판금 벤딩: Z 및 N 기법

Z 굽힘

정의: 재료를 지그재그 패턴으로 구부리는 굽힘 공정을 Z 굽힘이라고 합니다.

표준 벤딩 프로세스 범위:

Z 굽힘의 높이는 V 홈의 아포템과 구부러지는 재료의 두께를 합한 것보다 커야 합니다.

H＞T＋V/2

최소 처리 크기는 사용하는 기계의 모델에 따라 결정되며, 최대 처리 크기는 기계의 테이블 모양에 따라 제한됩니다.

Z 벤딩 절차

1) L자 굽힘 처리 방법을 사용하여 L자 굽힘을 처리합니다.
2) L-벤드 가장자리를 배치하고 Z-벤드로 처리합니다(또는 L-벤드의 반대쪽을 배치하여 Z-벤드로 처리합니다).

Z 절곡을 위한 공작물 배치 원칙

• 포지셔닝의 전제: 편리하고 안정적인 포지셔닝.
• 일반적으로 위치는 L자 굽힘과 동일합니다.
• 2차 포지셔닝을 하려면 공작물과 낮은 주사위 를 구부리는 동안 평평하게 배치합니다.

Z-벤딩 시 주의가 필요한 사항

1) 굽힘 각도 는 정확해야 하며, 일반적으로 89.5도에서 90도 사이가 필요합니다.

2) 가공 중 공작물이 변형되지 않도록 뒷면 게이지를 뒤로 당겨야 합니다.

Z 벤딩의 일반적인 처리 방법

• 처리 순서는 다음 그림과 같이 먼저 1을 굽힌 다음 2를 굽히는 순서로 고려해야 합니다.

• 먼저 구부려서 L 굽힘 을 누른 다음 추가 가공하여 Z 굽힘을 만듭니다(기계 작업대에 방해가 되는 경우, 먼저 1을 구부려 큰 각도를 만든 다음 2를 구부린 다음 1을 누릅니다).
• 두 개의 예각을 사용하여 Z 굽힘을 형성하기: 먼저 직각으로 구부린 다음 2를 삽입한 다음 1을 삽입합니다.

1) 충돌이 있는 경우 먼저 1을 구부려 큰 각도를 만든 다음 2를 구부린 다음 1을 누릅니다.

2) 일반적인 Z 굽힘 처리 방법에 따라 충돌이 없는 경우 먼저 1을 굽힌 다음 2를 굽힙니다.

이러한 유형의 처리를 위해 위치 및 간섭을 고려하여 벤드 2를 먼저 90도로 구부린 다음 깊이 1에 삽입한 다음 깊이 2를 보완합니다.

Z 벤딩의 특수 처리 방법

1. 정의: 일반적인 Z-벤드 처리 조건에서는 완료할 수 없고 특별한 방법으로 처리해야 하는 Z-벤드입니다.
2. 특수 처리 방법

1) 중앙선 분리 방법(낮은 주사위 편심) - 샘플 처리용입니다;
 
2) 작은 V자형 다이로 성형 - 대량 생산용(전제는 계수를 추가하는 것입니다);
 
3) 그라운드 하부 다이로 처리 - 모든 경우에 적용됩니다.

3. 기타 처리 방법

1) 오프셋 다이를 사용한 가공 - 스텝차 다이의 가공 범위 내에서 대량 생산에 적용 가능합니다.
 
2) 소프트 다이로 성형 - 대량 생산에 적용 가능합니다.

N 벤딩

정의: 동일한 가공 표면을 두 번 연속적으로 가공하여 N 굽힘을 형성합니다.

N-벤딩 처리 시 주의사항

첫 번째 구부러진 각도는 90°를 넘지 않아야 합니다.

두 번째 굽힘의 뒤쪽 게이지를 가공된 표면을 기준으로 설정해야 합니다.

N 굽힘의 특수 처리 방법

Y자형 N자 절곡 후 상단 펀치에 약간의 간섭이 있는 경우, N자 절곡 공정 후 헤밍 다이를 사용하여 재료를 평평하게 만들어야 합니다.

Y형 N 절곡 후 상단 펀치와 상당한 간섭이 있는 경우, 먼저 재료를 A 절곡 후 충돌 위치로 구부려야 합니다. 프레스 라인를 클릭한 다음 점 C에 위치시키고 점 B에서 구부립니다. 헤밍 다이 와 패딩을 사용하여 소재의 모양을 만들어야 합니다.

성형 펀치 및 다이를 사용하여 가공합니다.

아크 처리

아크 가공은 벤딩 모델을 사용한 원형 절단과 아크 나이프를 사용한 원형 절단의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

아크 나이프는 고정형과 조절형 두 가지 종류가 있습니다.

주의 사항

A: 90° 로우 다이로 가공할 경우 가공이 불충분할 수 있으며, 이 경우 수동으로 금형을 밀거나 가능하면 88° 로우 다이를 사용해야 합니다.

B: 측정 장치를 사용하여 공작물의 치수 정확도를 확인합니다.

C: 90° 호를 처리할 때 로우 다이의 반경은 2(R + T)여야 합니다.