금속 가공의 정밀도가 어떻게 달성되는지 궁금한 적이 있나요? 오프셋 펀치 앤 다이 방식은 특정 금속 모양을 만드는 데 필수적인 오프셋을 정밀하게 조정할 수 있는 핵심 기술입니다. 이 문서에서는 이러한 도구의 구성 요소, 패턴, 사용 및 조정 방법을 설명합니다. 이 글을 읽으면 금속 가공 프로젝트에 오프셋 펀치 및 다이 장비를 효과적으로 활용하고 미세 조정하는 방법을 명확하게 이해할 수 있습니다.
아래 그림과 같이 몰드 본체와 쿠션으로 구성된 이 제품은 오프셋을 늘리고 줄일 수 있으며, 앞으로 줄여서 세그먼트 폴딩을 수행할 수 있습니다.
주요 구성품의 쿠션은 볼트로 고정되어 있으며 쿠션의 두께를 변경하거나 쿠션의 각도를 변경할 수 있으며 오프셋이 변경됩니다.
적용 가능한 최대 플레이트 두께는 SPCC-2.3t입니다.
생성할 수 있는 오프셋의 범위는 H=1~10mm입니다.
2.1) 금형의 오프셋은 쿠션의 조립과 구성품의 각도에 따라 결정됩니다. 금형의 오프셋, 쿠션의 조립 및 구성 요소의 베벨 양에 대한 정보는 표 1을 참조하십시오.
구성 요소 | 심 베벨 | 0 | 1.4 | 2.9 | 4.3 | 4.9 | 7.8 | 9.2 |
0.5 | 6.72 | 5.92 | 5.06 | 4.26 | 3.91 | 2.25 | 1.14 | |
1.0 | 7.15 | 6.33 | 5.47 | 4.66 | 4.32 | 2.66 | 1.85 | |
2.0 | 7.95 | 7.15 | 6.28 | 5.48 | 5.14 | 3.48 | 2.67 | |
4.0 | 9.58 | 8.79 | 7.93 | 7.12 | 6.78 | 5.11 | 4.31 |
공식을 사용하여 오프셋 높이를 계산합니다:
오프셋 높이 = {11.0-(심 두께)}×0.574 + (베벨 양)×0.819
그러나 제품의 오프셋은 금형의 오프셋과 동일합니다. 제품에 대한 금형 오프셋의 정확한 양은 각 제품의 시험 접기를 통해 올바른 결과와 잘못된 결과를 모두 확인합니다.
2.2) 오프셋 H가 작으면 각도 θ가 증가합니다.
2.3) 굽힘 반경 R은 일반적으로 R2보다 작거나 같아야 합니다. 오프셋 H가 작으면 R 각도도 감소합니다.
2.4) 쿠션은 3급 액세서리로 분류되며 1.4t, 2.9t, 4.9t용 각 2개씩 베벨 구성품과 결합됩니다.
1) 먼저 상단 몰드를 설치하고 하단 몰드를 하단 몰드 설치 시트에 놓은 후 조정 핀을 사용하여 조정합니다.
2) 오프셋이 비교적 작은 경우 (H = 1 ~ 2mm 정도) 상부 및 하부 금형을 일치시켜 금형을 직접 보정 할 수도 있습니다.
3) 조정 핀의 눈금 조정 방법:
(1) 치수 A를 조정할 때 판 두께 또는 굽힘 모양의 차이로 인해 오프셋이 달라질 수 있으며 일반화할 수 없습니다. 이는 대략적인 조정 범위일 뿐입니다: A = V/3 + 0.245t;
(2) 점 a와 b 사이의 수직 거리를 측정하고 금형의 두 끝 사이의 수직 거리는 같아야 합니다.
4)조정 핀 도구 사용 시 주의 사항:
4)-1 먼저 오프셋 높이에 따라 베벨과 심을 결합하고 상부 및 하부 몰드를 설치하되 하부 몰드를 먼저 고정하지 마세요.
4)-2 조정 핀 고정 장치의 조정은 (0.245t) 및 해당 플레이트 두께와 일치해야합니다. 해당 눈금으로 조정한 후 모든 나사를 조여야 합니다.
4)-3 아래 그림과 같이 두 개의 대칭 조정 핀 고정 장치를 하부 몰드에 놓고 상부 몰드와 정렬한 후 약 1톤 이하로 누릅니다. 하부 몰드를 고정한 후 고정 장치를 제거합니다.
4)-4 위 그림에 표시된 치수 A는 오프셋과 플레이트 두께로 인해 이론적으로 변경될 수 있습니다. 이 고정 장치는 오프셋을 자동으로 설정하기 때문에 A = 0.245t에 따라 플레이트 두께만 조정할 수 있습니다. 이론적 데이터와 실제 시험 굽힘이 있으며, 최적의 각도를 취해야합니다 (특히 판 두께가 다른 굽힘 또는 무딘 각도 굽힘 등).
경고: 금형의 지정된 압축 저항을 초과하여 사용하지 마세요;
몰드에 손상이 발견되면 즉시 사용을 중지하세요.
금형은 작동 절차에 따라 엄격하게 설치해야 합니다.