프레스 브레이크 작동 매뉴얼(교육용 PDF)

프레스 브레이크 작동 매뉴얼 소개

모든 사용자와 운영자는 프레스 브레이크 장비를 사용하기 전에 본 프레스 브레이크 사용 설명서를 꼼꼼히 읽어볼 것을 강력히 권장합니다. 이 매뉴얼은 전문 자격을 갖춘 인력을 대상으로 하며, 기계를 들어 올리고 이동하고 배치하는 데 필요한 모든 문서와 도표, 안전한 사용 및 유지보수 지침이 함께 제공됩니다.

사용 가능한 제어 시스템

페이지 하단으로 바로 스크롤하여 다음 프레스 브레이크 제어 시스템에 대한 사용 설명서의 PDF 버전을 다운로드할 수 있습니다:

• Estun: E21, E200P, E200+
• CybTouch: 8, 12
• Esa: S630
• Delem: DA41, DA52S, DA53T, DA58T, DA66T, DA69T

중요 정보

본 매뉴얼에 포함된 모든 정보는 인쇄 시점의 정확한 정보입니다. 그러나 당사는 사전 통지 없이 사양을 수정하고 개선할 수 있는 권리를 보유합니다.

설치 및 유지 관리

적절한 성능을 보장하기 위해서는 브레이크 누르기 지침에 따라 정기적인 점검 및 유지보수 서비스를 받아야 합니다. 부정확하거나 무책임한 사용은 기계에 돌이킬 수 없는 손상을 초래하고 작업자의 안전을 위협할 수 있습니다.

책임 면책 조항

당사는 권한이 없는 사람이 부적절한 서비스, 수정 또는 연결한 것에 대해 책임을 지지 않습니다.

이 매뉴얼에 설명된 지침과 권장 사항을 준수하면 프레스 브레이크 장비를 안전하고 효율적으로 작동할 수 있습니다.

더 읽어보기:

• 전기 유압식 서보 프레스 브레이크 작동 매뉴얼
• 브레이크를 누릅니다: 궁극의 가이드
• 프레스 브레이크 벤딩 기초: 판금 절곡에 대한 최종 가이드

프레스 브레이크 기능 및 작업 범위

1.1 고효율 및 고정밀 벤딩

프레스 브레이크는 금속판을 구부릴 때 높은 효율과 정밀도를 제공하도록 설계되었습니다. 하부 다이의 V-홈 개방 크기는 일반적으로 시트 두께의 8배이며, 다양한 두께의 시트에 따라 적절히 조정해야 합니다. 그림 1과 같이 다양한 유형의 상부 및 하부 다이를 사용하여 다양한 공작물을 구부릴 수 있습니다.

1.2 구조적 무결성 및 안전 기능

프레스 브레이크는 강판 제작으로 제작되어 충분한 강도와 강성을 제공합니다. 기계의 유압 구동 시스템은 판재 두께의 변화 또는 하부 다이 캐비티의 잘못된 선택으로 인해 발생할 수 있는 심각한 과부하 작동 사고를 방지합니다. 또한 이 기계는 안정적인 성능과 조작 편의성, 확실한 안전성을 제공합니다.

높은 정밀도를 보장하기 위해 상부 다이 연결부에는 보정 장치가 장착되어 있습니다. 이 장치는 구부리는 동안 작업대와 슬라이더의 처짐을 보정합니다. 또한 기계식 블록에는 오일 실린더가 장착되어 있어 슬라이더가 하단 데드 포인트에 도달했을 때 정확하게 고정되어 대량 생산 시 일관성을 유지합니다.

1.3 유압 및 전기 제어

프레스 브레이크에는 유압식 및 전기식 제어 시스템이 모두 장착되어 있어 슬라이더의 이동 거리를 자유롭게 조절할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 인치 단위의 작동 기준으로 시험 및 조정할 수 있어 편리합니다.

1.4 기술 발전과 성능

이 프레스 브레이크는 기술적으로 진보된 제품으로 신뢰할 수 있는 성능을 자랑하며 이상적인 성형 장치 중 하나입니다. 생산 효율이 높아 항공, 자동차, 조선, 기계 등의 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

1.5 작동 조건

• 온도: 프레스 브레이크의 작동 온도 범위는 5~38℃입니다.
• 환경 수분: 상대 습도는 20~80% RH 사이여야 합니다.
• 진동 및 간섭: 기계는 강력한 진동과 전자기 간섭으로부터 멀리 떨어진 곳에 보관해야 합니다.
• 환경 조건: 운영 환경에는 유해한 부식성 가스 및 먼지가 없어야 합니다.

