솔레노이드 밸브는 유체의 흐름 방향을 제어하는 데 사용되는 기본 자동 부품으로 액추에이터의 일부로 간주됩니다. 기계 제어 시스템과 산업용 밸브에서 유체의 방향을 조절하여 밸브의 스위치를 제어하는 데 널리 사용됩니다. 솔레노이드 밸브의 작동 원리 솔레노이드 밸브의 특징 [...]
솔레노이드 밸브는 유체의 흐름 방향을 제어하는 데 사용되는 기본 자동 부품으로 액추에이터의 일부로 간주됩니다.
기계 제어 시스템과 산업용 밸브에서 유체의 방향을 조절하여 밸브의 스위치를 제어하는 데 널리 사용됩니다.
솔레노이드 밸브는 서로 다른 위치에 여러 개의 관통 구멍이 있는 폐쇄형 캐비티를 특징으로 합니다. 이 구멍은 각각 별개의 오일 파이프로 연결됩니다. 캐비티 중앙에는 밸브가 있고 양쪽에 두 개의 전자석이 배치되어 있습니다. 자석 코일에 전원이 공급되면 밸브 본체가 양쪽으로 당겨집니다. 밸브 본체의 이러한 움직임은 서로 다른 오일 배출구를 막거나 열어 오일의 흐름을 조절합니다.
오일 주입구는 일반적으로 열려 있어 유압 오일이 다양한 오일 배출 파이프로 흘러 들어가 오일 실린더의 피스톤에 압력을 가할 수 있습니다. 이는 차례로 피스톤 로드와 연결된 기계 장치를 구동합니다. 본질적으로 기계적 움직임은 전자석의 전류를 조절하여 제어됩니다.
1. 솔레노이드 밸브는 원칙적으로 세 가지 범주로 나뉩니다:
1) 직동 솔레노이드 밸브:
원칙: 솔레노이드 코일은 전원이 공급되면 전자기력을 발생시켜 밸브 시트에서 클로저 피스를 들어 올려 밸브를 엽니다. 전원이 차단되면 전자기력이 사라져 스프링이 폐쇄 피스를 밸브 시트에 다시 눌러 밸브를 닫습니다.
기능: 일반적으로 직경이 25mm 이하로 제한되지만 진공, 음압 및 영압 조건에서 작동할 수 있습니다.
2) 분산형 직동 솔레노이드 밸브:
원칙: 밸브는 직접 작동과 파일럿 제어의 조합을 통해 작동합니다. 입구와 출구 사이에 압력 차이가 없을 때 전자기력이 소형 파일럿 밸브와 메인 밸브 폐쇄 부품을 직접 들어 올려 전원이 켜진 후 밸브가 열리게 합니다.
입구와 출구 사이에 시작 차압에 도달하면 전자기력이 소형 밸브를 조종하여 메인 밸브의 하단 챔버의 압력이 증가하고 상단 챔버의 압력이 감소합니다. 이렇게 하면 차압이 발생하여 메인 밸브를 위로 밀어 올립니다.
전원이 꺼지면 파일럿 밸브는 스프링의 힘 또는 중간 압력을 사용하여 폐쇄 부품을 아래로 밀어 밸브를 닫습니다.
기능: 이 밸브는 제로 압력 차, 진공 및 고압 조건에서 작동할 수 있습니다. 그러나 큰 전원 입력이 필요하며 수평으로 설치해야 합니다.
3) 파일럿 작동 솔레노이드 밸브:
원리: 전원이 인가되면 전자기력이 파일럿 홀을 열어 상부 챔버의 압력을 급격히 떨어뜨립니다. 이로 인해 폐쇄 부품 주변에 높은 압력 차이가 발생하고 유체 압력이 폐쇄 부품을 위로 밀어 올려 밸브를 열게 됩니다.
전원이 차단되면 스프링의 힘에 의해 파일럿 구멍이 닫힙니다. 입구 압력은 바이패스 홀 챔버를 통해 밸브 폐쇄 부품 주변에 저압에서 고압의 압력 차이를 빠르게 생성하여 유체 압력이 밸브 폐쇄 부품을 아래쪽으로 밀어 밸브를 닫습니다.
특징: 유체 압력 범위는 상한이 높으며 유체 차압 요구 사항을 충족하는 한 어느 위치(사용자 지정 가능)에나 설치할 수 있습니다.
