스테인리스 스틸 201 대 202: 어떤 것이 나에게 적합할까?

스테인리스강 201과 202의 차이점은 무엇인가요? 같은 계열에 속하지만 용도에 큰 영향을 미칠 수 있는 미묘한 차이점이 존재합니다. 이 글에서는 구성, 비용, 다양한 용도에 대한 적합성 등 주요 차이점을 살펴봅니다. 이러한 차이점을 이해하면 특정 요구 사항에 적합한 자료를 더 잘 선택할 수 있습니다. 201 및 202 스테인리스강의 고유한 특성과 실질적인 의미에 대해 자세히 알아보세요.

목차

재료 공학 및 건설 분야에서는 올바른 스테인리스 스틸 유형을 선택하는 것이 디자인만큼이나 중요할 수 있습니다. 스테인리스 스틸은 내구성과 부식에 대한 저항성으로 유명하지만, 모든 등급이 동일하지는 않습니다. 보다 경제적인 옵션인 SS 201과 SS 202는 구매자와 엔지니어가 미묘한 차이점과 특정 용도에 대해 고민하게 만드는 경우가 많습니다. 주방 장비에 이상적인 소재를 선택하는 주택 소유자든, 자동차 부품의 무게를 측정하는 산업 엔지니어든 이러한 차이점을 이해하는 것은 매우 중요합니다. 이 종합 가이드에서는 SS 201과 SS 202의 화학 성분, 성형성, 용접성 등을 살펴보며 그 핵심을 자세히 살펴봅니다. 또한 비용 영향과 응용 분야도 다루어 정보에 입각한 결정을 내리는 데 필요한 인사이트를 제공합니다. 이러한 스테인리스 스틸 변형의 미묘한 차이를 탐색하고 프로젝트의 요구 사항에 가장 적합한 스테인리스 스틸을 찾아보세요.

스테인리스 스틸 201과 202의 차이점

202 스테인리스강과 201 스테인리스강의 차이점은 미묘하지만 정밀 엔지니어링 분야에서 주목할 만합니다. 둘 다 오스테나이트 200 시리즈 스테인리스강 계열에 속하며, 일반적인 300 시리즈에 비해 니켈 함량이 낮은 것이 특징입니다. 304 및 316 등급과 유사점을 공유하지만, 고유한 구성으로 인해 특정 시나리오에서 뚜렷한 이점을 제공합니다.

202 스테인리스강은 일반적으로 201보다 망간과 질소 함량이 약간 더 높기 때문에 가공 경화 능력과 항복 강도가 향상됩니다. 이러한 성분 덕분에 202는 자동차 및 가전 산업과 같이 향상된 내마모성과 성형성이 요구되는 응용 분야에 특히 적합합니다.

반면 201 스테인리스 스틸은 크롬 함량이 약간 높기 때문에 특정 환경에서 약간 더 나은 내식성을 보이는 경우가 많습니다. 이 등급은 더 높은 니켈 등급과 관련된 비용 없이 중간 정도의 내식성이 필요한 건축용 및 식품 가공 장비에 자주 사용됩니다.

202와 201은 극한의 내식성이 중요하지 않은 용도에서 304와 316을 대체할 수 있는 비용 효율적인 소재입니다. 인장 강도 및 연성을 포함한 기계적 특성은 304와 여러 측면에서 유사하므로 다양한 엔지니어링 설계에서 대체재로 사용할 수 있습니다.

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1. 등급 차이.

202 등급은 1Cr18Mn8Ni5N, 201 등급은 1Cr17Mn6Ni5N입니다.

2. 구성 비교 201에서 202 스테인리스강 사이입니다:

유형CMnPSiCrNiSN
202≤0.15≤7.5-10.0≤0.060≤1.017.0-19.04.00-6.00≤0.03≤0.25
201≤0.155.5-7.50≤0.060≤0.7513.5-15.01.02-1.28≤0.030≤0.25

202 및 201 스테인리스강의 성분 비교표

3. 3. 가격.