프레스 브레이크 설치

리프팅

운송 또는 배치를 위해 프레스 브레이크를 들어 올릴 때는 프레스 브레이크가 떨어질 위험을 방지하기 위해 충분한 리프팅 용량을 갖춘 크레인을 사용하는 것이 중요합니다. 안전한 리프팅을 위해 다음 지침을 따르세요:

• 강철 밧줄 슬링과 족쇄 두 개 사용: 기기 상단에 있는 적절한 리프팅 구멍을 활용하세요.
• 적절한 강철 로프: 스틸 로프의 크기가 프레스 브레이크의 무게를 들어 올리기에 적절한지 확인합니다. 로프 사이의 각도가 넓어지면 무게를 지탱할 수 있는 능력이 감소하므로 로프의 길이가 충분해야 합니다(그림 2 참조).

그림 2

운송

프레스 브레이크를 운반할 때는 다음 사항을 고려하세요:

• 무게 분포: 프레스 브레이크의 무게는 대부분 앞쪽에 집중되어 있습니다. 이동 또는 운송 중에는 상단 램이 완전히 내려가 있는지 확인하세요.
• 트럭에 적재하기: 장비의 후면을 차량 측면에 최대한 가깝게 배치합니다. 이동 중 움직이지 않도록 강철 로프를 사용하여 프레스 브레이크를 트럭에 고정합니다.

설치

프레스 브레이크의 기초:

프레스 브레이크의 올바른 작동과 안정성을 보장하려면 프레스 브레이크가 놓일 표면이 단단하고 안정적이어야 합니다. 다음 단계를 따르세요:

• 콘크리트 기초: 필요한 경우 특정 지반 조건에 적합한 콘크리트 기초를 준비하세요. 아래 제공된 자세한 기초 도면을 참조하세요.

• 콘크리트 기초
• 기술 사양

기술 사양:

• 공간 요구 사항: 유지보수 작업 및 특수 작업을 위해 기계 주변에 충분한 공간이 있는지 확인합니다. 프레스 브레이크의 왼쪽 또는 오른쪽에 기계의 길이와 같은 충분한 공간이 있어야 공구 교환 작업이 용이합니다.
• 러스트 가드 제거: 기계의 모든 노출된 표면은 등유나 솔벤트로 쉽게 제거할 수 있는 녹 가드로 코팅되어 있습니다.

레벨링

프레스 브레이크의 올바른 작동을 위해서는 적절한 수평을 유지하는 것이 필수적입니다. 다음 단계에 따라 기계가 수평을 유지하는지 확인하세요:

• 수평 레벨링: 수평 수평을 확인하기 위해 기계 테이블에 수준기를 놓습니다.
• 수직 레벨링: 수준기를 기계 테이블에 다시 올려 수직 수평을 확인합니다.
• 조정: 프레스 브레이크의 받침대에 있는 수평 조절 볼트를 조정하여 필요한 사항을 조정합니다.

프레스 브레이크의 전기 다이어그램 및 작동 지침

전기 연결 및 초기 설정

1. 기계 명판 및 배선 확인:
   • 프레스 브레이크의 명판 세부 정보를 확인합니다.
   • 모든 배선이 손상되지 않고 양호한 상태인지 확인하세요.
2. 전원 연결:
   • 프레스 브레이크를 시설의 전원에 연결합니다.
   • 시설의 전원이 기계의 요구 사항을 충족하지 않는 경우 전기 공급업체에 문의하세요.
3. 안전 조치:
   • 수리를 위해 전원을 완전히 차단할 수 있도록 들어오는 전원이 퓨즈에 연결되어 있는지 확인하세요.
   • 들어오는 전원을 제어 캐비닛의 RST 클램프에 연결합니다.
4. 전기 도면:
   • 구체적인 컨트롤러 구성은 첨부된 전기 다이어그램을 참조하세요.

도면은 다음과 같습니다:

• 전기 다이어그램 1
• 전기 다이어그램 2
• 전기 다이어그램 3
• 전기 다이어그램 4

• 전기 도면

프레스 브레이크 기계 작동

초기 전원 켜기

1. 전원 연결:
   • 3상 전원선을 전기 상자의 입력 단자에 연결합니다.
   • 상자 아래에 있는 풋 스위치 소켓에 플러그를 꽂습니다.
   • 전원 스위치 QF와 전기 상자의 도어를 닫습니다.
   • 램프 HL1의 불이 켜지면 기기의 전원이 켜져 있음을 나타냅니다.
2. 모터 방향 확인:
   • 조작 패널의 HL2 버튼을 사용하여 오일 펌프 모터를 시동합니다.
   • 모터의 방향을 관찰하고 잘못된 경우 입구 라인의 위상을 변경하세요(내부 라인은 변경하지 마세요).
   • 오일 펌프 모터를 다시 시작합니다.

