용접 스패터를 줄이기 위한 8가지 팁

용접 불꽃이 튀면 작업물에 용접 스패터를 남기고 이를 제거해야 하므로 시간과 비용이 소요되는 경우가 많습니다.

스패터를 청소하는 것보다 예방하거나 최소한 최소화하는 것이 좋습니다. 용접 작업자는 최상의 용접 장비를 사용하고, 재료를 적절히 준비하고, 용접 건을 올바르게 다루고, 작업 환경을 간단하게 변경하여 스패터를 최소화할 수 있습니다.

다음 8가지 기술을 따르면 용접 스패터를 효과적으로 방지할 수 있습니다!

용접 스패터 방지

왜 그렇게 중요한가요?

용접 스패터는 아크의 힘으로 인해 용접 영역에서 배출되는 작은 금속 방울을 말하며, 종종 공작물, 용접 또는 용접 건에 떨어지기도 합니다.

용접 스패터는 청소에 필요한 시간과 비용 외에도 다음과 같은 문제를 일으킬 수 있습니다:

• 용접 품질 향상
• 불결하고 안전하지 않은 작업장
• 생산 중단 시간

용접 스패터로 인해 발생할 수 있는 문제를 고려할 때 가능한 한 스패터를 최소화하는 것이 중요합니다.

이 간단한 팁을 활용하면 모든 준비를 마칠 수 있습니다.

최고의 용접 장비에 대해 논의하는 것부터 시작하겠습니다!

1. 전류 안정성 보장

용접 스패터를 방지하려면 안정적인 전류를 유지하는 것이 중요합니다.

이를 보장하려면 용접 건과 리턴 케이블을 전원 공급 장치에 단단히 연결해야 합니다.

공작물의 접지도 고려해야 합니다. 고정 지점과 접지 클램프는 전류가 효과적으로 흐를 수 있도록 접근이 용이하고 전도성이 좋아야 합니다.

2. 연속 와이어 공급 보장

용접 스패터를 최소화하려면 안정적인 아크가 필요합니다.

안정적인 와이어 피드를 통해 안정적인 아크를 얻을 수 있습니다.

안정적인 와이어 피드를 달성하려면 세 가지 요소가 중요합니다:

• 용접 건이 올바르게 설치되었는지 확인합니다(와이어 피드 튜브(직경 및 길이), 접촉 팁 등).
• 트렁크 라인이 가능한 한 적게 구부러지도록 합니다.
• 와이어 공급 롤러의 접촉 압력을 조정하여 사용하는 용접 와이어에 맞게 조정합니다.

전문 용접공 Josef Sider는 압력이 충분하지 않으면 용접 와이어가 미끄러져 와이어 공급 문제가 발생하고 이는 스패터 문제로 빠르게 확대될 수 있다고 말합니다.

트렁크 라인이 과도하게 구부러지면 전선 공급이 원활하지 않아 스플래시 문제가 발생합니다.

올바른 연습: 트렁크 라인의 구부러짐을 최대한 줄입니다.

3. 올바른 유량의 올바른 차폐 가스를 선택합니다.

용접 스패터를 줄이려면, 용접 시 적절한 차폐 가스. 가스 흐름(일반적인 경험 법칙은 와이어 직경에 분당 리터당 10을 곱한 값)과 건식 연장 길이(와이어가 접촉 팁에서 연장되는 거리)는 적절한 가스 보호를 위해 충분히 짧게 유지해야 합니다.

가스 선택도 스패터를 줄이는 데 중요한 역할을 합니다. 순수 이산화탄소 가스를 사용한 용접은 높은 출력 수준에서 스패터가 더 많이 발생하는 경향이 있습니다. 더 나은 옵션은 100% 이산화탄소 대신 혼합 가스를 사용하여 스패터 발생 가능성을 줄이는 것입니다.

4. 적절한 착용 부위 선택

마모된 부품을 정기적으로 점검하고 교체하여 안정적인 상태를 유지하는 것이 중요합니다. 용접 프로세스 과도한 용접 스패터를 방지합니다.

또한 올바른 용접 와이어를 선택하는 것도 용접 스패터 형성에 영향을 미칠 수 있습니다.

예를 들어 내마모성이 높은 와이어를 선택하면 접촉 노즐의 마모를 줄여 보다 안정적인 용접 공정과 용접 스패터 감소로 이어질 수 있습니다.

따라서 용접 스패터를 최소화하고 더 나은 결과를 얻으려면 공정과 용도에 적합한 올바른 용접 와이어를 선택하는 것이 중요합니다.

5. 올바른 용접 매개변수 적용

용접 스패터를 줄이려면 올바른 용접 파라미터를 선택하는 것이 중요합니다. 여기에는 중간 아크의 출력 범위 조정이 포함됩니다. 상황에 따라 출력을 높이거나 낮추면 액적 전달 아크에서 제트 아크로 전환하는 데 도움이 되어 스패터를 줄일 수 있습니다.

6. 깨끗한 재료

철저하게 청소된 재료도 또 다른 결정 요인입니다.

용접하기 전에 용접 위치에서 먼지, 녹, 기름, 스케일 또는 아연을 모두 제거해야 합니다.

7. 올바른 용접 건 작동

또한 용접 건과 공작물 사이의 거리를 일정하게 유지하는 것이 중요합니다. 거리가 너무 멀면 차폐 가스와 침투에 영향을 미쳐 용접 시 스패터가 더 많이 발생하게 됩니다.

건을 15° 각도로 유지하고 용접선을 따라 안정적으로 움직이는 것이 중요합니다. "푸시" 사용 용접 기술 위치는 스패터가 크게 증가할 수 있으므로 권장하지 않습니다. 용접 건을 올바르게 안내하고 이러한 세부 사항에 주의를 기울이면 용접 스패터 발생을 줄일 수 있습니다.

8. 주변 공기 흐름 방지

결론적으로 용접 스패터를 줄이는 것은 올바른 용접 장비 사용, 적절한 용접 장비 선택, 적절한 용접 매개변수그리고 적절한 기술을 사용하세요. 이러한 세부 사항에 주의를 기울이면 용접 스패터를 최소화하고 용접 작업을 보다 효율적이고 비용 효율적으로 수행할 수 있습니다.

아니면 용접 스패터가 너무 많나요?

용접 공정을 개선할 수 있습니다. 다양한 기술을 고려하면 용접 시 스패터를 최소화하는 매우 안정적인 아크를 얻을 수 있습니다.

안정성을 높이고 스패터를 줄이기 위해 혁신적인 용접 공정을 살펴볼 수 있습니다. 이러한 공정 중 하나는 "저 스패터" 용접 공정이라고도 하는 저 스패터 제어(LSC) 드롭렛 전송 아크입니다. 이 공정은 Fronius TPS/i 플랫폼에서 사용할 수 있으며 스패터를 최소화하면서 고품질 용접을 원하는 사용자에게 이상적입니다. 탁월한 아크 성능을 제공하며 뛰어난 결과를 제공합니다.

용접 시 스패터가 거의 발생하지 않음 - LSC 용접 공정 사용

용접 스패터를 방지하거나 최소한 줄이기 위해 다양한 조치를 취할 수 있으며, 그렇게 해야 합니다.

결국, 스패터가 적은 용접은 시간과 비용을 절약하고 개선할 수 있습니다. 용접 품질 안전한 작업 환경을 보장합니다.