템에서 메쉬는 인치(2.54cm) 당 구멍의 수를 말하며, 간단히 메시라고도 합니다.

타일러 표준 체질: 타일러 체질 시스템의 그라데이션은 200 메쉬 개구부의 크기인 0.074mm에 주 계수근(1.141)의 n제곱을 곱하거나 나누어(여기서 n=1, 2, 3...) 200 메쉬보다 더 미세하거나 더 거친 체 크기를 얻습니다. 2(1.1892)의 네 번째 근을 n의 거듭제곱으로 곱하거나 0.074mm로 나누면 더 미세한 그라데이션을 가진 일련의 체 크기를 얻을 수 있습니다.

메시 숫자가 높을수록 입자가 더 미세해집니다. 이는 금속 구조의 배율과 유사합니다.

메시 번호 앞의 더하기 또는 빼기 기호는 파티클이 해당 크기의 메시를 통과할 수 있는지 여부를 나타냅니다. 음수는 파티클이 통과할 수 있음을 의미하며 파티클의 크기가 메시 크기보다 작음을 나타내고, 양수는 통과할 수 없음을 의미하며 파티클의 크기가 메시 크기보다 크다는 것을 나타냅니다.

예를 들어, -100~+200 메쉬 크기의 입자는 100 메쉬 체는 통과할 수 있지만 200 메쉬 체는 통과하지 못합니다. 이러한 입자를 체질할 때는 메쉬 수가 큰 체(200)를 메쉬 수가 작은 체(100) 아래에 배치해야 하며, 큰 메쉬 체(200)에 남는 입자는 -100에서 +200 메쉬 사이의 입자가 됩니다.

메쉬 수는 평방인치당 구멍의 수를 나타냅니다. 메쉬 번호가 높을수록 조리개가 작아집니다.

일반적으로 메쉬 수 × 조리개 크기(마이크로미터 단위) = 15,000입니다. 예를 들어 400메시 체의 조리개 크기는 약 38마이크로미터이고 500메시 체의 조리개 크기는 약 30마이크로미터입니다.

메쉬를 짜는 데 사용되는 와이어의 두께에 영향을 받는 가변적인 개방 면적 비율로 인해 국가마다 표준이 다릅니다: 미국, 영국, 일본이 있으며, 영국과 미국의 표준은 비슷하고 일본의 표준은 크게 다릅니다.

중국은 미국 표준을 사용하며, 위에 제공된 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다. 미국 타일러 표준 체 사이즈 비교 차트는 아래 웹페이지에서 확인할 수 있습니다.

이 정의에서 메쉬 수에 따라 체 조리개 크기가 결정되고, 이는 다시 체질된 분말의 최대 입자 크기(Dmax)를 결정한다는 것을 알 수 있습니다.

따라서 400 메쉬 연마 분말은 체 구멍이 약 38 마이크로미터이기 때문에 1~2 마이크로미터와 같이 매우 미세하거나 10 또는 20 마이크로미터만큼 클 수 있습니다. 400메시에서 생산하는 연마 분말의 D50은 20마이크로미터입니다.

따라서 연마 분말 입자의 크기를 정량화하기 위해 메쉬 수를 사용하는 것은 부적절합니다. 올바른 접근 방식은 입자 크기(D10, 중간 지름 D50, D90)를 사용하여 입자 크기를 표현하고 메쉬 수를 사용하여 최대 입자 크기로 변환하는 것입니다. 연마재에 대한 일본 표준(JIS 표준)은 이와 관련하여 매우 과학적입니다.

연마제의 각 등급은 D3, D50, D97에 대한 요구 사항을 지정하며, 입자 크기 측정 기기의 다른 원리를 사용할 때 데이터가 달라집니다. 기준은 매우 엄격합니다. 예를 들어 D50이 2마이크로미터인 분말의 경우 D3는 약 0.9마이크로미터, D97은 4마이크로미터입니다.

즉, 2마이크로미터라고 주장하는 파우더의 경우 0.9마이크로미터 미만은 3%를 초과할 수 없고, 4마이크로미터 이상은 3%를 초과할 수 없습니다. 이는 해외 제품을 포함하여 시중에 판매되는 대부분의 연마 파우더가 충족할 수 없는 엄격한 요건이며, 특히 미세 분말의 경우 초과가 심합니다.

연마 분말의 입도를 특성화하기 위해 메쉬 숫자를 사용하는 데에는 그만한 이유가 있습니다. 구형 연마 분말 공장에서는 건식 볼 밀링 및 건식 체질 공정을 사용하여 300메쉬의 경우 약 9마이크로미터, 500메쉬의 경우 약 2마이크로미터의 D50을 가진 분말을 생산했습니다.

이 방법은 일반적으로 생산과 사용을 안내해 왔습니다. 그러나 새로운 생산 공정이 등장하고 더 높은 정밀도의 연마가 요구됨에 따라 이 방법도 발전할 필요가 있습니다.

설명 2

메쉬는 화면의 제곱인치당 구멍의 수를 나타내며, 50메시는 제곱인치당 50개의 구멍을, 500메시는 500개의 구멍을 나타냅니다.

메시 숫자가 높을수록 더 많은 구멍이 있습니다. 메쉬는 스크린의 개구부 수를 나타내는 것 외에도 스크린을 통과할 수 있는 입자 크기를 나타내며, 메쉬 번호가 높을수록 입자 크기가 작아집니다.

분말 입자의 크기를 입자 입도라고 합니다. 입자의 모양이 복잡하기 때문에 스크리닝 입도, 침전 입도, 등가 부피 입도, 등가 표면적 입도 등 여러 가지 방법으로 크기를 표현할 수 있습니다.

스크리닝 입도는 스크린 개구부를 통과할 수 있는 입자의 크기를 말하며, 폭 1인치(25.4mm) 스크린의 개구부 수로 표시되므로 "메시"라고 합니다.

현재 국제적으로 분말 입도에 대한 통일된 표준은 없으며, 각 회사마다 입자 크기에 대한 정의와 표현 방식이 다릅니다. 스크린 사양과 '메시'의 의미는 국가와 산업마다 다르기 때문에 표준화하기가 어렵습니다.

국제적으로 등가 부피 파티클의 계산 직경은 일반적으로 파티클 크기를 나타내는 데 사용되며, μm 또는 mm로 표시됩니다.

중국은 일반적으로 메시 수와 입자 크기(μm)를 비교하는 차트를 사용합니다.