조그 모드 작동

1. 조그 모드 활성화:
   • 몇 분간 정상적으로 작동한 후 SA2를 조그 모드로 전환합니다.
   • 발 스위치를 "위로" 밟으면 램이 올라갔다가 스위치를 놓으면 멈춥니다.
   • 램을 더 올리려면 리미트 스위치 SQ1에 도달하여 멈출 때까지 풋 스위치를 계속 밟습니다.
   • 램을 낮추려면 "아래로"를 누르면 램이 빠르게 내려갔다가 리미트 스위치 SQ2로 인해 천천히 내려가면서 압력이 더해집니다.
   • 풋 스위치에서 손을 떼면 램이 멈춥니다.

단일 여행 모드

1. 단일 여행 모드 활성화:
   • SA2를 '한 번'으로 설정합니다.
   • "아래" 풋 스위치를 밟으면 램이 빠르게 내려갔다가 천천히 압력을 가하며 상한 스위치 SQ1까지 올라갑니다.
   • 굽힘 압력 요구 사항을 충족하도록 시간 릴레이 KT1의 작동 시간을 조정합니다.
   • 시간 릴레이 KT2의 압력 유지 시간을 조정합니다.

연속성 모드

1. 연속성 모드 활성화:
   • SA2를 '연속성'으로 설정합니다.
   • 발 스위치를 밟아 단일 이동 모드를 반복합니다.
   • 시간 릴레이 KT1을 사용하여 순환 대기 시간을 조정합니다.

안전 참고 사항

• 위의 단계는 전문 인력이 수행해야 합니다.
• 안전을 위해 CE 인증을 받은 프레스 브레이크 기계에는 연속성 모드가 없습니다.

프레스 브레이크의 유압 시스템

유압 오일 청소

유압 오일의 청결을 유지하는 것은 프레스 브레이크에서 유압 시스템의 최적의 성능과 수명을 보장하는 데 필수적입니다. 다음은 유압 오일과 오일 탱크를 청소하는 방법에 대한 자세한 안내서입니다:

1. 준비:
   • 시작하기 전에 프레스 브레이크가 꺼져 있고 유압 시스템이 압력을 받지 않는지 확인하세요.
   • 깨끗한 수건(섬유질이 남을 수 있으므로 면은 사용하지 마세요), 청소용 휘발유, 손이 닿기 어려운 곳을 위한 막대기나 대나무를 수건으로 감싼 도구 등 필요한 청소용품을 준비하세요.
2. 기름 제거하기:
   • 오일 탱크의 덮개를 조심스럽게 제거합니다.
   • 새는 플러그나 브레이크 밸브를 풀어 시스템에서 더러운 오일을 완전히 빼내세요.
3. 탱크 청소하기:
   • 깨끗한 수건으로 탱크 바닥과 측면을 닦으세요.
   • 청소용 휘발유를 사용하여 탱크를 깨끗이 세척하세요.
   • 구석진 곳이나 손이 닿기 어려운 곳은 막대기나 대나무에 수건을 감아 꼼꼼하게 닦아주세요.
   • 용접 이음새나 기타 청소하기 어려운 부분에 먼지가 쌓인 경우 밀대 같은 도구를 사용하여 이 부분을 청소하세요.
4. 탱크 건조:
   • 깨끗한 수건으로 탱크를 닦아 완전히 건조되었는지 확인합니다.
   • 탱크가 깨끗하고 건조되면 탱크 덮개를 교체하세요.

유압 오일 선택

프레스 브레이크의 효율적인 작동을 위해서는 적절한 유압 오일을 선택하는 것이 중요합니다. 다음 가이드라인을 고려하세요:

1. 점성:
   • 유압 오일의 표시 값은 40°C에서 평균 점도를 나타냅니다.
   • 작동 압력과 온도가 높고 작업 속도가 느린 경우에는 더 높은 등급의 유압 오일을 선택하십시오.
2. 권장 오일:
   • ISO VG46: 이 마모 방지 유압 오일은 40°C에서 평균 46mm²/s의 점도를 가지며 대부분의 작동 조건에 적합합니다.
   • ISO VG32: 기계가 5°C 이하의 온도에서 장시간 작동하는 경우 이 오일을 사용하십시오.
3. 온도 고려 사항:
   • 매우 낮은 온도(-5°C 이하)에서 기계를 작동하지 마세요. 필요한 경우 기계를 공회전시켜 오일을 예열하세요.
   • 극저온을 위해 오일 히터를 회로에 추가할 수 있습니다.
   • 정상적인 조건에서 오일 온도는 70°C를 넘지 않아야 합니다. 특수한 조건에서 필요한 경우 오일 쿨러를 설치하세요.

오일 채우기

시스템의 성능을 유지하려면 유압 오일을 올바르게 채우는 것이 필수적입니다:

1. 청결:
   • 사용한 오일이 깨끗한지 확인하세요.
   • 에어 필터의 너트를 조이고 필터를 통해 오일을 채웁니다.
   • 필터가 있는 주유 장비를 사용하는 경우 오일 탱크의 덮개를 열고 직접 주유할 수 있습니다.
2. 오일 레벨:
   • 오일 게이지를 관찰합니다. 램이 탑 데드 스팟에서 멈추면 유압 오일이 탱크 내부 공간의 약 80%~90%를 채워야 합니다.
3. 기포 제거:
   • 먼저 공회전을 한 다음 최대 스트로크로 기계를 작동시켜 유압 회로에 있는 기포를 제거합니다.