202 스테인리스 스틸이 국가 표준을 충족하는 경우, 니켈 함량이 201 스테인리스 스틸보다 높으며 일반적으로 가격도 더 높습니다. 시중의 일부 판매자는 202가 201보다 저렴하다고 주장할 수 있으며, 이는 판매 중인 202가 가품이거나 표준 사양을 충족하지 못한다는 것을 의미할 수 있습니다.

4. 4. 애플리케이션.

202 및 201 스테인리스강은 모두 건축, 장식 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

201 및 202 스테인리스 스틸의 역사

200 시리즈 스테인리스 스틸은 2차 세계대전 중 미국에서 300 시리즈에 대한 혁신적인 대안으로 개척되었습니다. 이 개발은 기존 오스테나이트 스테인리스강의 중요한 합금 원소인 니켈의 전략적 중요성과 제한된 가용성에 의해 주도되었습니다.

니켈 부족 문제를 해결하기 위해 미국의 야금학자와 재료 과학자들은 새로운 오스테나이트 스테인리스강을 개발했습니다. 이들은 망간의 오스테나이트 안정화 특성을 활용하여 니켈 대신 망간을 부분적으로 대체했습니다. 이 혁신은 부족한 니켈 자원에 대한 의존도를 완화했을 뿐만 아니라 특정 경제 및 성능 요구 사항을 충족하도록 스테인리스강 구성을 맞춤화할 수 있는 잠재력을 보여주었습니다.

제2차 세계대전 이후 미국의 니켈 공급이 점차 정상화되면서 300 시리즈 스테인리스강의 생산 제약이 완화되었습니다. 결과적으로 전통적인 니켈 함유 등급의 가용성이 다시 높아지면서 미국 시장에서 200 시리즈의 추가 개발과 광범위한 채택은 우선순위가 되지 못했습니다.

그러나 200 시리즈 스테인리스강 생산 기술이 인도에 이전되면서 전 세계적으로 활용되는 중요한 전환점이 되었습니다. 미국에서 초기 개발에 협력했던 인도의 야금학자와 엔지니어들은 이 기술의 국내 시장에서의 잠재력을 인정했습니다. 인도의 풍부한 망간 자원과 제한된 니켈 매장량은 200 시리즈 합금의 적응과 최적화에 이상적인 환경을 조성했습니다.

인도에서 200 시리즈 스테인리스강이 성공적으로 도입될 수 있었던 것은 특정 응용 분야에서 304 스테인리스강을 비용 효율적으로 대체할 수 있었기 때문입니다. 이 대체재는 200 시리즈 합금의 내식성과 기계적 특성이 충분한 환경에서 특히 효과적이었으며, 성능과 자원 활용 사이의 균형을 제공했습니다.

200 시리즈 내 201 및 202 재종은 망간-니켈 균형을 더욱 개선하여 다양한 산업 응용 분야에 맞게 기계적 특성, 내식성 및 성형성을 최적화했습니다. 이러한 지속적인 개발 덕분에 200 시리즈는 전 세계 스테인리스강 시장, 특히 자원 제약이 비슷하거나 기존 오스테나이트 강종에 대한 보다 경제적인 대안을 찾는 지역에서 가치 있는 옵션으로 자리 잡았습니다.

화학 성분

스테인리스강 201 및 202의 구성 및 특성

크롬은 스테인리스강의 필수 성분으로 내식성과 경도를 크게 향상시킵니다. SS 201은 13.5%~15.0%의 크롬을 함유하고 있으며, SS 202는 17.0%~19.0%로 더 높은 범위의 크롬을 함유하고 있어 부식에 대한 내성이 더 강합니다.

니켈은 특히 추운 환경에서 인성과 내식성을 향상시킵니다. SS 201에는 1.00%~1.28% 니켈이 함유된 반면, SS 202에는 4.00%~6.00%가 함유되어 있어 내구성이 향상되어 까다로운 용도에 적합합니다.

