프로젝트에 필요한 직사각형 강철 튜브의 정확한 무게를 찾아야 했던 적이 있나요? 이 글에서는 주요 공식의 이해부터 편리한 온라인 계산기 사용까지 무게를 계산하는 과정을 자세히 설명합니다. 숙련된 엔지니어든 이제 막 시작하는 엔지니어든 다양한 튜브 크기의 무게를 측정하여 설계 및 제조의 정확성을 높이는 방법을 배울 수 있습니다. 이러한 필수 계산을 통해 워크플로를 간소화할 준비를 하세요.
그리고 무게 계산 공식 의 직사각형 튜브입니다:
2[(a-d-2r+π(r+d/2)/2+(b-d-2r+π(r+d/2)/2)x7.85d(kg)
a, b는 직사각형 튜브의 길이와 너비(m), r은 튜브 내부의 네 모서리의 원호 반경(m), d는 벽 두께(mm)입니다.
GB/T 3094-2012에 따르면 직사각형 스틸 튜브의 표준 길이 범위는 일반적으로 2000mm에서 9000mm 사이입니다. 이 튜브는 일반적으로 다양한 산업 분야에 맞게 고정 또는 이중 길이로 공급됩니다.
시장에서 직사각형 스틸 튜브는 일반적으로 실제 중량 또는 이론 중량을 기준으로 공급됩니다. 이론적 무게 계산을 사용할 때는 강철에 대해 업계 표준 밀도인 7.85g/cm³를 가정합니다. 이 표준화된 접근 방식을 사용하면 여러 제조업체와 공급업체에서 일관된 추정이 가능합니다.
직사각형 강철 튜브의 무게를 정확하게 계산하려면 다음 무게 계산기를 활용할 수 있습니다. 이 도구는 튜브의 치수와 재료 특성을 기반으로 한 정확한 공식을 통합하여 계획 및 조달 목적에 맞는 신뢰할 수 있는 추정치를 제공합니다.
이 계산기는 근사치를 제공하지만 제조 공차, 표면 마감, 특정 합금 구성 등의 요인으로 인해 실제 무게가 약간 달라질 수 있다는 점에 유의하세요. 정확한 측정이 필요한 중요한 애플리케이션의 경우 제조업체에 문의하거나 실제 측정을 수행하는 것이 좋습니다.
직사각형 강철 튜브의 무게를 이해하는 것은 엔지니어링 및 건설의 다양한 측면에서 매우 중요합니다:
관련 도구: 강철 무게 계산기
이 포괄적인 중량 차트는 다양한 직사각형 튜브 크기와 벽 두께에 대한 정확한 중량 계산을 제공하여 엔지니어와 제작자가 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 도와줍니다.
아래 차트는 벽 두께가 1.2mm에서 8mm인 일반적인 직사각형 튜브 크기에 대한 미터당 무게(kg/m)를 나타냅니다.
참고: 무게는 밀도 0.2836lb/in³(7.85g/cm³)의 강철을 기준으로 계산됩니다.
크기(mm) | 무게 | ||
B1(길이) | b2(폭) | t(두께) | kg/m |
50 | 25 | 1.2 | 1.37 |
1.5 | 1.7 | ||
30 | 2.5 | 2.94 | |
3 | 3.49 | ||
4 | 4.52 | ||
60 | 30 | 2.5 | 3.34 |
3 | 3.96 | ||
4 | 5.15 | ||
40 | 2.5 | 3.73 | |
3 | 4.43 | ||
4 | 5.78 | ||
70 | 50 | 3 | 5.37 |
4 | 7.03 | ||
5 | 8.64 | ||
80 | 40 | 2.5 | 4.51 |
3 | 5.37 | ||
4 | 7.03 | ||
5 | 8.64 | ||
60 | 3 | 6.31 | |
4 | 8.29 | ||
5 | 10.21 | ||
90 | 40 | 3 | 5.84 |
4 | 7.66 | ||
5 | 9.42 | ||
50 | 3 | 6.31 | |
4 | 8.29 | ||
5 | 10.21 | ||
60 | 3 | 6.78 | |
4 | 8.92 | ||
5 | 10.99 | ||
100 | 50 | 3 | 6.78 |
4 | 8.92 | ||
5 | 10.99 | ||
120 | 60 | 3 | 8.2 |
4 | 10.8 | ||
5 | 13.35 | ||
6 | 15.83 | ||
80 | 3 | 9.14 | |
4 | 12.06 | ||
5 | 14.92 | ||
6 | 17.71 | ||
140 | 80 | 4 | 13.31 |
5 | 16.48 | ||
6 | 19.59 | ||
150 | 100 | 4 | 15.2 |
5 | 18.84 | ||
6 | 22.42 | ||
8 | 29.39 | ||
160 | 80 | 4 | 14.57 |
5 | 18.05 | ||
6 | 21.48 | ||
8 | 28.13 | ||
180 | 100 | 4 | 17.08 |
5 | 21.2 | ||
6 | 25.25 | ||
8 | 33.16 | ||
200 | 100 | 4 | 18.34 |
5 | 22.77 | ||
6 | 27.13 | ||
8 | 35.67 |
직사각형 튜브는 속이 빈 직사각형 단면을 가진 가볍고 벽이 얇은 구조 요소로, 일반적으로 냉간 성형 강관이라고 합니다. 높은 중량 대비 강도 비율과 다용도성을 결합하여 다양한 구조 및 기계 응용 분야에 이상적입니다.
