스테인리스 스틸 201 대 304(식품 등급): 차이점 설명

1. 스테인리스 스틸 201과 304의 차이점

201 스테인리스강과 304 스테인리스강을 구별하는 방법은 무엇인가요?

이 기사에서는 스테인리스강 304와 201 등급의 주요 차이점을 종합적으로 분석하여 다양한 산업 응용 분야에서 이러한 합금을 정확하게 식별하고 구별할 수 있도록 합니다.

스테인리스강 304와 201 등급은 모두 제조에 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강이지만 성능, 비용 및 특정 용도에 대한 적합성에 영향을 미치는 뚜렷한 특성을 가지고 있습니다. 이러한 차이점을 이해하는 것은 엔지니어, 제작자 및 조달 전문가가 소재 선택 및 가공에 있어 정보에 입각한 결정을 내리는 데 매우 중요합니다.

201 스테인리스강과 304 스테인리스강의 차이점 및 분해 방법

알림:

• 304 스테인리스 스틸을 201 스테인리스 스틸의 시장 가격으로 구매해서는 안 된다는 점을 명심해야 합니다.
• 조달을 위해 평판이 좋은 회사를 선택하는 것이 좋습니다. 공급업체의 신뢰도는 구두 약속뿐만 아니라 행동을 통해서도 평가할 수 있습니다.

2. 201과 304의 화학 성분 차이

다음은 201 스테인리스강과 304 스테인리스강의 화학적 조성 차이와 식별 방법에 대한 종합적인 분석입니다.

ASTM 표준에 따라 제조된 304 스테인리스 스틸은 널리 사용되는 오스테나이트 스테인리스 스틸입니다. 국가 표준 명칭은 06Cr19Ni10입니다. 우수한 내식성을 유지하기 위해 304 스테인리스 스틸은 최소 18% 크롬(Cr)과 8% 니켈(Ni)을 함유해야 합니다. 304의 일반적인 조성 범위는 다음과 같습니다:

• 크롬: 18-20%
• 니켈: 8-10.5%
• 탄소: ≤0.08%
• 망간: ≤2%
• 실리콘: ≤1%
• 인: ≤0.045%
• 유황: ≤0.03%

200 시리즈에 속하는 201 스테인리스강은 2차 세계대전 당시 300 시리즈 스테인리스강의 비용 효율적인 대안으로 개발되었습니다. 브랜드명은 1Cr17Mn6Ni5N이지만 생산 표준은 제조업체마다 다를 수 있습니다. 201의 일반적인 조성 범위는 다음과 같습니다:

• 크롬: 16-18%
• 니켈: 3.5-5.5%
• 망간: 5.5-7.5%
• 탄소: ≤0.15%
• 질소: 0.15-0.25%
• 실리콘: ≤1%
• 인: ≤0.06%
• 유황: ≤0.03%

주요 차이점:

1. 니켈 함량: 201은 304(8-10.5%)에 비해 니켈 함량(3.5-5.5%)이 현저히 낮기 때문에 가격이 저렴합니다.
2. 망간 함량: 201은 니켈을 부분적으로 대체하고 오스테나이트 구조를 유지하기 위해 망간 함량(5.5-7.5%)이 더 높습니다.
3. 질소 함량: 201은 강도와 내식성을 높이기 위해 질소(0.15-0.25%)를 함유하고 있지만 304는 일반적으로 질소를 함유하지 않습니다.
4. 크롬 함량: 201은 304(18-20%)에 비해 크롬 함량(16-18%)이 약간 낮습니다.

이러한 구성 성분의 차이로 인해 기계적 특성과 내식성이 달라집니다. 304는 일반적으로 니켈과 크롬 함량이 높기 때문에 특히 더 가혹한 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다. 그러나 201은 덜 까다로운 애플리케이션에서 더 낮은 비용으로 적절한 성능을 제공할 수 있습니다.

식별 방법:

1. 스파크 테스트: 201은 망간 함량이 높기 때문에 "더 거친" 스파크 패턴을 생성합니다.
2. 자기 테스트: 둘 다 일반적으로 비자성이지만 201은 작업 경화로 인해 약간의 자성이 나타날 수 있습니다.
3. 화학 분석: X선 형광(XRF) 또는 광학 방출 분광법(OES)으로 성분을 정확하게 측정할 수 있습니다.
4. 밀도 테스트: 201은 304(8.0g/cm³)에 비해 밀도(7.8g/cm³)가 약간 낮습니다.

201 스테인리스 스틸은 주로 장식용 튜브, 산업용 튜브 및 최대 내식성보다 비용 효율성이 우선시되는 일부 얕은 인발 제품에 사용됩니다. 201은 많은 용도에 적합한 대안이 될 수 있지만 니켈 함량이 304에 비해 낮아 인성, 내열성 및 전반적인 내식성에 영향을 미칠 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.

3. 304 스테인리스 스틸과 201 스테인리스 스틸을 빠르게 구별하는 방법은 무엇인가요?

1. 액상 의약품 투약 판단

스테인리스 스틸을 구매할 때는 스테인리스 스틸의 종류를 확인해야 합니다. 강철 소재.