망간은 니켈을 부분적으로 대체하여 강도를 높이고 비용을 절감합니다. SS 201은 5.5%~7.50%, SS 202는 7.50%~10.00%를 함유하여 성능과 비용의 균형을 효과적으로 맞춥니다.

SS 201과 SS 202는 모두 최대 0.15% 카본으로 강도와 연성을 모두 필요로 하는 애플리케이션에 필수적인 유연성을 유지하면서 적절한 경도를 제공합니다.

실리콘, 인, 황은 성능 향상을 위해 제한되어 있습니다. 강도를 위해 실리콘은 SS 201에서 0.75%, SS 202에서 1.00%로 제한하고, 인과 황은 취성을 방지하고 연성을 보장하기 위해 낮은 수준(≤ 0.060% 및 ≤ 0.030%)으로 유지합니다.

SS 201과 SS 202 모두에서 최대 0.25%의 질소는 인장 강도와 내식성을 높여주며, 이러한 특성이 중요한 열악한 환경에서 무결성을 유지하는 데 필수적인 요소입니다.

성형성 및 용접성

스테인리스강 201 및 202 등급의 성형성 및 용접성

스테인리스 스틸 202의 성형성

스테인리스 스틸 202는 뛰어난 성형성을 인정받아 복잡한 성형 및 성형 공정이 필요한 분야에 가장 적합한 소재입니다. 망간 함량이 높고 니켈 함량이 충분하여 굽힘, 스탬핑, 드로잉과 같은 다양한 성형 작업을 쉽게 수행할 수 있습니다. 이 소재는 냉간 성형으로 강화할 수 있어 성형성과 강도가 모두 필요한 응용 분야에 유용합니다. SS 202는 딥 드로잉이 가능하지만, 광범위한 성형 후 연성을 회복하기 위해 중간 어닐링이 필요할 수 있습니다.

스테인리스강 201의 용접성

스테인리스강 201은 균형 잡힌 성분으로 열균열과 같은 결함의 위험을 줄여주기 때문에 용접에 선호되는 경우가 많습니다. SS 201과 202는 모두 TIG, MIG 및 저항 용접과 같은 표준 방법을 사용하여 용접할 수 있지만, 용접성이 중요한 용도에 특히 SS 201이 유리합니다. 그러나 특히 두꺼운 섹션에서 입계 부식을 유발할 수 있는 카바이드 침전을 피하기 위해 주의를 기울여야 합니다. 소재의 내식성을 유지하려면 세척 및 패시베이션과 같은 용접 후 처리가 필수적입니다.

두 학년 모두에 대한 고려 사항

두 강종 모두 망간 함량이 높아 고온 균열을 일으킬 수 있으므로 용접 시 주의 깊게 취급해야 문제를 예방할 수 있습니다. 적절한 용접 절차와 용접 후 처리는 용접 조인트의 수명과 성능을 보장하는 데 매우 중요합니다. SS 201은 안정적인 용접성과 함께 비용 효율적인 옵션을 제공하는 반면, SS 202는 성형성이 뛰어나 복잡한 형상에 이상적이며 특정 용도에 적합한 등급을 선택하는 것이 중요하다는 점을 강조합니다.

비용 비교

스테인리스 스틸 등급의 비용 차이 이해하기

스테인리스강 201과 202의 비용 차이를 이해하는 것은 다양한 산업 분야에서 정보에 입각한 소재 선택을 하는 데 매우 중요합니다. 이 두 등급은 비슷하지만 가격 및 다양한 용도에 대한 적합성에 영향을 미치는 뚜렷한 특성이 있습니다.

니켈 및 망간 대체

비용을 절감하기 위해 SS 201은 값비싼 니켈의 일부를 보다 저렴한 망간으로 대체하여 더 낮은 가격으로 내구성을 유지합니다. 이러한 전략적 대체를 통해 SS 201은 상당한 비용 절감 효과를 제공하므로 예산에 민감한 프로젝트에 널리 사용됩니다.

