CNC 기계의 위치 결정 정확도와 반복성 비교

위치 정확도와 반복성은 산업 부문에서 기계 시스템의 성능을 설명하는 데 자주 사용되는 두 가지 개념입니다.

일반적으로 반복성은 위치 정확도보다 높습니다.

위치 정확도

위치 정확도는 범위가 아닌 특정 값으로, 기계 시스템이 한 번의 동작으로 도달하고자 하는 목표 위치와 실제 위치 사이의 편차 정도를 나타냅니다.

한 번의 움직임으로 목표 위치에 도달하는 시스템의 정확도를 반영합니다.

간단히 말해서, 장비가 실제로 멈춘 위치와 도달해야 하는 위치 사이의 편차를 말합니다.

위치 정확도는 범위(예: ±0.02mm)가 아닌 명확한 값(예: 0.01mm)입니다.

위치 정확도의 오차는 전송 구성 요소의 제조상의 부정확성에 따라 달라집니다.

예를 들어, 샤프트가 100mm 이동하도록 설정되었지만 실제로 100.01mm 이동하는 경우 0.01mm의 차이가 위치 정확도를 나타냅니다. 리드 스크류가 100mm 이동하도록 설정되어 있고 실제 이동 범위가 99.99mm에서 100.01mm인 경우 위치 정확도는 0.02mm(100.01 - 99.99 = 0.02)입니다.

반복성

반복성은 기계 시스템이 여러 동작에 걸쳐 동일한 목표 위치에 반복적으로 도달할 수 있는 정밀도를 말합니다. 반복성은 여러 동작에서 동일한 목표 위치에 도달하는 시스템의 일관성과 반복성을 보여주며, 반복 동작이 필요한 애플리케이션에 매우 중요합니다.

쉽게 설명하자면, 같은 위치로 여러 번 위치를 측정할 때 발생하는 오차입니다. 반복성은 범위(예: ±0.02)로 표시됩니다.

반복성의 오차는 전송 구성 요소의 간극과 관련이 있습니다. 또한 반복성은 격자 눈금(변위 센서)의 정확도와 해상도뿐만 아니라 안내 시스템, 전송 시스템 및 구조적 강성과 같은 기계 시스템의 오류에 의해서도 영향을 받습니다.

이러한 요소는 위치 정확도를 떨어뜨리고 어느 정도 반복성에 영향을 줄 수 있습니다.

예를 들어, 샤프트가 100mm 이동해야 하는 경우 첫 번째 시도에서는 실제로 100.01mm 이동하고 반복 시도에서는 99.99mm 이동할 수 있습니다. 이 두 측정값 사이의 오차, 즉 100.01 - 99.99 = 0.02mm가 반복성을 나타냅니다. 반복성은 ±x로 표시되며, 위의 오차는 ±0.01mm 또는 ±(0.02/2)로 표시됩니다.

예를 들어 리드 스크류가 100mm 이동하도록 설정되어 있고 100회 이상 움직일 때 실제 거리 범위가 99.988mm에서 99.992mm인 경우 반복 정확도는 ±0.002mm입니다.