단두대 가위의 안전 및 유지보수 설명
길로틴 시어가 안전하게 작동하고 오래 지속되도록 하려면 어떻게 해야 할까요? 이 문서에서는 일일 점검부터 연간 점검에 이르기까지 길로틴 가위의 필수 유지관리 방법을 살펴봅니다. 중요한 사항을 배우게 됩니다...
공장에서 어떻게 최소한의 노력으로 금속을 정밀하게 절단하는지 궁금한 적이 있나요? 금속판을 다양한 각도로 절단하는 데 사용되는 다용도 도구인 노칭 머신을 소개합니다. 이 글에서는 노칭 머신의 종류와 특징, 작동 원리를 살펴봅니다. 마지막에는 자동차에서 조선에 이르기까지 다양한 산업에서 노칭 머신이 어떻게 효율성과 안전성을 향상시키는지 이해하게 될 것입니다. 노칭 가공기가 정밀성과 사용 편의성으로 금속 가공 공정에 어떤 혁신을 가져올 수 있는지 알아보세요.
노칭 머신은 금속판의 정밀 절단, 특히 판금에 노치, 각도 및 복잡한 모양을 만들기 위해 설계된 특수 금속 제조 장비입니다.
노칭 머신에는 가변 각도와 고정 각도의 두 가지 주요 카테고리가 있습니다. 가변 각도는 일반적으로 40°에서 135° 사이의 다양한 범위를 제공하므로 작업자는 이 범위 내에서 원하는 절단 각도를 설정하여 특정 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
고강도 강판의 견고한 프레임으로 제작된 노칭 기계는 산업용 금속 가공의 혹독한 조건을 견딜 수 있도록 제작되었습니다. 표준 구성에는 포괄적인 툴링 세트가 포함되어 있어 추가적인 특수 장비 없이도 대부분의 판금 제조 작업을 처리할 수 있습니다.
다양한 각도나 소재 두께에 맞는 맞춤형 다이 세트가 필요한 기존 펀치 프레스와 달리 노칭기는 더 큰 유연성을 제공합니다. 따라서 툴을 자주 교체할 필요가 없으며 여러 개의 다이 세트를 유지 관리하는 데 드는 비용도 발생하지 않습니다.
기존 펀치 프레스에 비해 앵글 노칭기의 주요 장점은 다음과 같습니다:
노칭 머신의 다용도성과 효율성 덕분에 노칭 머신은 다음과 같은 다양한 산업 분야에서 필수 불가결한 장비입니다:
노칭 기계는 정밀한 절단, 재료 낭비 감소, 워크플로 효율성 개선을 통해 현대 금속 제조 시설에서 필수적인 도구가 되었으며, 제조업체가 다양한 응용 분야에서 엄격한 공차와 복잡한 설계 요구 사항을 충족할 수 있도록 지원합니다.
노칭 머신은 페달 작동식, 공압식, 유압식의 세 가지 범주로 분류할 수 있습니다.
또한 노칭 머신은 양쪽 끝의 블레이드 각도에 따라 가변 각도와 고정 각도 머신으로 더 나눌 수 있습니다.
가변 각도 유압 노칭 기계는 광범위한 절삭 각도와 뛰어난 절삭 정확도를 자랑합니다. 일반적으로 40~135도의 절단 각도 범위를 가진 이 기계는 절단 공정에서 다양성과 정밀성을 제공합니다. 이 범위 내에서 각도를 조정하여 최적의 절단 결과를 얻을 수 있으므로 두께가 다른 다양한 재료를 절단하는 데 적합합니다. 기계는 대칭 또는 비대칭 가공을 위해 조정할 수 있습니다. 또한 플레이트의 절단면은 매끄럽게 마무리됩니다.
반면 고정각 유압 노칭 머신은 절삭 각도가 90도이기 때문에 절삭 속도가 빠르고 구조가 콤팩트하며 부피가 작습니다. 이 기계는 작동이 쉬운 것으로도 유명합니다.
이름에서 알 수 있듯이 페달 작동 모드는 페달을 사용하여 작동하므로 관련된 노동력을 줄일뿐만 아니라 작업 효율성을 크게 높입니다. 페달 노칭 기계의 가위는 실리콘으로 만들어져 내구성이 뛰어나고 칼날의 손상과 붕괴를 방지합니다.
이 기계는 주로 공압식 변속기를 사용하며 사각 금속 상자와 금속 디스크 상자의 모서리를 절단하기 위해 설계되었습니다. 이 기계는 비교적 가벼운 디자인, 매력적이고 현대적인 외관, 안정적인 전단 품질이 특징입니다.
이 절단기는 유압식 변속기가 장착되어 있으며 금속판의 가장자리와 모서리에 있는 삼각형 노치를 빠르고 정확하게 절단할 수 있도록 설계된 최첨단 기술입니다. 충분한 강도와 탄력성을 모두 갖추고 있어 다양한 하드웨어 가공 산업에서 다용도로 사용할 수 있습니다. 이 유형의 노칭 머신은 현재 시장에서 널리 사용되고 있으며 수요가 많습니다.
더블 스테이션 유압 노칭 머신은 기존 앵글 커팅 머신을 업그레이드한 제품입니다. 이 기계는 특수 다이를 사용하여 펀칭을 수행할 수 있습니다, 그루빙굽힘, 모서리 절단 등 다양한 용도로 사용할 수 있어 활용 범위가 넓어졌습니다.