화학 성분의 영향

각 합금의 니켈과 망간의 고유한 배합은 가격에 직접적인 영향을 미칩니다. SS 201은 일반적으로 니켈 함량이 낮아 내식성을 강화하기 위해 니켈 함량이 높은 SS 202에 비해 비용이 절감됩니다.

시장 역학

이러한 합금에 대한 시장 수요는 가격에도 영향을 미칩니다. SS 201은 적당한 내식성으로도 충분한 비용에 민감한 프로젝트에 주로 사용됩니다. 반면에 SS 202는 더 나은 내식성이 요구되는 용도에 선택되며, 이는 더 높은 비용을 정당화합니다.

가격 동향 및 고려 사항

SS 201과 SS 202의 가격 차이는 니켈 및 망간과 같은 원자재 비용의 변동을 비롯한 시장 동향의 영향을 받습니다. 이러한 변동은 이러한 합금의 가격과 가용성에 영향을 미쳐 소재 선택에 대한 의사 결정에 영향을 미칠 수 있습니다.

내식성

스테인리스강 201 및 202 등급의 내식성 이해

스테인리스강 201 및 202 등급의 내식성은 특정 화학 성분에 따라 달라집니다. 두 등급 모두 200 시리즈에 속하며, 일부 니켈 대신 망간을 사용하여 내식성에 영향을 미칩니다.

201학년: 구성 및 성능

13.5% ~ 15% 크롬과 3.5% ~ 5.5% 니켈이 함유된 201 등급은 중간 정도의 내식성을 제공합니다. 따라서 온화한 환경에는 적합하지만 염분에 노출될 가능성이 큰 해안 지역과 같은 열악한 환경에는 적합하지 않습니다.

202학년: 장점 및 응용 분야

17%~19% 크롬과 4%~6% 니켈을 함유한 202 등급은 201 등급보다 내식성이 더 우수합니다. 이러한 향상된 내식성으로 인해 산업 환경이나 부식 위험이 높은 지역과 같은 까다로운 환경에 더 적합합니다.

환경적 고려 사항

SS 201과 SS 202 중에서 선택할 때는 사용 환경 조건을 고려하세요. SS 201은 실내 또는 온화한 환경에 적합한 실용적인 선택이며, SS 202는 부식성 요소에 더 많이 노출되는 공간에 더 적합합니다.

304 스테인리스 스틸과 비교

201과 202 등급은 모두 크롬 함량이 낮기 때문에 304 스테인리스 스틸보다 부식에 대한 저항력이 떨어집니다. 304 스테인리스 스틸은 일반적으로 18% 이상의 크롬을 함유하고 있어 특히 가혹한 조건에서 뛰어난 보호 기능을 제공합니다.

특정 부식 문제

SS 201 및 202를 포함한 200 시리즈는 망간이 보호를 방해할 수 있는 틈새 및 산성 조건에서 부식이 발생하기 쉽습니다. 이러한 특성 때문에 이러한 소재를 선택할 때는 사용 환경을 신중하게 고려해야 합니다.

자성

스테인리스강 201 및 202의 자기적 특성

오스테나이트 계열에 속하는 스테인리스강 201 및 202 등급은 일반적으로 특히 어닐링 시 자성을 띠지 않는 것으로 알려져 있습니다. 니켈에 의해 안정화된 오스테나이트 구조는 이러한 강재를 비자성으로 만들어 자성이 우려되는 응용 분야에 이상적입니다.

냉간 가공의 효과

압연이나 굽힘과 같은 냉간 가공 공정은 오스테나이트에서 약한 자성을 띠는 마르텐사이트 구조로 변화할 수 있습니다. 이러한 변화는 SS 201과 같이 니켈 함량이 낮은 오스테나이트계 스테인리스강에서 더 쉽게 발생합니다.