일반적으로 Q235 등급 강철로 제조되는 직사각형 튜브는 열연 또는 냉연 강철 스트립 또는 코일을 기본 재료로 사용하여 생산할 수 있습니다. 열연과 냉연 중 어떤 강재를 선택하느냐에 따라 튜브의 최종 특성과 표면 마감에 영향을 미칩니다.
제조 공정에는 일련의 롤포밍 단계를 통해 평평한 강철을 원하는 직사각형 모양으로 점진적으로 구부리는 연속 냉간 성형이 포함됩니다. 그런 다음 고주파 용접을 사용하여 열린 이음새를 결합하여 매끄러운 외관과 주변부의 균일한 강도를 만듭니다.
표준 직사각형 튜브는 비교적 얇은 벽을 가지고 있지만, 열간 압연된 매우 두꺼운 벽의 변형도 사용할 수 있습니다. 이러한 두꺼운 벽의 튜브는 냉간 성형 튜브에 비해 코너 반경의 일관성과 모서리 평탄도가 우수하며, 때로는 저항 용접된 냉간 성형 직사각형 튜브의 치수 안정성을 능가하기도 합니다.
직사각형 튜브의 치수 정확도, 표면 품질 및 기계적 특성은 열처리, 표면 마감 또는 추가 성형 작업과 같은 성형 후 처리를 통해 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 더욱 맞춤화할 수 있습니다.
스틸 튜브는 심리스 튜브와 용접 튜브의 두 가지 주요 카테고리로 분류할 수 있습니다. 이 분류는 구조용 강철 프로파일의 하위 집합인 직사각형 튜브에도 적용됩니다.
이음매 없는 직사각형 튜브는 용접 공정 없이 제조되어 전체적으로 균일한 구조로 제작됩니다. 다양한 방법을 통해 생산됩니다:
용접 직사각형 튜브는 평평한 강철 스트립 또는 플레이트를 직사각형 모양으로 성형하고 이음새를 용접하여 제작합니다. 제조 공정에 따라 더 세밀하게 분류할 수 있습니다:
1. 전기 저항 용접(ERW) 직사각형 튜브:
2. 서브머지드 아크 용접(SAW) 직사각형 튜브: 용접 풀을 보호하기 위해 플럭스를 사용하여 고품질의 대구경 튜브를 제작합니다.
3. 레이저 용접 직사각형 튜브: 고출력 레이저를 사용하여 열 영향 영역을 최소화하면서 정밀한 고속 용접이 가능합니다.
4. 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 직사각형 튜브: 특수 애플리케이션을 위한 우수한 용접 품질을 제공합니다.
5. 용광로 용접 직사각형 튜브: 가장자리를 용접 온도로 가열하고 함께 단조하여 생산하며, 일반적으로 작은 크기로 제작됩니다.
또한 용접된 직사각형 튜브는 용접 이음새 구성에 따라 분류할 수 있습니다:
직사각형 튜브의 각 유형은 강도, 비용 효율성 및 건설, 자동차 및 산업 분야의 다양한 응용 분야에 대한 적합성 측면에서 특정 이점을 제공합니다.