방청 오일: 최적의 보호를 위해 알아야 할 6가지 유형
매년 녹으로 인해 우리 경제가 얼마나 많은 비용을 지불하는지 생각해 보셨나요? 이 기사에서는 금속 부식의 엄청난 영향에 대해 살펴보고, 이를 방지하는 다양한 종류의 방청 오일을 소개합니다....
모터 베어링이 예기치 않게 고장 나는 원인은 무엇인가요? 습한 환경과 산화 반응으로 인한 녹 부식이 가장 흔한 원인입니다. 이 글에서는 모터 베어링 부식의 근본 원인과 부식이 성능에 미치는 악영향, 예방을 위한 실용적인 솔루션을 살펴봅니다. 부식 문제를 조기에 파악하고 예방할 수 있는 이 흔한 문제로부터 기계를 보호하는 조치를 구현하는 방법을 알아보세요.
부식은 베어링의 일반적인 고장 모드입니다. ISO 표준 고장 분석 분류에서 부식은 화학적 변화의 한 유형으로 분류됩니다.
일반적인 베어링 부식은 기본적으로 공기 중의 습한 조건이 베어링 강과 반응하여 발생하는 산화적 변화입니다.
베어링 궤도 내부에서 이러한 산화가 발생하면 베어링이 작동할 때 구름 요소가 부식된 부위를 지나가면서 소음과 진동이 발생하게 됩니다.
그러면 부식된 부위에서 고장이 계속 확산되어 윤활을 방해하고 주변 궤도와의 악순환을 형성하게 됩니다.
궤도선로 외부에서 부식이 발생하고 산화가 계속 진행되면 해당 베어링 구성 요소의 강도에 영향을 미치고 하중을 받으면 베어링 링이 파손될 수 있습니다.
일반적으로 베어링 부식은 베어링의 비작동 부위 또는 베어링이 작동하지 않을 때 발생합니다. 베어링 작동 표면은 일반적으로 작동 중에는 녹슬지 않습니다.
따라서 자주 작동하는 베어링의 경우 부식은 주로 비작동 표면에서 발생하는 반면, 작동하는 표면의 경우 일반적으로 베어링이 유휴 상태일 때 부식이 발생합니다.
이를 통해 다음과 같은 결론을 도출할 수 있습니다:
궤도에 부식 흔적이 있고 부식 흔적이 구름 요소 사이의 간격과 일치하는 경우 기계가 유휴 상태일 때 베어링 부식이 발생했을 가능성이 높습니다.
이 시점에서 베어링 부식은 베어링이 설치되기 전에 시작되었거나 설치 후 베어링이 작동하지 않을 때 발생했을 수 있습니다.
일반적으로 베어링은 공장 출고 전에 녹 방지 오일로 코팅됩니다. 이 오일은 보관 중에 베어링을 보호합니다. 녹 방지 오일이 손상되어 구름 요소와 궤도 사이의 접촉 지점에 응결이 발생하면 부식이 쉽게 발생할 수 있습니다.
마찬가지로 모터 베어링을 사용할 때는 일반적으로 윤활 그리스로 채워집니다.
많은 종류의 그리스에는 항산화 성분이 포함되어 있으며, 그리스는 또한 다음을 방지합니다. 베어링 스틸 가 산소와 접촉하는 것을 방지하여 일정 수준의 녹 방지를 제공합니다.
일단 설치되면 그리스 도포에 문제가 없는 한 구름 요소 사이에 궤도 부식이 발생할 가능성은 거의 없습니다.
또 다른 상황은 베어링 작업 환경이 매우 습하고 그리스의 수분 함량이 증가하며 베어링이 유휴 상태일 때 구름 요소 사이에 부식이 발생할 수 있는 경우입니다.
샤프트 및 베어링 하우징과 결합하는 표면인 베어링의 외륜과 내륜의 표면은 정상적인 조건에서 부식이 발생하지 않아야 합니다.
그러나 프레팅 부식이 나타나면 프레팅 부식과 녹 모두 표면에 비슷한 철 산화 흔적을 남기므로 주의 깊게 구분해야 합니다.
베어링 링의 끝면은 일반적으로 하중을 지지하지 않으며 반드시 그리스로 보호되지 않을 수 있습니다. 따라서 습한 보관 및 운영 환경에서는 녹이 발생할 수 있습니다.
첫째, 베어링의 보관 환경을 엄격하게 관리해야 합니다. 일반적으로 습도가 너무 높아서는 안 되며, 구체적인 습도 요구 사항은 베어링 제조업체.
또한 베어링의 포장은 일반적으로 손상되지 않은 상태로 보관해야 합니다. 손상된 포장은 습기 유입을 방지하기 위해 즉시 덮어야 합니다.
방청 오일이 있는 베어링의 경우 일반적으로 오일을 닦아내지 않는 것이 좋습니다. 대부분의 제조업체에서 사용하는 방청 오일은 다양한 그리스 윤활유와 호환되며 윤활 그리스로 직접 보충할 수 있습니다.
베어링은 사용 직전에만 포장을 풀어야 하며, 베어링 작동 중 주변 온도 변화로 인한 결로 관리에 주의해야 합니다.
습기가 많은 작업 환경에서는 부식의 위협으로부터 베어링을 보호하기 위해 적절한 윤활을 보장하는 것 외에도 씰의 설계도 고려해야 합니다. 액체 오염이나 증기 오염의 경우 적절한 씰을 사용하여 보호해야 합니다.
일부 특정 프로세스로 인한 결로 현상을 방지해야 합니다.
예를 들어 일부 모터 공장에서는 설치 전에 베어링을 일정 온도까지 냉각하는 저온 설치 방법을 사용합니다.
이 작업의 가장 중요한 측면은 콜드 베어링이 공기와 만날 때 결로 현상을 방지하는 것입니다. 베어링 외부 표면의 응결은 쉽게 처리할 수 있지만 내부 응결은 청소하기가 어렵습니다.
MachineMFG의 창립자인 저는 10년 넘게 금속 가공 산업에 종사해 왔습니다. 폭넓은 경험을 통해 판금 제조, 기계 가공, 기계 공학 및 금속용 공작 기계 분야의 전문가가 될 수 있었습니다. 저는 이러한 주제에 대해 끊임없이 생각하고, 읽고, 글을 쓰면서 제 분야에서 선두를 유지하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 저의 지식과 전문성을 귀사의 비즈니스에 자산으로 활용하세요.
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