다른 강종의 고유 자성

오스테나이트 강과 달리 430 및 410 등급과 같은 페라이트 및 마르텐사이트 강은 결정 구조가 다르기 때문에 본질적으로 자성을 띠고 있습니다. 이러한 차이는 최소한의 자기 간섭이 필요한 환경에 적합한 소재를 선택할 때 중요합니다.

실무적 시사점

냉간 가공 후 SS 201 및 SS 202의 약한 자성은 일반적으로 대부분의 애플리케이션에 영향을 미치지 않습니다. 하지만 전자 인클로저나 과학 기기처럼 약간의 자력도 문제를 일으킬 수 있는 민감한 환경에서는 매우 중요합니다.

요약하면, SS 201과 SS 202는 주로 비자성이지만 냉간 가공 시 약간의 자성이 발생할 수 있으므로 특정 애플리케이션에서 고려해야 할 사항입니다.

내열성

스테인리스강 201 및 202의 열적 특성

오스테나이트 계열에 속하는 스테인리스강 201 및 202 등급은 열적 특성으로 인해 중간 정도의 내열성이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.

산화 저항

이 등급은 최대 840°C까지 산화에 견딜 수 있어 고온 조건에서 내구성을 보장합니다. 이러한 저항성은 장기간 사용해도 구조적 무결성을 유지하는 데 매우 중요합니다.

비열 용량 및 열 전도성

비열 용량은 약 500 J/kg-K로 두 등급 모두 열을 효율적으로 흡수하고 유지합니다. 약 15W/m-K의 열전도율로 효과적인 열 전달이 가능하기 때문에 일관된 열 관리가 필요한 분야에 적합합니다.

고온 애플리케이션에서의 성능

SS 201과 202는 적당한 온도를 견딜 수 있지만 고온의 부식성 환경, 특히 염화물에 노출될 수 있는 환경에는 적합하지 않습니다. 특정 용도에 맞는 소재를 선택할 때는 이러한 제한 사항을 고려해야 합니다.

고온에서의 기계적 특성

이러한 재종의 인장 및 항복 강도는 온도가 상승함에 따라 감소하는데, 이는 오스테나이트 스테인리스강의 일반적인 특성입니다. 이러한 특성은 고온 응용 분야에서 소재 성능을 보장하기 위해 신중한 고려가 필요합니다.

제한 사항 및 고려 사항

이러한 강종은 특히 두께가 6mm를 초과하는 경우 입계 부식이 발생하기 쉬우므로 용접 후 철저한 세척과 패시베이션이 필요합니다. 이 과정은 까다로운 조건에서 성능과 수명을 유지하기 위해 필수적입니다.

다른 스테인리스 스틸 등급과의 비교

304 등급과 같은 300 시리즈에 비해 SS 201 및 202는 니켈 함량이 낮아 내열성이 떨어지지만 온화한 환경에 적합한 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다. 따라서 열 효율을 크게 저하시키지 않으면서도 예산 제약이 있는 경우에 적합한 옵션입니다.

애플리케이션

스테인리스강 201 및 202의 응용 분야

스테인리스강 201 및 202 등급은 내구성, 성형성, 경제성의 탁월한 균형으로 인해 널리 사용되고 있습니다. 이 소재는 다양한 산업 분야에서 각기 고유한 특성의 이점을 활용하여 활용되고 있습니다.

건설 산업

건축 부문에서 스테인리스강 201과 202는 녹에 강하고 매력적인 마감으로 실내 및 실외 구조물에 모두 이상적이라는 평가를 받고 있습니다. 이 강종은 건축용 트림, 난간, 구조용 부품 등 강도와 미적 감각을 모두 갖춰야 하는 분야에 자주 사용됩니다.

