플라즈마 커터 101: 초보자를 위한 기본 사항
금속 제조에 혁명을 일으키는 최첨단 기술에 대해 궁금한 적이 있나요? 플라즈마 절단은 타의 추종을 불허하는 속도, 정밀성, 다용도성을 제공하는 업계의 판도를 바꾸고 있습니다. 이 기사에서는 자세히 알아보겠습니다...
플라즈마 커터가 고장났는데 이유를 알 수 없나요? 이 가이드에서는 토치 고장이나 불안정한 아크 등 일반적인 플라즈마 커터 문제를 정면으로 다룹니다. 전원 문제부터 공기 흐름 문제까지, 장비를 최상의 상태로 되돌릴 수 있는 실용적인 문제 해결 단계를 알아보세요. 플라즈마 커터를 진단하고 수리하여 항상 원활하고 효율적으로 작동하는 방법을 알아보려면 계속 읽어보세요.
공기 플라즈마 절단기는 금속 제조에 있어 강력한 도구이지만 다양한 작동 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제와 해결책을 이해하는 것은 효율성과 절단 품질을 유지하는 데 매우 중요합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 문제와 그 해결 방법입니다:
| 아니요. | 문제 증상 | 문제의 원인 | 문제 해결 방법 |
| 1 | 전원 스위치를 켠 후에도 전원 표시등이 켜지지 않습니다. 플라즈마 절단 기계 본체. | '전원 표시등'이 고장났습니다. | 교체 |
| 2A 퓨즈가 끊어졌습니다. | 교체 | ||
| 입력 3상 380V 전압이 없습니다. | 수리 | ||
| 입력 전원 위상 손실. | 멀티미터를 사용하여 3상 전원 공급 장치를 확인합니다. | ||
| 전원 스위치가 고장났습니다. | 교체 | ||
| 제어판 또는 본체가 고장났습니다. | 수리 | ||
| 2 | 입력 전원을 연결한 후 플라즈마 절단기의 팬은 회전하지 않지만 전원 표시등이 켜집니다. | 3상 입력 전력의 위상 손실. | 멀티미터를 사용하여 3상 전원 공급 장치를 확인합니다. |
| 팬 블레이드가 이물질에 걸렸습니다. | 이물질을 제거합니다. | ||
| 팬 전원 플러그가 느슨합니다. | 다시 연결합니다. | ||
| 팬 리드가 파손되었습니다. | 수리 | ||
| 팬이 손상되었습니다. | 수리 또는 교체. | ||
| 3 | 입력 전원을 연결한 후 전원 표시등이 켜지고 팬이 정상적으로 작동하지만 '테스트 공기' 스위치를 켠 후 공기 흐름이 나오지 않습니다. | 입력 압축 공기가 없습니다. | 공기 공급원 및 공급 파이프라인을 점검하고 수리하세요. |
| 에어 필터 감압 밸브가 고장 나고 압력 게이지가 0을 가리키며 '공기 압력 부족' 표시등이 켜져 있습니다. | 감압 밸브의 압력을 조정하거나 감압 밸브를 교체하세요. | ||
| "테스트 공기" 스위치가 고장났습니다. | 교체 | ||
| 본체의 전자기 밸브가 고장났습니다. | 수리 또는 교체. | ||
| 가스 공급 파이프 라인이 새거나 파손되었습니다. | 유지 관리 | ||
| 4 | 메인 패널의 '테스트 공기' 스위치를 켜면 공기 흐름이 배출되지만 토치 스위치를 누르면 기계가 반응하지 않습니다. | 플라즈마 토치 스위치가 고장났거나 연결선이 끊어졌습니다. | 수리 또는 교체. |
| 플라즈마 절단기 패널의 "절단" 스위치가 고장났습니다. | 수리 또는 교체. | ||
| 커팅기 본체의 제어판이 고장났습니다. | 수리 또는 교체. | ||
| 호스트 제어 변압기 또는 관련 회로 및 구성 요소가 손상되었습니다. | 유지 관리 | ||
| 온도 또는 기타 이유로 인해 절단기가 보호 상태에 있습니다. | 온도가 정상화될 때까지 기다립니다. | ||
| 수도 회로가 제대로 작동하지 않아 수압 보호 기능이 저하됩니다. | 수도 회로와 수압 밸브를 점검하세요. | ||
| 5 | 플라즈마 토치 스위치를 누르면 노즐에서 공기가 나오지만 '하이 기어'나 '로우 기어' 모두 절단할 수 없습니다. | 입력 전력의 위상 손실. | 유지 관리 |
| 기압이 0.45Mpa 미만입니다. | 감압 밸브의 압력을 조정합니다. | ||
| 입력 공기 흐름이 너무 작습니다. | 0.3m 확보3/분. | ||
| 절단 접지선과 공작물 사이의 접촉 불량. | 다시 고정하거나 교체합니다. | ||
| 토치의 전극 노즐 또는 기타 부품이 손상되었습니다. | 새 부품으로 교체합니다. | ||
| 절단 방법이 올바르지 않습니다. | 노즐과 공작물을 올바르게 배치합니다. | ||
| 플라즈마 절단기의 토치 케이블이 끊어졌습니다. | 올바르게 교체하거나 다시 연결하세요. | ||
| 본체의 '스파크 방전기'의 간격이 너무 크거나 단락되었습니다. | 약 0.5mm의 간격을 유지합니다. | ||
| 본체의 일부 구성품이 손상되었습니다(예: 압력 컨트롤러 등). | 수리 또는 교체. | ||
| 본체의 제어 보드가 손상되었습니다. | 수리 또는 교체. | ||
| 플라즈마 절단기의 토치가 손상되었습니다. | 교체 | ||