유압 다이어그램

유압 시스템에 대한 포괄적인 이해를 위해 제공된 유압 다이어그램을 참조하세요. 이 다이어그램은 외부 시스템 분석 및 문제 해결에 도움이 됩니다.

표준 제어 장비

프레스 브레이크 기계 시작

시작 전 점검

프레스 브레이크 기계를 시동하기 전에 안전하고 효율적인 작동을 보장하기 위해 몇 가지 점검을 수행하는 것이 중요합니다:

1. 가이드웨이 청소 및 그리스 도포: 가이드웨이에 이물질이 없고 윤활유를 적절히 발라 원활한 이동이 이루어지도록 합니다.
2. 유압 시스템 검사: 유압 시스템의 누출 여부를 확인합니다. 누수는 비효율성과 잠재적 위험으로 이어질 수 있습니다.
3. 오일 레벨 확인: 탱크 측면에 있는 레벨 게이지에서 오일 레벨을 확인합니다. 이 작업은 상단 램을 완전히 올린 상태에서 수행해야 합니다. 필요한 경우 필요한 수준까지 오일을 보충합니다.
4. 모터 회전 방향: 냉각 팬의 방향을 관찰하여 모터가 올바르게 회전하는지 확인하세요. 팬이 시계 방향 또는 화살표가 가리키는 방향으로 회전해야 합니다. 회전이 올바르지 않으면 공급 라인의 전선 두 개를 바꾸세요. 이 조정을 하는 동안 모터가 인치 단위로 작동하는지 확인합니다.

컴퓨터 켜기

1. 메인 스위치: 메인 스위치를 켜서 기기의 전원을 켭니다.
2. 선택기 스위치: 셀렉터를 '자동' 모드로 전환합니다.
3. 메인 모터: 녹색 버튼을 눌러 메인 모터를 시동합니다.

컴퓨터 끄기

프레스 브레이크를 몇 시간 동안 사용하지 않을 때는 에너지를 절약하고 안전을 유지하기 위해 전원을 꺼야 합니다:

1. 수동 모드 선택: 기기를 수동 모드로 전환합니다.
2. 램 하강: 아래쪽 페달을 눌러 램을 낮추고 상단 도구를 V-다이에 최대한 가깝게 가져옵니다.
3. 중지 버튼: 정지 버튼을 눌러 기기를 정지합니다.
4. 메인 스위치: 메인 스위치를 꺼서 기기의 전원을 완전히 끕니다.

상단 및 하단 도구 설정

(자세한 내용은 프레스 브레이크 툴링 도면)

정확한 굽힘 작업을 위해서는 상하 도구를 올바르게 정렬하는 것이 필수적입니다:

1. 툴링 도면: 지침은 프레스 브레이크 툴링 도면을 참조하세요.
2. 깨끗한 표면: V-다이 베이스와 테이블 표면이 깨끗해야 정렬 불량이나 손상을 방지할 수 있습니다.
3. 시스템 압력 감소: 압력 조절 노브를 시계 반대 방향으로 돌려 시스템 압력을 낮춥니다.
4. 기계식 깊이 정지 설정: 수동 또는 전동으로 기계식 깊이 스톱을 가장 낮은 위치로 조정합니다.
5. 수동 모드: 수동 모드를 선택하고 아래쪽 페달을 눌러 상단 도구가 V-다이에 최대한 가까워질 때까지 램을 내립니다.
6. 정렬 도구: V-다이 조임 볼트를 조정하여 상부 및 하부 도구를 정확하게 정렬합니다.
7. 볼트 조이기: 정렬이 올바르게 되면 모든 V-다이 조임 볼트를 단단히 조입니다.
8. 램 올리기: 위쪽 페달을 눌러 램을 올립니다.

추가 권장 사항

• 정기 볼트 점검: 공구 클램프의 고정 볼트를 정기적으로 점검하여 고정되어 있는지 확인하세요.
• 도구 저장소: 상단 도구의 손상을 방지하기 위해 프레스 브레이크 근처의 랙에 도구를 보관합니다.
• 도구 용량: 과부하 및 잠재적 손상을 방지하기 위해 각 도구의 최대 수용력에 유의하세요.