자동차 부문

자동차 산업에서 이 스테인리스강은 성능과 외관을 모두 향상시킵니다. 세련된 외관과 탄력성으로 배기 시스템, 장식 트림 및 차체 부품에 적합하여 차량의 성능뿐만 아니라 매력적인 외관을 유지할 수 있습니다.

주방용품 및 가전 제품

스테인리스 스틸 201과 202는 주방용품 업계의 필수 소재입니다. 예를 들어, 세척이 쉽고 얼룩에 강해 주방 싱크대나 냄비 같은 일상용품에 자주 사용됩니다. 음식물 산을 견디는 동시에 경제성을 유지해 가전제품과 식기류에 널리 사용됩니다.

가구 제조

이 스테인리스 스틸 등급은 가구 제조에서도 두드러집니다. 현대적인 식당 의자나 사무실 책상 등 세련되면서도 튼튼한 가구를 만드는 데 자주 사용됩니다. 성형성이 뛰어나 기능성과 시각적 매력을 결합한 혁신적인 디자인을 구현할 수 있습니다.

철도 및 운송

철도 산업에서 SS 201 및 SS 202의 견고함은 이 분야에서 많이 사용하고 마모되는 데 중요한 안전성과 수명을 보장합니다. 이 소재는 철도 차량, 트레일러 및 열차 클래딩 제조에 사용되며 교통 인프라에 필수적인 강도와 내구성을 제공합니다.

구체적인 적용 사례 및 고려 사항

비용 효율적인 애플리케이션

SS 201은 높은 내식성이 주요 관심사가 아닌 예산 친화적인 프로젝트에 이상적입니다. 니켈 함량이 낮기 때문에 덜 까다로운 환경에 적합한 비용 효율적인 옵션입니다.

향상된 성능 애플리케이션

크롬 함량이 높은 SS 202는 내구성과 중간 정도의 내식성이 필요한 환경에 더 적합합니다. SS 201에 비해 더 까다로운 환경에서 향상된 성능을 제공합니다.

환경적 고려 사항

SS 201과 SS 202는 염화물에 대한 내성이 제한되어 있기 때문에 해안가나 해양 환경에는 적합하지 않다는 점에 유의해야 합니다. 적절한 등급을 선택하려면 최적의 성능을 보장하기 위해 환경 조건을 신중하게 고려해야 합니다.

결론

SS 201과 SS 202 중에서 선택하는 것은 프로젝트의 특정 성능 요구 사항과 비용의 균형을 맞추는 데 달려 있습니다. 다양한 애플리케이션에서 활용도가 높기 때문에 최신 제조 및 디자인에서 그 중요성이 강조됩니다.

자주 묻는 질문

다음은 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다:

SS 201과 SS 202의 화학적 차이점은 무엇인가요?

SS 201과 SS 202의 화학적 차이점은 주로 니켈, 망간, 크롬 함량에 있습니다. SS 201은 니켈 함량이 1.00% - 1.50%인 반면, SS 202는 니켈 함량이 4.00% - 6.00%로 더 높아 내식성과 기계적 특성이 향상됩니다. SS 201의 망간 함량은 5.5% - 7.50%인데 반해 SS 202의 망간 함량은 7.50% - 10.00%입니다. 또한 SS 202는 SS 201(13.5% - 15.0%)보다 크롬 함량(17.00% - 19.00%)이 더 높아 산화 안정성과 내식성이 더 우수합니다. 이러한 구성 성분 차이는 성능에 영향을 미치며, 특히 저온 환경에서 SS 202는 일반적으로 우수한 내식성과 인성을 제공합니다.

어떤 스테인리스 스틸이 성형성과 용접성이 더 우수할까요?

202 스테인리스 스틸은 일반적으로 201 스테인리스 스틸보다 성형성과 용접성이 뛰어납니다. 202의 니켈 함량이 약간 높기 때문에 연성과 가단성이 향상되어 다양한 형태로 성형하기가 더 쉽습니다. 또한 202는 용접 후 입계 부식 및 민감화에 대한 민감성을 줄여주기 때문에 용접성이 더 우수합니다. 따라서 성형성과 용접성이 중요한 응용 분야에 선호되는 소재입니다.