노칭 기계에는 주로 고정 각도 노칭 기계와 가변 각도 노칭 기계의 두 가지 유형이 있습니다. 성능 특성은 다음과 같습니다:
1.1 Startup:
메인 전원 스위치를 "켜기" 위치로 돌립니다.
비상 정지 버튼을 시계 방향으로 돌려서 엽니다.
오일 펌프 시작 버튼을 누릅니다.
셀렉터 스위치를 사용하여 인치 모드와 단일 시간 모드 중에서 선택합니다.
눈금자를 원하는 전단 각도 크기로 조정하고 제자리에 잠근 후 공작물을 배치합니다.
풋 전단 스위치를 눌러 절단 프로세스를 시작합니다.
1.2 커미셔닝:
앵글 커팅을 하기 전에 테스트 실행을 수행하는 것이 중요합니다. 이렇게 하려면
1.3 G귀 확인 및 조정:
각도를 자르기 전에 기어가 지정된 위치로 조정되었는지 확인하세요.
1.4 A앵글 커팅
1.4.1 각을 내기 전에 접시 가장자리에 있는 버를 제거합니다.
1.4.2 각도 절단은 기어 표면 가까이에서 수행해야 합니다.
1.4.3 앵글 절단이 완료되면 잔여 재료는 기계 본체 뒤에 있는 잔여 재료 상자에 떨어집니다. 이 상자를 정기적으로 청소하는 것이 중요합니다.
1.5 Shutdown
기기를 끄려면 다음 단계를 따르세요:
2.1 안전 운영 규정을 엄격히 준수하고 필요한 개인 보호 장비를 착용하세요.
2.2 작업대에 모든 도구와 기타 자재를 치우고 작업 공간에 충분한 여유 공간을 유지하세요.
2.3 작업 중에는 절대로 절삭날 근처에 손을 대지 말고, 라인을 보거나 작업물을 취급하는 동안 풋 스위치를 만지지 않도록 하여 사고를 예방하세요.
2.4 작동 중 고장이 발생하면 즉시 비상 정지 장치를 누르세요. 기계가 정지한 후에는 유지보수를 위해 전원 공급 장치를 끄고 전문 인력이 수행해야 합니다.
2.5 기기를 종료한 후에는 버튼과 금형이 손상되지 않도록 스위치를 누르거나 이동 거리를 임의로 조정하지 마세요.
2.6 승인된 직원만 공작기계를 시동하거나 작동할 수 있습니다. 권한이 없는 사람이 무단으로 조작해서는 안 됩니다.
3.1 기기를 시작하기 전에 앵글 절단기에서 이물질과 금속 파편을 제거하고 전기 스위치, 케이블 및 패스너가 정상이고 안전한지 확인하십시오. 유지보수 또는 청소를 수행하기 전에 공구 몰드를 내리고 기기를 종료하십시오.
3.2 유압 오일 회로
3.2.1 매주 오일 탱크의 오일 레벨을 점검하고 유압 시스템을 수리하는 경우에도 오일 레벨을 점검하세요. 정상적인 작동 조건에서 오일 레벨은 계량봉의 2/3를 유지해야 하며 빨간색 선 아래로 떨어지지 않아야 합니다.
3.2.2 이 기계는 #46 마모 방지 유압 오일을 사용합니다.
3.2.3 새로 구매한 노칭 머신은 1년 사용 후 유압 오일을 교체하고, 그 이후에는 2년마다 교체해야 합니다. 유압 오일을 교체하려면 오일 탱크를 청소하고 필터 요소를 교체한 다음 특수 오일 필터 트럭을 사용하여 새 유압 오일을 탱크에 주입합니다. 오일을 채운 후 시동을 걸고 8시간 동안 공회전하면 기계를 정상적으로 사용할 수 있습니다.
3.3 필터
3.3.1 오일을 교환할 때마다 필터를 교체하거나 깨끗이 청소하세요.
3.3.2 공작 기계에 경보가 표시되거나 오일 품질이 불결한 징후가 보이면 필터를 교체하십시오.
3.3.3 오일 탱크의 에어 필터는 3개월마다 점검 및 청소하고 가능하면 1년에 한 번 교체하세요.
3.4 매주 움직이는 부품에 윤활유를 바르고 깨끗한 윤활유를 사용하세요.
3.5 작동 후에는 상부 칼날, 하부 몰드, 기계 본체 및 주변을 청소합니다.
장비 작동 중 문제가 발생하면 즉시 장비를 종료하고 전원을 꺼서 점검하세요. 문제가 해결된 후에만 작동을 재개하세요.
운영자가 장비 오류를 처리할 수 없는 경우 즉시 장비 관리 담당자에게 문제를 보고해야 합니다.
부상을 당한 경우 당황하지 말고 침착함을 유지하세요. 가능하면 자신과 타인의 안전을 위한 조치를 취하고, 부상자를 응급 구조하도록 관련 담당자에게 알립니다.
응급 처치가 완료된 후에는 즉시 작업장 안전 관리 담당자에게 알립니다. 그러면 작업장 안전 관리 담당자가 후속 조치를 위해 현장으로 출동합니다.
부상의 정도에 따라 적절한 치료 방법이 결정됩니다. 현장 구조가 불가능한 경우 즉시 응급 의료 지원을 요청하고 리더에게 상황을 보고하세요.
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
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