프레스 브레이크의 도구 변경 절차

상위 도구 변경 절차

1. 수동 모드로 전환: 모드 선택기를 수동으로 돌립니다.
2. 램을 낮추기: 램을 가능한 한 V 다이에 가깝게 내립니다.
3. 전원 끄기: 기기를 끕니다.
4. 도구 클램프 풀기: 도구 클램프의 고정 볼트를 모두 풉니다.
5. 도구 제거: 기기 측면에서 상단 도구를 제거합니다.
6. 새 도구 마운트: 새 상단 도구를 같은 쪽에서 밀어 넣습니다.
7. 도구 클램프 조이기: 도구 클램프의 모든 고정 볼트를 조입니다.
8. 전원 켜기: 기기를 켜고 모드 선택기가 수동으로 설정되어 있는지 확인합니다.
9. 상단 도구 앉히기: 램을 내려 상단 공구를 V-다이에 장착하고, 공구 손상을 방지하기 위해 압력 조절 노브를 시계 반대 방향으로 돌려 시스템 압력을 줄이십시오.

하부 공구 교환 절차

1. 조임 볼트 풀기: 모든 조임 볼트를 풀어 V 다이를 풀어줍니다.
2. 수동 모드로 전환: 모드 선택기를 수동으로 변경합니다.
3. 전원 켜기: 기기를 켭니다.
4. 램을 낮추기: 램을 V-다이에 최대한 가깝게 내립니다.
5. V 다이를 걸기: 적절한 체인을 사용하여 양쪽 끝의 램에 V 다이를 연결합니다.
6. 램 올리기: UP 페달을 밟아 램을 V 다이가 회전할 수 있는 높이까지 올립니다.
7. V 다이를 돌립니다.: 원하는 V 다이를 위로 향하도록 돌립니다.
8. 램을 낮추기: 다운 페달을 밟아 램을 내려 다이가 기계 테이블에 놓이고 체인이 풀릴 수 있도록 합니다.
9. V 다이 중앙에 배치: 상단 도구를 기준으로 V 다이를 중앙에 배치합니다.
10. V-다이 잠금: 볼트를 조여 V 다이를 제자리에 고정합니다.

전면 지지대 조정

프레스 브레이크에는 두 개의 전면 지지 암이 기본으로 제공됩니다. 이 지지 암은 벤딩 과정에서 플레이트를 제자리에 고정하는 데 사용됩니다. 프레스 브레이크의 길이를 따라 수직으로 조정할 수 있습니다. 일반적으로 다른 크기의 하단 도구를 사용하거나 더 크거나 작은 크기의 플레이트를 구부릴 때는 서포트 암을 조정해야 합니다.

안전 예방 조치

위험!

• 펀치와 다이가 올바르게 배치되지 않은 경우 언제든지 기계를 시작하지 마십시오.
• 펀치와 다이 사이의 공간에 손이나 신체의 일부를 넣는 것은 매우 위험하므로 절대 하지 마세요.

기계식 깊이 스톱 설정

프레스 브레이크로 작업할 때는 기계식 깊이 정지 설정을 주의해서 취급하여 기계가 손상되지 않도록 하는 것이 중요합니다. 다음은 고려해야 할 몇 가지 주요 사항입니다:

1. 램이 다운된 상태에서 조정하지 않기: 램이 아래 위치에 있을 때는 절대로 기계식 깊이 정지 설정을 조정하려고 하지 마세요. 그렇게 하면 구성품의 압력과 위치로 인해 기계에 불필요한 손상이 발생할 수 있습니다.
2. 굽힘 각도 결정: 깊이 설정은 판금의 굽힘 각도를 결정하기 때문에 필수적입니다. 정확한 깊이 설정은 정밀한 벤딩과 고품질 완제품을 보장합니다.
3. 수동 또는 전기 설정: 기계식 깊이 스톱은 프레스 브레이크의 설계와 기능에 따라 수동 또는 전기적으로 조정할 수 있습니다. 수동 조정은 일반적으로 스톱을 물리적으로 조작하는 반면, 전기 조정은 사용자 인터페이스 또는 제어판을 통해 제어할 수 있습니다.

압력 설정

프레스 브레이크의 압력 설정은 소재나 기계를 손상시키지 않고 원하는 굽힘을 달성하는 데 매우 중요합니다. 굽힘 압력을 설정할 때 고려해야 할 요소와 고려 사항은 다음과 같습니다:

1. 벤딩 차트: 일반적으로 벤딩 차트는 기계 측면에 고정되어 있으며 사본이 기계 설명서와 함께 동봉되는 경우가 많습니다. 이 차트는 올바른 굽힘력을 설정하는 데 필수적인 정보를 제공합니다.
2. 굽힘력에 영향을 미치는 요인:
   • 플레이트 두께: 플레이트의 두께는 필요한 굽힘력에 직접적인 영향을 미칩니다.
   • 다이 개구부 폭: 흔히 판 두께의 8배로 계산되는 다이 개구부의 폭도 굽힘력에 영향을 미칩니다.
3. 굽힘 힘 계산: 필요한 굽힘력은 표 1에 제공된 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다. 이 공식과 표의 값은 인장 강도가 Qb=450KN인 탄소강 판을 기준으로 합니다.
   • For 스테인리스 스틸 플레이트를 클릭하고 표의 P 값에 2를 곱합니다.
   • For 알루미늄 플레이트를 클릭하고 표의 P 값에 0.7을 곱합니다.
4. 톤수 계산기: 보다 정확한 계산을 위해 프레스 브레이크용으로 특별히 설계된 톤수 계산기를 사용할 수 있습니다. 이 도구는 재료 및 굽힘 매개변수에 따라 필요한 정확한 힘을 결정하는 데 도움이 됩니다.