304 스테인리스강과 201 스테인리스강을 구별하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가장 일반적인 방법은 스테인리스 스틸 표면에 화학 시약을 떨어뜨린 후 색상 변화를 관찰하여 304인지 201인지 확인하는 것입니다.

이 방법은 편리하지만 항상 적용 가능한 것은 아닙니다.

2. 연삭 스파크 상태 판단

또 다른 방법은 스테인리스 스틸 소재를 연마하고 식별하는 것입니다. 304로 또는 생성된 스파크의 모양에 따라 201로 표시합니다. 이는 스크랩 재활용 담당자가 일반적으로 사용하는 검사 방법입니다.

304 스테인리스 스틸은 긴 스파크를 생성하는 반면 201 스테인리스 스틸은 상대적으로 분산된 스파크를 생성합니다.

3. 당국의 테스트 완료

최종적인 품질 검사 보고서가 필요한 경우 제3자 기관에 의뢰하여 화학 성분 분석을 의뢰해야 합니다. 이 방법은 시간이 가장 오래 걸리고 비용이 가장 많이 들지만 분쟁이 발생할 경우 법원에서 인정하는 유일한 방법입니다.

4. 분광기 감지

또 다른 옵션은 분광기 감지 방법으로, 비교적 과학적이고 간단하며 직접적으로 재료를 대량으로 구매하는 회사에서 널리 사용되는 방법입니다.

분광기는 스테인리스 스틸의 원소 함량을 즉시 판독하여 소재가 304인지 201인지 판별할 수 있습니다. 이 방법의 신뢰성과 신뢰성은 제3자 국가 시험 센터에서 수행하는 화학 분석 방법과 비교할 수 있습니다.

5. 자성 여부 판단하기

일상적인 사용에서는 자기 접착 방법을 사용하여 재질을 결정할 수도 있습니다. 201 스테인리스 스틸은 자성을 띠는 반면 304 스테인리스 스틸은 일반적으로 비자성을 띠고 있습니다.

그러나 일부 304 스테인리스강은 생산 공정의 차이로 인해 자성을 나타낼 수 있습니다. 따라서 자성의 유무에만 의존하는 것은 201 스테인리스강과 304 스테인리스강을 구분하는 데 권장되는 방법이 아닙니다.

6. 단가 및 공급업체 평판으로 판단

육안 검사만으로 304 스테인리스 스틸과 201 스테인리스 스틸을 구별하는 것은 쉽지 않습니다.

스테인리스 스틸을 구매할 때는 먼저 가격(단위당)을 고려하여 201인지 304인지를 판단하는 것이 좋습니다. 일반적으로 304 스테인리스 스틸은 201 스테인리스 스틸보다 약 2배 정도 비쌉니다.

또한 평판이 좋은 판매자를 선택하는 것이 좋습니다.

다음 단계를 따르면 표준 이하의 스테인리스 스틸 제품을 구매하지 않을 수 있습니다.

4. 304 스테인리스 스틸과 201 스테인리스 스틸 중 어느 것이 더 낫나요?

304 스테인리스 스틸과 201 스테인리스 스틸 중 선택은 특정 애플리케이션 요구 사항, 비용 고려 사항 및 성능 요구 사항에 따라 달라집니다. 201 스테인리스 스틸은 단가가 낮기 때문에 인성 및 내식성 요구 사항이 덜 까다로운 애플리케이션에 더 경제적인 옵션입니다.

304 스테인리스 스틸은 일반적으로 더 비싸지만 전반적으로 우수한 성능과 다용도성을 제공합니다. 또한 강도, 인성 및 내식성이 뛰어나 이러한 특성이 필요한 용도에 선호됩니다. 또한 304 스테인리스 스틸은 식품 등급용으로 승인된 반면 201은 식품 접촉에 권장되지 않습니다.

주요 차이점 및 적용 분야

1. 내식성: 304는 201(3.5-5.5%)에 비해 니켈 함량(8-10.5%)이 높아 특히 염화물이 함유된 환경에서 내식성이 뛰어납니다.
2. 기계적 특성: 304는 일반적으로 연성 및 가공 경화 특성이 더 우수하며, 201은 가공 경화를 통해 더 높은 강도를 얻을 수 있습니다.
3. 용접성: 두 등급 모두 용접이 가능하지만 304는 일반적으로 용접 품질이 더 우수하고 열 영향 영역에서 입계 부식에 대한 민감성이 적습니다.
4. 자기 속성: 201은 약한 자성을 띠고 304는 어닐링된 상태에서 비자성을 띕니다.
5. 비용: 201은 니켈 함량이 낮아 비용 효율성이 높기 때문에 예산 제약이 주요 관심사인 애플리케이션에 적합합니다.