2. 솔레노이드 밸브는 밸브 구조와 재질 및 원리의 차이에 따라 6가지 하위 범주로 나뉩니다:
직동식 다이어프램 구조, 단계별 헤비 플레이트 구조, 파일럿 다이어프램 구조, 직동식 피스톤 구조, 단계별 직동식 피스톤 구조, 파일럿 피스톤 구조.
파이프 라인의 유체는 선택한 솔레노이드 밸브 시리즈 모델에 지정된 매체와 호환되어야 합니다.
유체의 온도는 선택한 솔레노이드 밸브의 보정된 온도보다 낮아야 합니다.
솔레노이드 밸브의 허용 액체 점도는 일반적으로 20 CST 미만이며, 20 CST를 초과하는 경우 주의해야 합니다.
작동 차압과 파이프 라인의 최대 차압이 0.04MPa 미만인 경우 ZS, 2W, ZQDF, ZCM 시리즈와 같은 직동식 및 다단계 직동식을 선택해야 합니다.
최소 작동 압력 차이가 0.04MPa보다 큰 경우 파일럿 작동(차압) 솔레노이드 밸브를 선택할 수 있습니다.
최대 작동 차압은 솔레노이드 밸브의 최대 보정 압력보다 낮아야 합니다.
솔레노이드 밸브는 일반적으로 단방향으로 작동하므로 배압 차이가 있는지 고려하는 것이 중요합니다. 필요한 경우 체크 밸브를 설치해야 합니다.
유체가 충분히 깨끗하지 않은 경우 솔레노이드 밸브 앞에 필터를 설치해야 합니다. 솔레노이드 밸브는 더 높은 수준의 중간 청결도가 필요합니다.
유량 직경과 노즐 직경을 모두 고려하세요.
솔레노이드 밸브는 일반적으로 두 개의 스위치 위치로만 제어됩니다.
가능하다면 유지보수를 용이하게 하기 위해 바이패스 파이프를 설치해야 합니다.
수격이 발생하면 필요에 따라 솔레노이드 밸브의 개폐 시간을 조정해야 합니다.
주변 온도가 솔레노이드 밸브에 미치는 영향을 고려하세요.
전원 공급 장치의 전류 및 전력 소비량은 출력 용량에 따라 선택해야 합니다.
전원 공급 장치 전압은 일반적으로 ±10%의 편차가 허용됩니다.
AC 시동 중에는 VA 값이 높다는 점에 유의하세요.
솔레노이드 밸브는 상시 폐쇄형과 상시 개방형의 두 가지 유형이 있습니다.
솔레노이드 밸브를 선택할 때는 일반적으로 전원이 켜지고 꺼지는 상시 닫힘 타입을 선택하는 것이 좋습니다.
그러나 여는 시간이 길고 닫는 시간이 짧은 경우에는 상시 개방형을 선택하는 것이 좋습니다.
공장 수명 테스트는 일반적인 유형의 테스트 항목입니다. 그러나 중국에는 솔레노이드 밸브에 대한 공식 표준이 없으므로 제조업체를 선택할 때 주의를 기울여야 합니다.
동작 시간이 매우 짧고 빈도가 높은 경우에는 일반적으로 다이렉트 액션 유형이 선호됩니다. 구경이 큰 경우에는 패스트 시리즈가 더 좋습니다.
일반적으로 솔레노이드 밸브는 방수가 되지 않습니다. 조건이 표준 솔레노이드 밸브를 사용할 수 없는 경우 공장에서 맞춤 제작할 수 있는 방수 타입을 선택하는 것이 좋습니다.
솔레노이드 밸브의 보정된 최대 공칭 압력이 파이프 라인의 최대 압력을 초과하지 않도록 하는 것이 중요하며, 그렇지 않을 경우 서비스 수명 단축 또는 기타 사고가 발생할 수 있습니다.
부식성 액체의 경우 스테인리스 스틸 타입의 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 좋으며, 부식성이 강한 액체의 경우 플라스틱 킹(SLF) 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 좋습니다.
폭발 위험이 있는 환경에서는 해당 방폭 제품을 선택해야 합니다.
많은 솔레노이드 밸브가 범용적으로 사용하기에 적합하지만 위에서 언급한 세 가지 기준을 충족하는 가장 비용 효율적인 옵션을 선택하는 것이 중요합니다.