> 프레스 브레이크 톤수 계산기

프레스 브레이크 램의 평행도 제어 및 설정

프레스 브레이크에서 램의 평행성을 보장하는 것은 판금에서 정확하고 일관된 굴곡을 구현하는 데 매우 중요합니다. 평행도는 일반적으로 양쪽 오일 실린더에 연결된 견고한 비틀림 방지 바를 통해 제어됩니다. 다음은 램의 평행도를 제어하고 설정하는 방법에 대한 자세한 가이드입니다:

공장 보정

프레스 브레이크의 상단 램은 출고 시 V-다이와 평행하게 보정됩니다. 그러나 시간이 지나고 사용함에 따라 정확도를 유지하기 위해 재보정이 필요할 수 있습니다.

재보정 단계

1. 토션 바 링키지 찾기:
   • 기계의 후면(왼쪽)에서 상단 램에 연결된 토션 바 링키지를 찾습니다.
2. 나사 풀기:
   • 토션 바의 나사(M8/M10)를 확인합니다.
   • 이 나사를 풀어 조정할 수 있도록 합니다.
3. 토션 바 조정:
   • 적절한 스패너를 사용하여 바깥쪽 평평한 부분을 15°에서 30°까지 돌립니다.
   • 시계 방향 또는 시계 반대 방향으로 돌리면 내부의 편심 핀이 회전합니다.
4. 나사를 조입니다.:
   • 조정이 끝나면 나사(M8/M10)를 단단히 조입니다.
5. 병렬 처리 확인:
   • 테스트 굽힘을 수행하여 상단 램의 평행도를 확인합니다.
   • 그래도 램이 평행하지 않으면 조정 과정을 반복합니다.
6. 필요한 경우 반복:
   • 원하는 정확도에 도달할 때까지 절차를 계속 진행합니다.

정확한 조정을 위한 팁

• 정밀 도구 사용: 높은 정밀도를 유지하기 위해 측정 및 조정 시 보정된 도구를 사용해야 합니다.
• 여러 테스트 벤드 수행: 완벽한 평행성을 달성하려면 몇 번의 테스트 굽힘이 필요할 수 있습니다. 인내심을 갖고 조금씩 조정해 보세요.
• 문서 조정: 나중에 참조하고 유지 관리할 수 있도록 조정한 내용을 기록해 두세요.

프레스 브레이크 문제 해결

프레스 브레이크 기계가 시동할 수 없음

1. 들어오는 전원 공급 장치 확인: 기기에서 제조업체가 지정한 올바른 전압과 전류가 공급되고 있는지 확인합니다. 모든 연결이 안전한지, 전원 공급에 문제가 없는지 확인합니다.
2. 비상 정지가 해제되었는지 확인: 비상 정지 버튼이 작동되지 않았는지 확인합니다. 작동 중이라면 버튼에서 손을 떼고 기기를 재설정하세요.
3. 끊어진 퓨즈 확인: 전기 패널의 모든 퓨즈가 연속성을 유지하고 있는지 점검하세요. 끊어진 퓨즈가 있으면 올바른 정격의 퓨즈로 교체하세요.
4. 변압기 출력 확인: 변압기가 올바른 전압을 출력하는지 확인합니다. 출력이 올바르지 않으면 변압기를 교체해야 할 수 있습니다.

램을 낮출 수 없음

1. 풋 페달 케이블의 단선 가능성 확인: 풋 페달 케이블에 손상이나 단선 흔적이 있는지 검사합니다. 문제가 발견되면 케이블을 교체하세요.
2. 리미트 스위치 확인: 리미트 스위치가 올바르게 작동하는지 확인합니다. 멀티미터로 스위치를 테스트하여 작동 여부를 확인합니다. 결함이 있는 경우 교체하세요.
3. 모터 회전 확인: 모터가 올바른 방향으로 회전하고 있는지 확인합니다. 모터 회전이 잘못되면 램이 내려가지 않을 수 있습니다. 필요한 경우 배선을 조정하세요.
4. 풋 페달 내부의 마이크로 스위치 확인: 풋 페달 내부의 마이크로 스위치가 작동하는지 확인합니다. 멀티미터로 테스트하고 제대로 작동하지 않는 경우 교체하세요.