| 6 | 접촉 절단은 가능하지만 비접촉 절단은 불가능합니다. 비전달 아크 테스트 중에는 노즐에서 스파크가 방출되지 않습니다. | 15A 퓨즈 코어가 파손되었습니다. | 교체 |
| 감압 밸브의 공기 압력이 너무 높습니다. | 압력을 조정합니다. | ||
| 토치의 일부 부품이 손상되었습니다. | 교체 | ||
| 토치가 축축하고 압축 공기의 수분 함량이 너무 높습니다. | 정수 필터 장치를 건조하고 추가합니다. | ||
| 아크 점화 라인이 끊어졌습니다. | 교체 | ||
| 토치가 손상되었습니다. | 교체 | ||
| 7 | 하이 기어와 로우 기어 모두에서 하나의 기어만 작동할 수 있습니다. | 두꺼운 컷 선택 스위치가 파손되었거나 와이어가 끊어졌습니다. | 교체 |
| AC 접촉기 중 하나가 손상되었습니다. | 교체 | ||
| 주 정류기가 고장났거나 관련 전선이 끊어졌습니다. | 수리 또는 교체. | ||
| 8 | 그리고 플라즈마 아크 플라즈마 절단기가 작동 중일 때 불안정합니다. | 기압이 너무 낮거나 너무 높습니다. | 조정 |
| 토치의 전극 또는 노즐이 타버렸습니다. | 교체 | ||
| 입력 AC 전압이 너무 낮습니다. | 입력 전압을 조정합니다. | ||
| 절단 접지선과 공작물 사이의 접촉 불량. | 다시 고정하거나 교체합니다. | ||
| 절단 이동 속도가 너무 느립니다. | 절단 속도를 조정합니다. | ||
| 스파크 방전기는 자동으로 아크를 차단할 수 없습니다. | 0.5초 동안 정상적으로 방전된 후 복구합니다. | ||
| 본체의 관련 구성 요소가 제대로 작동하지 않습니다. | 유지 관리 | ||
| 9 | 절단 두께가 정격 지수에 도달하지 않습니다. | 낮은 입력 전압. | 입력 전압을 조정합니다. |
| 입력 전원 라인의 직경이 너무 작아 라인 손실이 너무 많이 발생합니다. | 입력 용량을 늘립니다. | ||
| 입력된 압축 공기의 압력이 너무 낮거나 너무 높습니다. | 공기압을 조정합니다. | ||
| 압축 공기의 흐름이 너무 작습니다. | 압축 공기의 흐름을 확인합니다. | ||
| 두께 절단을 위해 선택한 기어가 부적절합니다. | 하이 기어로 전환합니다. | ||
| 절단 속도가 너무 빠릅니다. | 절단 속도를 늦춥니다. | ||
| 공작물의 재질이 일치하지 않습니다. | 매개변수를 조정합니다. | ||
| 노즐 구멍이 불에 탔습니다. | 노즐을 교체합니다. | ||
| 전극이 타버렸습니다. | 교체 | ||
| 노즐 모델이 올바르지 않습니다. | 올바른 노즐 모델로 변경합니다. | ||
| 공기 덕트에 가스 누출이 있습니다. | 수리 또는 교체. | ||
| 10 | 컷이 비뚤어졌습니다. | 전극 노즐이 손상되었습니다. | 교체 |
| 전극 노즐의 설치 위치가 동심원이 아닙니다. | 올바르게 다시 설치합니다. | ||
| 절단 속도가 너무 빠릅니다. | 절단 속도를 늦춥니다. | ||
| 노즐 축이 공작물 표면에 수직이 아닙니다. | 조정하여 해결합니다. | ||
| 11 | 절단면이 너무 넓어 절단 품질이 떨어집니다. | 절단 속도가 너무 느립니다. | 속도를 조정합니다. |
| 전극 노즐이 타버렸습니다. | 교체 | ||
| 절단 재료와 두께가 선택한 스위치 기어와 일치하지 않습니다. | 올바른 장비를 선택하세요. | ||
| 노즐 모델이 올바르지 않습니다. | 노즐을 올바른 모델로 교체합니다. | ||
| 12 | 플라즈마 절단기의 토치가 소진되었습니다. | 금속 압력 캡이 조여지지 않았습니다. | 플라즈마 절단기의 토치 섹션의 연결부를 정기적으로 검사하여 모든 부품이 잘 작동하는지 확인합니다. |
| 토치의 전도성 연결이 느슨하여 누수가 발생합니다. | |||
| 토치 조인트의 단열이 불량합니다. | |||
| 토치의 세라믹 보호 슬리브가 손상되어 교체할 수 없습니다. | |||
| 압축 공기에 수분이 너무 많은 경우. | |||
| 단면 절단기가 병렬로 절단할 때 토치가 잘못 작동합니다. | |||
| 전극이 연소된 후 제때 교체되지 않았습니다. | |||
| 수냉식 토치가 작동 중일 때 물 회로가 정상적이지 않고 인터페이스가 새고 있습니다. | |||
| 13 | 정류기 다이오드가 자주 소손됩니다. | 새로 교체한 다이오드의 역방향 항복 전압이 너무 낮습니다. | 역전압 저항 ≥1600V. |
| 보호 커패시터 보드의 일부 철제 쉘 커패시터가 손상되었습니다. | 교체 | ||
| 주 정류기 변압기가 손상되었습니다. | 수리 또는 교체. | ||
| 토치가 손상되었습니다. | 교체 |
정기적인 유지보수, 적절한 운영자 교육, 제조업체 지침 준수는 이러한 문제를 예방하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 구체적인 문제 해결 절차 및 안전 예방 조치는 항상 사용 설명서를 참조하세요.
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
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