판금 절곡의 기술: 금형 및 기술

1. 굽힘 변형 방법

시트 굽힘의 변형 방법은 그림 1과 같이 자유 굽힘, 접촉 굽힘, 보정 굽힘으로 분류할 수 있습니다.

• a) 자유 굽힘
• b) 접점 굽힘
• c) 교정 굽힘

자유 굽힘(그림 1a)은 덜 필요합니다. 굽힘 힘를 클릭하고 펀치의 다이 폭과 데드 센터 위치를 조정하여 공작물의 모양과 크기를 결정합니다.

이 방법을 사용하면 가공된 부품의 모양과 크기가 정밀도가 떨어지는 경우가 많으며, 특히 대규모 생산에서는 구부러진 부품의 품질이 일정하지 않을 수 있습니다. 따라서 자유 절곡은 중대형 부품의 소량 생산에 자주 사용됩니다. 판금 컴포넌트입니다.

반면, 접촉 절곡(그림 1b) 및 교정 절곡(그림 1c) 시에는 금형에서 절곡된 부품의 모양과 크기 정확도를 보장하여 보다 안정적이고 높은 품질을 제공합니다.

그러나 이러한 방식은 더 많은 굽힘력과 더 긴 금형 주조 주기가 필요하며 비용이 더 많이 듭니다. 일반적으로 더 높은 품질이 요구되는 중소형 부품 및 판금 부품의 대규모 생산에 사용됩니다.

2. 굽힘 방법

일반적으로 절곡 방법은 몰드 절곡(상판 절곡 및 상판 절곡 없음 포함)과 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 프레스 브레이크 벤딩.

프레스 브레이크 벤딩은 일반적으로 범용 벤딩 몰드를 사용하는 몰드 벤딩의 특수한 경우(상판 벤딩 없음)입니다. 두 절곡 방법 모두 각각의 원리, 특성 및 적용 가능성이 있습니다.

(1) 금형 벤딩

금형 벤딩은 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 판금 벤딩 복잡한 구조, 작은 부피, 높은 정밀도, 대규모 가공이 필요한 부품에 적합합니다. 간단한 일반 벤딩 몰드의 원리는 그림 2에 나와 있습니다. 금형의 수명을 연장하려면 부품의 설계 시 가능한 한 굽힘 지점에서 반경(r>0.5t)을 사용해야 합니다.

• a) V-벤드
• b) U-벤드
• c) Z-벤드

관련: V자 및 U자 굽힘력 계산기

(2) 굽기 굽기를 누릅니다.

프레스 브레이크 벤딩은 일반적으로 판금 가공에 사용됩니다. 굽힘 부품 크기가 더 크거나 대량으로 생산되지 않는 제품입니다. 프레스 브레이크는 일반 프레스 브레이크와 CNC 프레스 브레이크.

시트의 경우 금속 굽힘 비교적 높은 정밀도 요구 사항과 복잡한 형상을 가진 부품의 경우 일반적으로 CNC 프레스 브레이크가 절곡 가공에 사용됩니다. 섀시, 캐비닛 및 전자 제품의 냉간 절곡 개방형 강철 및 판금 절곡 부품과 같은 절곡의 기본 원리는 절곡 블레이드(상단 펀치)와 V자형 홈(낮은 주사위)를 눌러 그림 3과 같이 플레이트를 구부립니다.

• a) 준비
• b) 완료

굽힘 중심 각도가 다른 굽힘 부품의 생산 가공을 달성하기 위해 일반적으로 그림 4와 같이 두 가지 형태의 프레스 브레이크 굽힘이 있습니다.

• a) 수정 굽힘
• b) 자유 굽힘

3. 프레스 브레이크의 범용 벤딩 다이

구조적 크기가 크거나 단면 형상이 복잡하거나 대량 생산이 아닌 단품, 소량 배치, 시제품 생산 부품의 경우 특수 절곡 금형을 설계하고 제작하는 방법은 부품의 종류와 수량, 금형 제작의 난이도, 생산 비용, 납기일 등 여러 불리한 요인에 의해 제한을 받습니다.

섀시 및 캐비닛의 구조 부품과 같이 구조적 크기가 크고 단면 모양이 복잡한 일부 부품은 금형 구조 및 엔터프라이즈 공정 장비에 의해 제한되기도 합니다.

이러한 문제를 해결하는 가장 효과적인 방법은 범용 벤딩 다이를 사용하여 벤딩하는 것입니다. 범용 벤딩 다이는 그림 5와 6에서 볼 수 있듯이 단순한 L자형, U자형, Z자형 부품을 가공할 수 있을 뿐만 아니라 볼록 및 오목한 금형과 여러 V자형 조합 벤딩을 결합하여 매우 복잡한 부품도 가공할 수 있습니다.

(1) 펀치(벤딩 블레이드)

다양하고 복잡한 벤딩 부품의 벤딩 생산 수요를 충족하기 위해 최근에는 주로 직선 암 벤딩 블레이드와 곡선 암 벤딩 블레이드의 두 가지 유형으로 구분되는 많은 형태와 사양의 벤딩 블레이드가 개발되었습니다.

또한 일체형 또는 결합형 구조로 만들 수 있으며 기본적으로 대부분의 복잡한 부품 (예 : 상자 모양, 문 모양 및 기타 특수 구조 부품)의 굽힘 가공을 충족 할 수 있습니다. 전문 금형 제조 공장에서 일련의 벤딩 블레이드를 표준화하여 생산하고 있습니다. 벤딩 블레이드의 일반적인 모양은 그림 7에 나와 있습니다.

가공 과정에서 벤딩 블레이드는 구부러진 부품의 모양과 크기에 따라 선택됩니다. 일반적으로 판금 가공 업체, 특히 판금 생산에 고도의 전문성을 갖춘 업체는 벤딩 블레이드 모양과 사양을 많이 보유하고 있습니다. 다양하고 복잡한 벤딩 부품의 벤딩 요구 사항을 충족하려면 벤딩 블레이드의 다양한 모양과 사양을 사용자 정의해야 합니다.

(2) 범용 펀치

그림 8은 프레스 브레이크에 일반적으로 사용되는 오목 금형 단면 형상을 보여줍니다. 범용 오목 몰드(그림 8a 참조)는 4면이 가공되어 일반적인 판금 두께와 다양한 모양과 크기의 부품을 구부릴 수 있습니다. 굽힘 가공을 위한 홈은 굽힘 부품의 재료 두께, 모양 및 크기에 따라 선택됩니다. 그림 8b와 8c는 일체형 또는 결합형 구조로 만들 수 있는 일반적인 오목한 금형 면 모양을 보여줍니다(그림 8d 참조). 주로 복잡한 부품(예: 상자 모양, 문 모양 및 기타 특수 구조 부품)의 벤딩 가공에 사용됩니다.