전체 굽힘 길이에도 굽힘 각도 없음

1. 마모된 상단 도구 또는 하단 도구: 상부 및 하부 도구의 마모 여부를 점검합니다. 마모된 공구가 있으면 교체하여 굽힘 각도가 일정하게 유지되도록 합니다.
2. 기계 테이블 표면과 V-다이 밑면이 더럽습니다.: 기계 테이블 표면과 V-다이 밑면을 청소합니다. 먼지와 이물질은 벤딩의 정밀도에 영향을 줄 수 있습니다.
3. 상단 및 하단 도구가 제대로 정렬되지 않음: 상단 및 하단 도구의 정렬을 확인합니다. 정렬이 잘못되면 굽힘 각도가 고르지 않을 수 있습니다. 도구가 올바르게 정렬되도록 조정하세요.

프레스 브레이크 유지보수

일반 가이드라인

1. 매뉴얼 읽기: 프레스 브레이크를 작동하거나 유지보수하는 사람은 반드시 설명서를 완전히 읽고 이해해야 합니다. 최적의 결과를 얻으려면 지침을 엄격하게 준수하는 것이 필수적입니다.
2. 지정 운영자: 기계에 지정된 사람을 지정하세요. 운영자는 기계의 작동 및 안전 프로토콜에 대한 실무 지식이 있어야 합니다.

굽힘력 및 하중 분포

1. 공칭 힘: 공작물에 가해지는 굽힘력은 프레스 브레이크의 공칭 힘을 초과하지 않아야 합니다.
2. 금형 수명: 금형의 수명을 연장하려면 특히 좁은 시트를 구부릴 때 부적절한 구부림 폭으로 인해 금형이 손상되지 않도록 주의하세요. 이러한 경우 작업 압력을 적절히 낮추십시오.
3. 굽힘 하중: 630mm 길이마다 굽힘 하중은 400KN을 초과하지 않아야 합니다.
4. 로드 센터링: 정확성을 유지하기 위해 구부리는 시트가 기계의 중앙에 있는지 확인하십시오. 고르지 않은 로딩은 공작물과 기계 모두에 손상을 줄 수 있습니다.
5. 측면 굽힘: 공작물을 한쪽으로만 구부려야 하는 경우 하중이 공칭 힘의 1/4을 초과하지 않아야 합니다. 하중의 균형을 맞추기 위해 양쪽에서 구부리기를 수행합니다.

유압 시스템 유지보수

1. 오일 교환 일정:
   • 사용 첫 달이 지나면 유압 오일을 교체하세요.
   • 그 후에는 근무 시간 2000시간마다 오일을 교체하세요.
2. 오일 온도: 오일 온도를 15-60°C로 유지하세요. 온도가 이 범위를 초과하면 쿨러를 설치하세요.
3. 오일 유형: 마모 방지 유압 오일 ISO VG46#(40°C에서 평균 점도 46mm²/s)를 사용합니다. 5°C 이하에서 작동하는 경우 ISO VG32#를 사용합니다.
4. 오일 레벨 및 품질:
   • 탱크의 오일 레벨을 정기적으로 확인하세요.
   • 지정된 특성을 충족하는 오일을 사용합니다.
   • 유압 오일의 표시 값은 40°C에서 평균 점도에 해당합니다.
5. 오일 필터:
   • 오일 필터를 솔벤트로 헹구고 솔질하여 정기적으로 청소하세요.
   • 오일 필터를 청소할 수 없거나 손상된 경우 교체하세요.
   • 교체가 필요한 경우 동일한 등급의 오일 필터를 사용하세요.

윤활

1. 윤활 포인트:
   • 윤활 지점을 정기적으로 점검하세요.
   • 매주 고품질 그리스로 윤활유를 바릅니다.
   • 윤활 포인트 없이 마모에 노출된 부품의 경우 일주일에 두 번 윤활유를 바르세요.
2. 윤활 다이어그램: 윤활 지점에 대한 자세한 내용은 윤활 다이어그램을 참조하세요.

전기 유지보수

1. 전기 단자:
   • 메인 패널과 전기 스위치의 모든 연결부를 정기적으로 점검하세요.
   • 필요에 따라 나사를 조입니다.
   • 결함이 있는 퓨즈와 신호등을 교체하세요.

기계 부품 검사

1. 월간 점검:
   • 토션 바 베어링이 제대로 고정되었는지 확인합니다.
   • 슬라이드가 마모되지 않았는지 확인합니다.
   • 실린더 막대가 제대로 고정되었는지 확인합니다.
   • 상단 램이 제대로 고정되었는지 확인합니다.

유지보수 액세서리

1. 가용성: 유지보수 액세서리를 항상 준비해 두세요.
2. 수리 후 정밀도: 큰 수리 후에는 기계의 정밀도가 공장 표준을 충족하는지 확인합니다.

