샷 블라스팅과 샌드 블라스팅: 차이점 설명

샷 블라스팅

기계적 표면 처리라고도 하는 샷 블라스팅은 샌드 블라스팅과 유사한 프로세스입니다.

이 공정은 모터를 사용하여 임펠러 본체를 회전시키는 방식으로 작동합니다. 회전으로 인해 발생하는 원심력으로 인해 직경 0.2 ~ 3.0mm의 볼(주조, 절단 또는 스테인리스 스틸과 같은 재료로 제작될 수 있음)이 공작물 표면에 투사됩니다. 그 결과 표면 마감이 거칠어지고 공작물의 외관이 개선되거나 용접 인장 응력이 압축 응력으로 변경되어 수명이 늘어납니다.

쇼트 블라스팅은 기계, 선박 수리, 자동차 부품, 항공기 부품 등 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 공정입니다, 표면 처리 탱크와 대포, 교량 건설, 철 구조물, 유리 제조, 파이프 생산 등 다양한 분야에서 활용되고 있습니다.

샷 블라스팅 공정은 기계적인 수단을 사용하여 고속 입자를 장거리로 부품 표면에 투사하는 과정을 포함합니다. 이 공정을 총칭하여 샷 블라스팅이라고 합니다.

여기에는 다음이 포함됩니다:

• 주물은 모래를 사용하여 샷 블라스팅을 통해 느슨한 모래와 코어 재료를 제거합니다.
• 쇼트 블라스팅은 주물, 단조품, 용접 부품 및 열처리 부품의 표면을 세척하는 데도 사용됩니다. 검은 피부, 결절, 산화막, 녹 및 기타 불순물을 제거합니다.
• 샷 블라스팅은 철판 및 다양한 형상에 사용되는 전처리 공정입니다.
• 응력을 받는 스프링, 리프 스프링 및 기어를 샷 블라스팅하여 응력을 완화하고 표면을 개선합니다. 피로 강도.
• 가전제품과 식기류의 장식 부품 표면을 블라스팅하여 색상을 강화할 수 있습니다.

쇼트 블라스팅은 주로 주조, 단조, 용접 및 열처리 부품을 세척하는 데 사용됩니다.

이 백서는 샷 블라스팅 청소의 개념에 중점을 둡니다.

작업물 표면의 특정 목표를 달성하기 위해 샷 블라스팅을 사용하는 공정의 경우 샷 블라스팅 세척과 구분하기 위해 샷 블라스팅, 샷 블라스팅 강화 또는 샷 블라스팅 착색과 같은 공정 요구 사항에 따라 이름이 지정됩니다.

샷 블라스팅 기계라고도 하는 샷 블라스팅 장비는 제트 기류에서 부품의 표면을 지속적으로 변화시켜 균일한 샷 블라스팅을 달성하는 데 사용됩니다.

공작물의 다양한 특성으로 인해 다양한 종류의 샷 블라스팅 장비가 있습니다.

각 유형의 샷 블라스팅 장비는 특정 범위 내의 부품 청소에만 적합하며, 특정 유형의 부품을 위한 특수 장비가 있습니다.

모래 블라스팅

샌드 블라스팅은 압축 공기를 사용하여 석영 모래를 고속으로 분사하여 부품의 표면을 청소하는 방법입니다. 공장 환경에서는 샌드 블로잉이라고도 합니다. 녹은 물론 기름때 제거에도 효과적이기 때문에 도장에 유용한 공정입니다.

샌드 블라스팅은 부품 표면의 녹을 제거하고 표면을 수정하는 데 자주 사용됩니다(시중에서 판매되는 소형 습식 샌드 블라스팅 기계는 물을 매체로 커런덤과 같은 모래를 사용하여 이러한 용도로 사용됩니다).

철골 구조물에서 고강도 볼트 연결은 고급 방식입니다. 고강도 연결은 힘을 전달하기 위해 접합 표면 사이의 마찰에 의존하므로 접합 표면의 품질이 매우 중요합니다. 이 경우 샌드 블라스팅을 사용하여 접합 표면을 처리해야 합니다.

샌드 블라스팅 공정은 건식 샌드 블라스팅과 습식 샌드 블라스팅으로 나눌 수 있습니다.

건식 샌드 블라스팅에는 기계식 샌드 블라스팅과 공기압 샌드 블라스팅의 두 가지 유형이 있습니다. 두 유형은 다시 수동, 비자동 또는 연속 자동 유형으로 나눌 수 있습니다.

수동 기압 샌드 블라스팅 기계는 중국에서 널리 사용되며 다음과 같은 다양한 중형 및 소형 부품에 적합합니다. 복잡한 모양.

습식 샌드 블라스팅은 건식 샌드 블라스팅과 동일한 연마재를 사용합니다. 연마재는 물과 혼합하여 모르타르를 형성할 수 있습니다. 연마재는 일반적으로 20%에서 35%의 혼합물을 구성하며, 가라앉지 않도록 지속적으로 저어줍니다. 그런 다음 노즐을 통해 압축 공기를 분사하여 혼합물을 부품에 분사합니다.

또는 노즐에 공급하기 전에 모래와 물을 혼합한 다음 부품에 분사할 수 있습니다. 강철 부품의 부식을 방지하려면 아질산나트륨 및 기타 부식 억제제를 물에 첨가해야 합니다.

모래는 다시 사용하기 전에 반드시 건조시켜야 합니다.

습식 샌드 블라스팅 장비에는 다양한 형태가 있으며, 가장 일반적으로 사용되는 것은 샌드 블라스팅 룸입니다.

샷 블라스팅과 샌드 블라스팅 - 차이점과 관계

쇼트 블라스팅과 샌드 블라스팅 모두 압축 공기를 사용합니다. 그러나 샷 블라스팅에는 고속 임펠러를 사용할 필요가 없습니다.

수리 및 조선 산업에서 샷 블라스팅(소형 스틸 샷 사용)은 주로 강판 전처리(코팅 전 녹 제거)에 사용되며, 샌드 블라스팅(광물질 모래 사용)은 주로 선박 또는 섹션 성형에 사용됩니다. 재코팅 전에 철판의 오래된 페인트와 녹을 제거하는 데 사용됩니다.

수리 및 조선 산업에서 샷 블라스팅과 샌드 블라스팅의 주요 목적은 강판의 페인트 접착력을 높이는 것입니다.

주조 부품을 세척할 때 샷 블라스팅만이 유일한 방법은 아닙니다. 주조 부품의 라이저를 제거하고 롤러로 부품을 굴려서 서로 충돌시켜 샷 블라스팅 또는 샷 전에 표면의 모래를 대부분 제거할 수 있습니다. 피닝.

쇼트 블라스팅과 샌드 블라스팅 모두 공작물을 세척하고 오염을 제거하여 다음 공정을 준비할 수 있습니다. 이는 다음 공정의 거칠기 요구 사항을 보장하고 표면의 일관성을 보장하기 위한 것입니다.

샷 피닝은 샌드 블라스팅이나 샷 블라스팅과는 달리 공작물을 강화합니다.

일반적으로 샷 피닝은 작은 강철 볼을 사용하고 샌드 블라스팅은 석영 모래를 사용합니다.

샌드 블라스팅과 샷 블라스팅은 매일 정밀 주조에 사용됩니다.