SS 201과 SS 202의 비용은 어떻게 비교되나요?

SS 201은 일반적으로 니켈 함량이 더 낮고 더 저렴한 망간으로 대체되기 때문에 SS 202보다 저렴합니다. 따라서 고가의 원소인 니켈이 더 많이 함유된 SS 202보다 SS 201이 더 비용 효율적입니다. 둘 다 300 시리즈 스테인리스강에 비해 더 저렴하지만, 일반적으로 니켈 함량이 더 높기 때문에 SS 202가 SS 201보다 더 비쌉니다. 그러나 시장 상황에 따라 가격이 달라질 수 있으며, SS 202가 SS 201보다 저렴하다는 주장은 품질이 떨어진다는 의미일 수 있습니다.

어떤 소재가 더 나은 내식성을 제공합니까?

스테인리스 스틸 202는 스테인리스 스틸 201에 비해 내식성이 우수합니다. 이는 주로 니켈 함량이 높기 때문에 더 혹독한 환경에서도 견딜 수 있는 능력이 향상되기 때문입니다. 두 재종 모두 304나 316과 같은 니켈 함량이 높은 재종에 비해 부식에 대한 저항력은 떨어지지만, SS 202의 성분은 해안 지역이나 산업 환경과 같이 적당히 혹독한 조건에서 사용하기에 더 적합합니다.

SS 201과 SS 202는 자성이 있나요?

SS 201 및 SS 202는 오스테나이트 구조로 인해 어닐링된 상태에서는 일반적으로 비자성입니다. 그러나 두 강종 모두 냉간 가공이나 용접을 거치면 약간의 자성이 발생할 수 있습니다. 이러한 자성의 변화는 이러한 공정 중에 발생하는 미세 구조 변형 때문입니다. 따라서 SS 201과 SS 202의 자기 특성은 유사하며 특정 등급보다는 소재의 상태에 따라 달라집니다.

고온에서 어떻게 작동하나요?

스테인리스 스틸 201과 202는 모두 중간 정도의 내열성을 나타내지만, 둘 사이에는 눈에 띄는 차이점이 있습니다. SS 201은 최대 약 500°C(1,112°F)의 온도까지 견딜 수 있지만 강도와 산화 저항성이 현저히 감소합니다. 반면 SS 202는 이보다 약간 높은 온도인 약 800°C(1,472°F)까지 견딜 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 두 등급 모두 304 또는 316과 같은 더 높은 니켈 함유 스테인리스강의 내열성에는 미치지 못합니다. 비열 용량과 열전도율을 포함한 열 특성은 비슷하지만, 둘 다 고온에서 스케일링이 발생하기 쉽습니다. 따라서 온화하거나 중간 정도의 열에 노출되는 애플리케이션에는 사용할 수 있지만 지속적인 고온 사용에는 적합하지 않습니다.

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Shane
작성자

Shane

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프로젝트에 필요한 스테인리스 스틸의 정확한 무게를 계산하는 데 어려움을 겪은 적이 있나요? 다양한 스테인리스 스틸 등급의 다양한 밀도를 이해하는 것이 중요합니다. 이 문서에서는...

연삭 스파크: 탄소강과 스테인리스강 식별하기

탄소강과 스테인리스강을 빠르게 구별하는 방법이 궁금한 적이 있나요? 건설에서 제조에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 차이점을 이해하는 것은 매우 중요합니다. 이 글에서 자세히 알아보세요.

316L 스테인리스 스틸의 화학 성분

316L 스테인리스 스틸이 중요한 용도로 최고의 선택인 이유는 무엇일까요? 크롬, 니켈, 몰리브덴을 포함하는 독특한 화학 성분으로 인해 우수한 내식성과 기계적 특성을 제공합니다. 이...
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