특별 조건

1. 저온 작동: 매우 낮은 온도(-5°C 이하)에서 사용하지 마세요. 필요한 경우 잠시 동안 기기를 유휴 상태로 두세요. 필요한 경우 오일 히터를 설치할 수 있습니다.
2. 고온 작동: 정상적인 조건에서 오일 온도는 70°C를 넘지 않아야 합니다. 특수한 조건에서는 오일 쿨러가 필요할 수 있습니다.

권장 유압 오일

• FIAT-HTF 46
• ENERGOL HLP 46
• 에쏘 뉴토 H46
• 쉘-텔러스 S46
• 총 아졸라 46

안전 보장 및 프레스 브레이크 기계 주요 구성

소개

이 섹션에서는 프레스 브레이크 기계를 작동할 때 인력과 장비의 안전을 보장하기 위한 지침을 제공합니다. 특정 요구사항에 맞춰져 있지만 다른 기계에도 참고할 수 있습니다.

안전 장비

인력과 장비의 안전을 보장하기 위해 다양한 안전 장치가 프레스 브레이크 기계에 통합되어 있습니다. 작업자는 안전 장비를 변경, 제거 또는 비활성화해서는 안 됩니다.

광선/레이저 빔

고객의 요구 사항에 따라 광선 또는 레이저 빔을 장착할 수 있습니다. 이러한 빔은 광 커튼을 형성하여 간섭을 받으면 안전 모듈을 작동시킵니다. 이렇게 하면 램이 아래로 움직이는 것을 방지하여 작업자를 잠재적인 부상으로부터 보호할 수 있습니다.

안전 그리드

기계의 측면과 후면에 안전 격자가 설치되어 있어 작업자가 위험 구역에서 멀리 떨어질 수 있습니다. 이 그리드는 안전 스위치를 통해 전기 시스템에 연결됩니다. 안전 그리드가 열리면 전기 시스템이 활성화되어 기계를 작동할 수 없게 됩니다.

비상 정지

비상 정지 버튼은 핸들 제어 스테이션과 행잉 제어 스테이션에 전략적으로 배치되어 있습니다. 작동 오류 또는 기타 사고 발생 시 비상 정지 버튼을 누르면 모든 기계 작동이 즉시 중지됩니다.

유압 시스템

유압 시스템은 프레스 브레이크 기계의 중요한 구성 요소입니다. 램이 떨어지면 심각한 위험을 초래할 수 있는데, 안전 리프팅 밸브가 포함되어 있어 이를 완화할 수 있습니다. 교환 밸브와 안전 리프팅 밸브의 밸브 코어는 모두 모니터링됩니다. 밸브 코어에 이상이 감지되면 모니터링 신호가 전기 시스템을 정지시켜 낙하하는 램으로 인한 부상을 방지합니다. 밸브 코어를 재설정할 수 없는 경우 즉시 밸브를 점검해야 합니다.

문제 해결

모든 안전 프로토콜을 준수하면 프레스 브레이크 기계의 정상 작동은 안전합니다. 그러나 비정상적인 사고가 발생하거나 유지보수 및 수리 중에는 다음 단계를 수행해야 합니다:

1. 안전 그리드를 잠급니다.
2. 받침대 안쪽에 있는 비상 정지 버튼을 누릅니다.
3. 전문가의 도움을 받습니다.

펀치나 시트에 신체 일부가 끼인 경우 다음 단계를 따르세요:

1. 비상 정지 버튼을 누릅니다.
2. 상황을 주의 깊게 살펴보세요.
3. 안전한지 확인한 후에만 기기를 다시 시작하세요.
4. 작동 모드를 "인치" 위치로 전환합니다.
5. 핸들 리턴 버튼을 눌러 램을 후퇴시키고 고정된 부품을 해제합니다.

프레스 브레이크의 전체 도면

도면은 다음과 같습니다:

• 브레이크 도면 1을 누릅니다.
• 브레이크 그리기 2를 누릅니다.
• 브레이크 도면 3을 누릅니다.
• 브레이크 도면 4를 누릅니다.

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• ESA S630 설치 및 운영 매뉴얼
• 에스툰 E21 설치 및 운영 매뉴얼
• 에스툰 E200+ 설치 및 작동 매뉴얼
• 에스툰 E200P 설치 및 작동 매뉴얼
• CybTouch 8 설치 및 작동 매뉴얼
• CybTouch 12 설치 및 작동 매뉴얼
• Delem DA41 설치 및 운영 매뉴얼
• Delem DA52S 설치 및 작동 매뉴얼
• Delem DA53T 설치 및 작동 매뉴얼
• Delem DA56 설치 및 작동 매뉴얼
• Delem DA58T 설치 및 작동 매뉴얼
• Delem DA66T 설치 및 작동 매뉴얼
• Delem DA69T 설치 및 작동 매뉴얼