201 스테인리스 스틸의 적용 분야는 다음과 같습니다:

• 부식이 적은 환경의 구조적 구성 요소
• 장식 요소
• 비식품 접촉 용기 라이닝
• 저가 소비자 제품(주의)

304 스테인리스 스틸의 적용 분야는 다음과 같습니다:

• 식품 가공 장비
• 화학 처리 용기
• 열교환기
• 건축 애플리케이션
• 의료 기기
• 고품질 소비자 제품

특히 식품 관련 또는 안전이 중요한 용도의 스테인리스 스틸 제품을 선택할 때는 소재 등급, 제조업체 평판, 관련 표준 준수 여부를 확인하는 것이 중요합니다. 201 스테인리스 스틸 제품은 저렴한 비용으로 인해 시장에서 널리 사용되고 있지만, 특정 용도에 필요한 성능이나 안전 요건을 충족하지 못할 수 있습니다.

요약하면, 304 스테인리스 스틸은 전반적으로 우수한 성능을 제공하며 특히 내식성 및 식품 안전이 우려되는 광범위한 용도에 더 안전한 선택입니다. 그러나 201 스테인리스 스틸은 그 특성만으로도 충분한 덜 까다로운 용도의 경우 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다.

5. 201 및 304 스테인리스 스틸의 조달 리스크

산업용 애플리케이션에서 조달 위험을 완화하려면 201 스테인리스강과 304 스테인리스강의 야금 및 성능 차이에 대한 포괄적인 이해가 필수적입니다.

현재 일부 부도덕한 공급업체는 거래 시 201 스테인리스 스틸을 상위 등급인 304로 허위 표시하는 경우가 있습니다. 이러한 관행은 비윤리적이고 불법적일 뿐만 아니라 엔지니어링 프로젝트와 장비의 구조적 무결성, 내식성, 전반적인 안전에 심각한 위험을 초래할 수 있습니다.

스테인리스 스틸의 각 등급은 화학적 조성, 기계적 특성, 내식성 특성이 다르기 때문에 특정 사용 시나리오와 환경적 제한이 있습니다. 예를 들어 304는 염화물이 포함된 환경에서 우수한 내식성을 제공하는 반면, 201은 높은 중량 대비 강도를 요구하는 용도에 더 적합할 수 있습니다.

이제 화학 분석, 자기 테스트, 밀도 측정 등 다양한 방법을 통해 304 스테인리스 스틸과 201 스테인리스 스틸을 구별할 수 있는 지식을 갖추셨을 것입니다. 하지만 육안 검사만으로는 정확한 식별이 불가능하다는 점에 유의해야 합니다.

다시 한 번 강조하지만, 자재 선택과 조달에 있어 실사를 철저히 하는 것이 중요합니다. 표면적인 가격 차이에 흔들리지 말고 기계적 특성, 내식성, 용접성, 장기적인 성능 등 모든 요소를 고려해야 합니다. 자재 인증 및 제3자 테스트와 같은 엄격한 품질 관리 조치를 시행하면 잠재적인 자재 대체 위험으로부터 더욱 안전하게 보호할 수 있습니다.

6. 201 스테인리스 스틸은 식품 등급인가요?

201 스테인리스 스틸은 비용 효율성으로 인해 주방용품 제조에 자주 사용되지만, 업계 표준에 따라 식품 등급으로 분류되지 않습니다. 이 오스테나이트계 스테인리스 스틸은 식품 등급 대체재에 비해 망간(5.5-7.5%)과 질소(최대 0.25%) 함량이 높아 특정 조건, 특히 산성 성분이나 고온에 노출될 경우 금속 이온이 식품으로 이동할 가능성이 있습니다.

식품 접촉 애플리케이션의 경우 일반적으로 업계 표준에서는 304(18/8) 또는 316(18/10) 스테인리스 스틸을 사용할 것을 권장합니다. 이러한 등급은 우수한 내식성과 화학적 안정성으로 인해 식품 등급으로 간주됩니다:

1. 304 스테인리스 스틸: 약 18%의 크롬과 8%의 니켈이 함유되어 대부분의 산화 산에 대한 내성이 뛰어나고 안정적이고 자가 치유되는 크롬 산화물 층을 형성합니다.
2. 316 스테인리스 스틸: 16-18% 크롬, 10-14% 니켈, 2-3% 몰리브덴을 함유하여 특히 염화물과 산업용 용제에 대한 내식성이 강화되었습니다.

304 및 316 등급은 201 스테인리스 스틸에 비해 식품 물질과의 반응성이 낮고 침출 가능성이 적으며, 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 이러한 특성 덕분에 식품 안전이 가장 중요한 식품 가공 장비, 상업용 주방 기기 및 고급 요리 도구에 더 적합합니다.

201 스테인리스 스틸은 식품과 직접 접촉하는 데는 적합하지 않지만, 주방 장비의 비식품 접촉 부품이나 기계적 특성과 비용 효율성이 유리한 덜 중요한 용도로는 여전히 사용될 수 있다는 점에 유의할 필요가 있습니다. 그러나 식품과 직접적으로 장시간 접촉하는 부품, 특히 상업용 또는 산업용 환경에서는 식품 안전 규정 및 표준을 준수하기 위해 식품 등급 스테인리스 스틸을 우선적으로 사용해야 합니다.